王其峰
西安中財(cái)型材有限責(zé)任公司 陜西西安 710077
進(jìn)行管材生產(chǎn)的工藝步驟為:要先對(duì)原材料進(jìn)行加工和檢測(cè),然后對(duì)合格的材料進(jìn)行精確的計(jì)量,再進(jìn)行高混操作、低混操作,最后進(jìn)行材料機(jī)頭的擠出操作,在這個(gè)過(guò)程中,工作人員要實(shí)現(xiàn)原材料的選擇、處理和設(shè)備操作等多個(gè)工作內(nèi)容,從而可以使得整個(gè)系統(tǒng)正常工作,樹(shù)脂是經(jīng)常使用的材料,但是要制成一個(gè)完整的PVC-U管,還需要在制作管子的過(guò)程中添加潤(rùn)滑劑、穩(wěn)定劑等材料,這樣才能夠生產(chǎn)出符合要求的管子,這樣生產(chǎn)出來(lái)的管材才可以使用在實(shí)際的項(xiàng)目中。目前,有些生產(chǎn)管材的工作人員在生產(chǎn)管子的過(guò)程中,對(duì)生產(chǎn)工作的質(zhì)量沒(méi)有足夠的重視,使得最后生產(chǎn)出來(lái)的管材質(zhì)量有很大的缺陷[1]。
在生產(chǎn)PVC-U管材中,原材料的選擇會(huì)對(duì)管材的質(zhì)量產(chǎn)生影響,在進(jìn)行原材料的過(guò)程中,采用的加工工藝也會(huì)對(duì)管材的質(zhì)量產(chǎn)生影響,這兩方面對(duì)管材質(zhì)量的影響如下:
(1)原材料影響方面。在生產(chǎn)PVC-U管材的過(guò)程中,樹(shù)脂是使用最多的原材料,這就對(duì)樹(shù)脂提出了較高的要求,它不僅要安全和衛(wèi)生等,還要求它的物理性能要好,這樣才會(huì)對(duì)后面加工的順利進(jìn)行提供保障,目前的管材在生產(chǎn)過(guò)程中沒(méi)有一個(gè)有效的檢測(cè)體系,即使有,這種檢測(cè)體系也不完善,就會(huì)導(dǎo)致最后生產(chǎn)出來(lái)的管材有很嚴(yán)重的質(zhì)量問(wèn)題。
其次是穩(wěn)定劑的使用對(duì)PVC-U管材的影響。在PVC-U管材生產(chǎn)過(guò)程中使用穩(wěn)定劑是防止生產(chǎn)出來(lái)的PVC-U管材出現(xiàn)變形等現(xiàn)象,目前使用的穩(wěn)定劑的種類很多,并且其在PVC-U管材的制作過(guò)程中起到了很大的作用,提高了管材的制造質(zhì)量。
最后是潤(rùn)滑劑的使用對(duì)PVC-U管材的影響。在PVC-U管材生產(chǎn)過(guò)程中使用潤(rùn)滑劑是將生產(chǎn)出的管材的性能進(jìn)行提高,并同時(shí)減小了生產(chǎn)設(shè)備間的摩擦力。
(2)加工工藝影響方面。加工工藝會(huì)對(duì)設(shè)備的參數(shù)產(chǎn)生影響,特別影響熱度控制等方面,如果設(shè)計(jì)的過(guò)程達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn),則生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量也肯定不滿足管材的使用要求。工藝的影響主要有下面三個(gè)方面的因素[2]:
①為拌料過(guò)程,加工環(huán)境的不同,使得拌料的時(shí)間和攪拌的均勻性都不一樣,同時(shí),也要適當(dāng)?shù)恼{(diào)整環(huán)境的溫度,特別是原材料的含水量多時(shí),就必須對(duì)相關(guān)的系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整,避免系統(tǒng)的運(yùn)行質(zhì)量受到材料中水分的影響。
②為擠出過(guò)程,一方面為避免管線中出現(xiàn)氣泡等問(wèn)題,就要對(duì)壓力進(jìn)行控制,在實(shí)際的加工中,要進(jìn)行整個(gè)系統(tǒng)的分析。另一方面要擠出機(jī)口的壓力,就要對(duì)機(jī)口的溫度進(jìn)行控制,以確保管材能夠被正常擠出。
