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微型鉆頭的設(shè)計(jì)及使用經(jīng)驗(yàn)

2019-12-16 08:16閔友付
農(nóng)機(jī)使用與維修 2019年10期
關(guān)鍵詞:剛性強(qiáng)度

閔友付

摘 要:在機(jī)器制造過(guò)程當(dāng)中,小孔的鉆削加工較為常見(jiàn),尤其是一些鐘表的零件、電子零件等產(chǎn)品的小孔加工更為突出。文中將結(jié)合實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)簡(jiǎn)略闡述微型鉆頭在設(shè)計(jì)和使用過(guò)程中應(yīng)注意的問(wèn)題。

關(guān)鍵詞:微型鉆頭;強(qiáng)度;剛性

中圖分類(lèi)號(hào):TG937文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A

doi:10.14031/j.cnki.njwx.2019.10.013

我們通常將直徑小于3.175 mm的鉆頭稱為微型鉆頭,簡(jiǎn)稱為微鉆。如果要使微型鉆頭在正常使用過(guò)程中發(fā)揮較高的效率,我們必須考慮較多的因素:例如鉆頭自身的各項(xiàng)參數(shù)、實(shí)際需要加工的孔深、工件安裝的完善性以及工件的結(jié)構(gòu)等。只有明確小孔鉆削過(guò)程中容易出現(xiàn)的問(wèn)題,才能有針對(duì)性地加以改進(jìn)和創(chuàng)新,保證小孔鉆削的順利進(jìn)行。

1 存在的問(wèn)題

(1)微型鉆頭直徑小、強(qiáng)度不足、螺旋角小、排屑困難,易斷裂。

(2)微鉆在鉆削小孔時(shí)切削速度高,產(chǎn)生的切削熱較高且散熱困難,尤其是工件和鉆頭的接觸位置溫度更高,這就加劇了微鉆的磨損程度。

(3)因?yàn)槲@的剛性比較差,而且容易彎曲損壞,從而會(huì)導(dǎo)致鉆出來(lái)的孔產(chǎn)生傾斜的現(xiàn)象。

以上是目前微型鉆頭在實(shí)際應(yīng)用中存在的主要問(wèn)題,針對(duì)這些問(wèn)題,我們可以在其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)適當(dāng)?shù)淖鞒鲆恍└倪M(jìn)。

2 微鉆的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

我們?nèi)粘Kf(shuō)的微鉆一般都是指直徑在1~3 mm之間的鉆頭,微鉆頭的結(jié)構(gòu)形狀和標(biāo)準(zhǔn)的大直徑鉆頭相似,它們都是由螺旋角、鉆芯直徑、頂角等結(jié)構(gòu)構(gòu)成,然而鉆頭柄部的形式和其他鉆頭的結(jié)構(gòu)參數(shù)卻有所不同。微鉆頭通常選用W6Mo5Cr4V2高速鋼作為材料。雖然W6Mo5Cr4V2高速鋼有著非常多的好處,但是用它來(lái)做微型鉆頭的材料反而不是特別理想。W6Mo5Cr4V2高速鋼允許有一定范圍的撓度而且能夠承受相應(yīng)的彎曲力。然而,它具有的這種彈性變形的能力和較低的硬度,也容易使它的耐磨性降低,從而降低了微鉆的使用壽命。硬質(zhì)合金材料具有較高的硬度和較好的剛性,硬質(zhì)合金的高耐磨性使其做成微型鉆頭后速度可以達(dá)到高速鋼微鉆的3倍之多,而且它的壽命也能夠有所提高;與此同時(shí),硬質(zhì)合金較好的剛性也有助于鉆孔時(shí)能夠進(jìn)行正確的定位并保證孔的尺寸。當(dāng)然,硬質(zhì)合金也不是萬(wàn)能的,它的高剛性會(huì)讓其更容易崩裂,但是細(xì)晶粒硬質(zhì)合金,它的耐磨性和韌性均在一定程度上有所提高,目前已研究出粒徑為0.5 μm以下的WC-Co超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金,該種材料的性能比普通的硬質(zhì)合金的性能更加優(yōu)異,因此用它來(lái)作為微鉆頭的材料是最合適不過(guò)的。

對(duì)于微型鉆頭來(lái)說(shuō),小直徑鉆頭端部的面積可以增加30%左右,彎曲強(qiáng)度和扭轉(zhuǎn)剛度可相應(yīng)增加兩倍左右。此時(shí),鉆芯不能形成正錐度,否則會(huì)減小切屑槽的截面積,從而阻礙切屑的清除。

當(dāng)微鉆頂角增大的時(shí)候,切削厚度以及單位長(zhǎng)度上切削刃的載荷也會(huì)相應(yīng)地增大。而且在鉆削小頂角的孔時(shí),鉆頭對(duì)中的精度較高,抖動(dòng)和偏擺較小,可以提高鉆孔的加工精度。此次,微鉆的頂角選擇在90°~105°之間。

3 微型鉆頭的使用方法和注意事項(xiàng)

微型鉆頭在使用時(shí)如果方法不正確,就算設(shè)計(jì)得再好在加工時(shí)也無(wú)法達(dá)到預(yù)期的效果。在使用時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。

鉆孔前,應(yīng)使用顯微鏡和其他設(shè)備仔細(xì)檢查鉆頭。如果使用低磨削精度的鉆頭,不僅會(huì)降低鉆孔精度,而且在嚴(yán)重的情況下還會(huì)使鉆頭斷裂。

微型鉆頭芯較厚大,切削刃相對(duì)較小,如果按一般的周速計(jì)算進(jìn)行加工,不僅會(huì)失去鉆頭的動(dòng)平衡,降低孔的加工精度,而且還易造成鉆頭折斷。

為了破碎碎屑,防止堵塞,通常采用分步鉆進(jìn)的方法鉆取小直徑的深孔,即周期性地從鉆孔中退出。逐步鉆孔也有助于防止鉆頭繼續(xù)在孔底擠壓,這在冷加工硬化材料的加工中尤為重要。一般認(rèn)為,逐步切削必須完全取出鉆頭,但事實(shí)并非如此。如果使用中斷送料(多次旋轉(zhuǎn)或短時(shí)間),則切屑也可能破碎。

社會(huì)在進(jìn)步,科學(xué)在發(fā)展,對(duì)于微型鉆頭的改進(jìn)和研究還會(huì)繼續(xù)進(jìn)行下去,我們期待著有一天會(huì)研發(fā)出更好的材料,更合理的加工方法,使小直徑孔的加工能達(dá)到令人完全滿意的效果。

參考文獻(xiàn):

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[2]陳慧,欒道成,王正云,等.抑制劑對(duì)超細(xì)WC-Co硬質(zhì)合金性能的影響[J]. 中國(guó)鎢業(yè),2011(1).

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[4]周利.鉗工操作中孔加工方法的改進(jìn)探索[J].城市建設(shè)理論研究(電子版),2017(7).

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