何寶旭

數(shù)控機(jī)床加工技術(shù)在我國(guó)的機(jī)械制造業(yè)中發(fā)展迅速，在充分了解數(shù)控機(jī)床的優(yōu)勢(shì)后，各個(gè)加工廠都引進(jìn)這項(xiàng)技術(shù)，在解決復(fù)雜零件加工的問(wèn)題的同時(shí)，還能夠提升企業(yè)的效益。因此在當(dāng)代社會(huì)，數(shù)控機(jī)床加工技術(shù)在我國(guó)大中小企業(yè)均有應(yīng)用，雖然數(shù)控機(jī)床加工有很大的優(yōu)勢(shì)，但是數(shù)控機(jī)床的精度還是存在一定的問(wèn)題，因此國(guó)內(nèi)外的專業(yè)人士圍繞如何提高數(shù)控機(jī)床的精度這一問(wèn)題進(jìn)行系列的探究。當(dāng)前，通過(guò)對(duì)機(jī)床誤差模型的建立、誤差分析與誤差補(bǔ)償?shù)确矫娴难芯浚贸隽艘欢ǖ慕Y(jié)果，在應(yīng)用到一些產(chǎn)品中后，加工精度的確得到了有效的提高。本文通過(guò)對(duì)數(shù)控機(jī)床加工精度提高技術(shù)的進(jìn)展分析，提出了在我國(guó)數(shù)控機(jī)床加工精度提高技術(shù)的進(jìn)展的過(guò)程中存在的一些問(wèn)題。

一、通過(guò)對(duì)誤差的避免，提高數(shù)控機(jī)床加工精度

（一）通過(guò)對(duì)原始誤差的調(diào)整，可以提高數(shù)控機(jī)床的加工精度

數(shù)控機(jī)床加工過(guò)程中，無(wú)可避免的會(huì)出現(xiàn)誤差的現(xiàn)象，常常會(huì)出現(xiàn)在被加工零件與數(shù)控機(jī)床之間的誤差，這種一定存在的誤差我們稱其為原始誤差[1]。產(chǎn)生原始誤差后，首先要對(duì)出現(xiàn)的原型進(jìn)行分析，以及原始誤差產(chǎn)生的后果進(jìn)行評(píng)估，并對(duì)此制定出針對(duì)性的改進(jìn)方法。數(shù)控機(jī)床的自身位置精度和幾何精度在機(jī)械零件的加工過(guò)程中會(huì)影響加工零件的加工精度，因此要對(duì)數(shù)控機(jī)床的位置控制和結(jié)合精度進(jìn)行控制。加工過(guò)程中還會(huì)出現(xiàn)變形誤差，主要是因?yàn)榧庸さ倪^(guò)程中有熱能的產(chǎn)生，讓加工的零件出現(xiàn)變形的情況，所以通過(guò)對(duì)風(fēng)冷和水能的共同使用來(lái)控制熱變形的情況，進(jìn)而提高加工精度。

（二）合理的機(jī)床核心部件可以有效的避免誤差的產(chǎn)生

機(jī)床的加工過(guò)程中，要重視對(duì)機(jī)床的定位精度的調(diào)整，所以在設(shè)計(jì)數(shù)控機(jī)床的過(guò)程中，要正確的選擇核心部件。例如在對(duì)機(jī)床的滾珠絲杠的選擇，合理選擇安裝成熟的滾珠絲杠技術(shù)[2]。對(duì)滾珠絲杠的支撐選擇上，也要選擇完全契合的，最好是能夠和系統(tǒng)的傳動(dòng)精度密切配合。因此，選擇精度比較高的固定和支撐方式，尤其是在設(shè)計(jì)過(guò)程中，要考慮到滾珠絲杠的承載能力，如此才能避免誤差的產(chǎn)生。

（三）使用實(shí)時(shí)監(jiān)控技術(shù)

隨著我國(guó)科技技術(shù)的不斷發(fā)展，網(wǎng)絡(luò)技術(shù)也運(yùn)用到各行各業(yè)中去，為保證零件的加工過(guò)程中的誤差環(huán)節(jié)能夠及時(shí)的減少，可以對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行零件的加工過(guò)程進(jìn)行全程的監(jiān)控[3]。一旦發(fā)現(xiàn)有誤差產(chǎn)生，便記錄下來(lái)，方便分析，分析出具體的原因后，及時(shí)的作出調(diào)整，然后反饋到控制終端，避免下一次類似該誤差的產(chǎn)生。該方法通過(guò)對(duì)誤差數(shù)據(jù)的分析，然后采取相應(yīng)的誤差補(bǔ)償技術(shù)，不僅能夠及時(shí)的作出判斷，并且還可以準(zhǔn)確的選擇相應(yīng)的誤差補(bǔ)償技術(shù)，這對(duì)零件的加工精度的提高有了很大的幫助。

二、對(duì)存在的問(wèn)題進(jìn)行分析

我國(guó)的數(shù)控技術(shù)在發(fā)展過(guò)程中也存在一定的問(wèn)題。借助誤差補(bǔ)償技術(shù)雖然可以有效的改善機(jī)床的加工精度，誤差補(bǔ)償技術(shù)的優(yōu)勢(shì)也在運(yùn)用的過(guò)程中大大的體現(xiàn)出來(lái)，那就是花費(fèi)的成本比較少，最后所達(dá)到的精度都是比較比較客觀，甚至可以避免常規(guī)狀態(tài)下不能避免的誤差。尤其是在滿足一定精度的條件下，使用誤差補(bǔ)償技術(shù)，不但可以為企業(yè)降低了成本，還可以避免其他儀器和設(shè)備的參與。這對(duì)于企業(yè)而言，不僅是節(jié)約了消耗成本，還可以提高經(jīng)濟(jì)效益[4]。

雖然誤差補(bǔ)償技術(shù)在降低成本的同時(shí)，還可以提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，但是不是所有的企業(yè)都能用上該技術(shù)并因?yàn)檎`差補(bǔ)償技術(shù)還是存在一定缺陷的。主要是因?yàn)檎`差補(bǔ)償技術(shù)需要進(jìn)行程式化的建模方式，并根據(jù)對(duì)數(shù)控系統(tǒng)硬件的運(yùn)用，讓誤差可以快速的辨別出來(lái)。尤其是對(duì)于我國(guó)中小型企業(yè)而言，更需要大量的資金來(lái)支撐，而中小企業(yè)本就是小本經(jīng)營(yíng)，所以根本就沒(méi)有太多的資金去對(duì)誤差補(bǔ)償技術(shù)進(jìn)行研究和優(yōu)化，所以這是誤差補(bǔ)償技術(shù)不能被廣泛應(yīng)用的主要原因。

三、結(jié)束語(yǔ)

數(shù)控技術(shù)在我國(guó)的工業(yè)制造中應(yīng)用廣泛，因此提高數(shù)控機(jī)床加工精密度是非常重要的，因?yàn)闄C(jī)械制造質(zhì)量的關(guān)鍵因素就是加工精密度。數(shù)控技術(shù)和數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用為我國(guó)的企業(yè)提高了效益，讓企業(yè)得到了更好的發(fā)展。雖然我國(guó)的數(shù)控機(jī)床加工精度的技術(shù)在現(xiàn)階段還存在一些問(wèn)題，但是隨著科技的發(fā)展，在未來(lái)一定會(huì)得到很好的解決。在對(duì)上述的這些問(wèn)題找到具體的解決辦法后，才能夠讓企業(yè)安全有效和高速的發(fā)展，全面提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，并加速我國(guó)工業(yè)的發(fā)展。