文/劉堯瑞,中石油東北煉化工程有限公司
為了有效預防較大安全事故的產(chǎn)生,推動石油化工企業(yè)能夠長期穩(wěn)定發(fā)展,需要對石油化工企業(yè)中使用的壓力容器實施安全排查與管理。在對壓力容器管理的時候要明確得出將影響壓力容器安全運行的因素,對壓力容器運行實施監(jiān)督。對壓力容器管理的工作人員也要掌握石油化工設(shè)備壓力容器破壞情況,確保在出現(xiàn)問題的時候可以得到問題解決的方式,壓力容器破壞始終是石油化工企業(yè)重視的主要問題。
壓力容器在使用的時候,壓力容器的承載壓力相對于壓力容器所具有的最大承載能力而言是比較小的,這一階段存在著脆性破裂的問題,但是這一過程中不會出現(xiàn)塑性變形的現(xiàn)象,這主要是由于制備壓力容器的材料具有脆性的特點,其本身所具有的抗變形能力相對較差,且在焊接的時候沒有能夠達到對應標準,這就造成壓力容器長期使用之后會產(chǎn)生脆性破裂的現(xiàn)象。
在壓力容器所承載的壓力超出其自身所具有的承載能力的情況下,壓力容器也會比較容易出現(xiàn)韌性變形問題,這就容易使得壓力容易被破壞,對石油化工設(shè)備的正常工作也會造成不利影響。引發(fā)韌性變形的重要原因是壓力容器所具有的承載壓力比較大,造成壓力容器的容器壁出現(xiàn)不斷變薄的發(fā)展趨勢,進一步會出現(xiàn)塑性變形等問題。而造成壓力容器出現(xiàn)韌性變形的其他原因主要是材料選擇的時候存在著不合理的現(xiàn)象,在具體應用的時候沒有能夠按照相關(guān)規(guī)定實施安裝處理,或容器的維修工作具有開展的時候存在著維護不足等問題。
疲勞破裂在化工壓力容器中應用比較普遍,這主要是由于壓力容器自身所需要承擔的壓力具有持久性的特點,在長期壓力影響下,壓力容器也就容易出現(xiàn)達到疲勞極限的現(xiàn)象,在這一情況下壓力容器會出現(xiàn)裂縫,而裂縫在擴張的情況下也會出現(xiàn)破裂的現(xiàn)象。在相關(guān)調(diào)查工作開展的時候,壓力容器出現(xiàn)破裂事故的時候,多數(shù)是裂縫造成的,這就需要采取更加有效的措施對壓力容器的劈來裂縫實施必要控制。通常而言,疲勞破裂的容器不會出現(xiàn)碎片,在裂縫向碎片轉(zhuǎn)化的時候,所需要的時間比較長,在及時維護的情況下有效防止壓力容器疲勞破裂的惡化。
通常情況下化工壓力容器所需要承載的物質(zhì)具有比較突出的腐蝕性特點,且多數(shù)都包含著劇毒,在長期應用后,壓力容器的器壁會受到這些化學物質(zhì)的腐蝕,造成壓力容器器壁逐漸變薄,最終琺承載化學物質(zhì),造成化學設(shè)備壓力容器發(fā)生腐蝕破裂的額現(xiàn)象。在壓力容器發(fā)生腐蝕破裂現(xiàn)象的時候,其主要原因是由于選擇的壓力容器并不合理,沒有充分認識到制備材料合金金屬,在合金金屬中容易包含著比較多的雜質(zhì),使得這些誒雜質(zhì)容易和腐蝕性化學物質(zhì)逐漸產(chǎn)生化學發(fā)生,也會使得器壁越來越薄,最終也會造成其結(jié)構(gòu)受到損傷。
在壓力容器發(fā)生韌性破壞現(xiàn)象的時候,容易對壓力容器的正常運行造成嚴重負面影響,這就需要加強對壓力容器韌性破壞問題加以預防,相關(guān)人員需要對壓力容器自身的質(zhì)量加以提升,推動其能夠不會受到外界壓力的控制。壓力容器在制作的時候,其所選取的材料需要能夠符合標準,對化工生產(chǎn)要求也可以有效滿足。在進行設(shè)計制作處理的時候,也需要能夠和生產(chǎn)要求及環(huán)境條件等融合在一起。在進行設(shè)計制作的時候也需要使容器自身運行荷載能力能夠不斷增加。壓力容器在不同應用場所應用的時候,其安裝要求也具有明顯差異,施工人員在具體施工的時候也需要可以對壓力容易有效落實,實施安裝調(diào)整工作,使其與檢測儀器之間可以更好的銜接在一起,而后者自身的性能額需要能夠符合具體要求,以便對壓力容器運行情況實時監(jiān)控和問題預防,在具體運行的時候,化工企業(yè)也需要能夠加強維護管理工作的開展。
制作人員在壓力容器制作的時候也需要可以從材料自身情況出發(fā),根據(jù)材料的高質(zhì)量要求選擇適當材料,從而提升壓力容器的生產(chǎn)質(zhì)量,使得壓力容器在低溫的情況下仍然具有較強的抗變形能力,壓力容器安裝的時候,技術(shù)工作人員也需要有效落實焊接技術(shù),從而保證焊接連接點的質(zhì)量,防止出現(xiàn)應力過于集中的問題。在壓力容器應用的時候,化工企業(yè)工作人員也需要增強對壓力容器的檢查工作,防止其在具體運行的時候出現(xiàn)問題。
在容器制作的時候,需要選擇耐勞性能較強的材料,在生產(chǎn)環(huán)節(jié)實施的時候,需要對具體操作進行規(guī)范化處理,有效減少容器器壁所具有的重復承壓能力,操作人員在具體操作的時候需要從卸載或加壓等方面出發(fā),逐漸減少這些操作實施的次數(shù),推動器壁材質(zhì)能夠有效控制在疲勞極限之內(nèi)。
容器制作材料多數(shù)屬于合金材料,在進行壓力容器制作的時候,制作人員也需要能夠防止材質(zhì)中出現(xiàn)雜質(zhì)的現(xiàn)象,推動壓力容器的材料耐腐蝕能力可以得到有效提升和必要保障,壓力容器雖然與介質(zhì)之間能夠直接接觸,但在實際生產(chǎn)實施的時候,化工生產(chǎn)人員也需要在內(nèi)部設(shè)置的時候,可以加強隔離元件的設(shè)置,促使其有效對介質(zhì)與承壓部件隔離處理,使得后者無法受到前者腐蝕問題的影響。
石油化工企業(yè)在實施壓力容器監(jiān)督的時候,需要對壓力容器的具體應用情況檢查,使得企業(yè)能夠提升壓力容器的安全運行程度,推動石油化工企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展,在有效解決石油化工企業(yè)問題的基礎(chǔ)上為我國石油化工企業(yè)快速發(fā)展提供必要基礎(chǔ)。