③為冷卻定型過(guò)程,這個(gè)過(guò)程一般都是在低壓環(huán)境下完成的,通常在完成這一操作,同時(shí)需要完成對(duì)水溫的控制工作,當(dāng)這類環(huán)境性因素存在問(wèn)題時(shí),則最終生產(chǎn)的管材質(zhì)量必然不能滿足設(shè)計(jì)要求。
在生產(chǎn)管材時(shí),要確保原材料的質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)的要求,在這個(gè)前提下才能進(jìn)行選材。在管材生產(chǎn)企業(yè)選用的樹(shù)脂材料中,訂單需要從大型專業(yè)工廠完成。這樣可以保證所應(yīng)用的樹(shù)脂材料能夠完成管材的生產(chǎn)[3]。
此外,在選擇原材料時(shí),這就要求管材廠家做好原料的實(shí)驗(yàn)檢測(cè)工作。這項(xiàng)工作主要進(jìn)行兩個(gè)方面的檢測(cè)。首先,對(duì)要入庫(kù)的原材料進(jìn)行檢測(cè),這個(gè)過(guò)程需要檢驗(yàn)工作者用專業(yè)的設(shè)備完成;其次是對(duì)要貯存的材料進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)貯存材料的含水率,看它含水量的高低,還有對(duì)它的穩(wěn)定性進(jìn)行檢測(cè),如果貯存材料的質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn),就應(yīng)該及時(shí)更換材料,確保系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
在使用潤(rùn)滑油的過(guò)程中,基本工作是對(duì)潤(rùn)滑油的質(zhì)量進(jìn)行分析。首先,生產(chǎn)廠家要根據(jù)管道的有關(guān)參數(shù)選擇潤(rùn)滑油的種類,以確保內(nèi)外潤(rùn)滑參數(shù)都符合標(biāo)準(zhǔn),并滿足管道的生產(chǎn)要求。其次要確保配比的潤(rùn)滑油能夠達(dá)到平衡,物料融合的時(shí)間較短是平衡試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn),同時(shí),在生產(chǎn)過(guò)程中,管材的擠出速度相對(duì)較高,可以在較短的時(shí)間內(nèi)成型,對(duì)管材的表面要求其平整、光滑等。
在混合處理中,需要對(duì)各種材料進(jìn)行有效的混合,進(jìn)行各種材料的融合,融合后要進(jìn)行攪拌,在這個(gè)過(guò)程是為了確保材料混合的均勻,完成了這個(gè)過(guò)程后就可以實(shí)現(xiàn)其他相關(guān)的工作了。在實(shí)際的操作過(guò)程中,需要對(duì)溫度進(jìn)行控制,在高溫作業(yè)中,不能在短時(shí)間內(nèi)完成加熱工作,避免物料結(jié)塊等過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題,此外還可以充分的除去揮發(fā)性物質(zhì)。對(duì)有些干燥度較高的材料,將排料的溫度控制在115℃-135℃之間,當(dāng)其的含水量上升時(shí),應(yīng)適當(dāng)提高溫度,物料攪拌操作時(shí)間應(yīng)在8-10min之間。有些材料要進(jìn)行低溫低速混合,這樣生成的混合材料的溫度要控制在45℃及以下,并在此過(guò)程中對(duì)混合料的表面密度進(jìn)行測(cè)量和監(jiān)測(cè)。
PVC-U管有很多的優(yōu)點(diǎn),比如重量輕、耐腐蝕等,目前被廣泛的應(yīng)用在各個(gè)領(lǐng)域,在以后使用中,它的應(yīng)用范圍將會(huì)得到擴(kuò)大。對(duì)這類管材應(yīng)用范圍進(jìn)行了研究分析,本文分析了當(dāng)前生產(chǎn)過(guò)程中這類管材質(zhì)量控制的難題,并在此基礎(chǔ)上提出了質(zhì)量改進(jìn)的方法,以達(dá)到提高管材質(zhì)量的目的[4]。