徐冰

摘要：隨著現(xiàn)代科學技術(shù)的迅猛發(fā)展，機械產(chǎn)品在人們生產(chǎn)生活中發(fā)揮的作用也越來越重要。適當?shù)氖褂脵C械產(chǎn)品，不僅能夠提高人們的工作效率，還能夠有效減少不必要的人力資源消耗。然而從目前來看，機械制造工藝中的機械設(shè)計并沒能達到完善，這不利于更好的服務于人們?；诖?，應當對機械制造工藝中的合理化機械設(shè)計進行深入的探討，通過分析機械設(shè)計在機械制造工藝中的重要地位，概述機械制造工藝的流程，并具體闡述機械制造工藝中合理化機械設(shè)計的措施，以供人們參考。

關(guān)鍵詞：機械制造工藝;合理化;機械設(shè)計;探討

前言：

在現(xiàn)代科學技術(shù)迅猛發(fā)展的背景下，人們對機械制造工藝的要求也越來越高。為了設(shè)計出人們滿意的機械產(chǎn)品，相關(guān)企業(yè)就必須注重機械設(shè)計的合理化。由此可見，深入探討機械制造工藝中的合理化機械設(shè)計是很有必要的，它能夠有效提高機械產(chǎn)品的性能，從而為人們更好的服務。

1.機械設(shè)計在機械制造工藝中的重要地位

要想提高機械制造工藝的質(zhì)量，就必須做好機械設(shè)計這一環(huán)節(jié)。從目前來看，不管是機械產(chǎn)品制造流程的方向還是最終結(jié)果，都是由機械設(shè)計決定的。合理的機械設(shè)計，不僅能夠提高機械產(chǎn)品的性能，還能夠推動整個制造行業(yè)的進一步發(fā)展。近些年來，機械設(shè)計水平在不斷提升，具體體現(xiàn)在以下兩方面：第一，相關(guān)企業(yè)不斷創(chuàng)新傳統(tǒng)的機械設(shè)計制造技術(shù)，這為促進機械設(shè)計發(fā)展奠定了堅實基礎(chǔ);第二，相關(guān)企業(yè)不斷融入現(xiàn)代先進的科學技術(shù)和資金，這為推動機械設(shè)計發(fā)展提供了動力。

2.機械制造工藝的流程

機械制造工藝的流程，主要包括以下三方面：第一，零件的定位;第二，零件的裝夾;第三，控制加工精度。

2.1零件的定位

零件的定位，是機械制造工藝的流程之一。要想提高機械產(chǎn)品的質(zhì)量，就必須對其零件進行合理定位。一方面，為了使零件的定位更加準確，相關(guān)企業(yè)需要選擇符合標準的參照物;另一方面，標準并不是一成不變的，相關(guān)企業(yè)還需要根據(jù)不同零件的安裝位置和使用要求，對標準進行適當調(diào)整。

2.2零件的裝夾

零件的裝夾，也是機械制造工藝的主要流程。從目前來看，零件的裝夾是由定位和夾緊兩個過程組成的。首先，在開始加工前，相關(guān)企業(yè)需要將零件安設(shè)在機床或夾具中某一正確的位置，這個過程稱為定位;其次，為了防止零件發(fā)生位移，相關(guān)企業(yè)還需要對零件進行加固處理，使其在加工過程中始終保持正確的位置，這個過程稱為夾緊。定位和夾緊兩個過程共同組成了零件的裝夾。值得注意的是，只有合理裝夾，發(fā)生確保零件的加工質(zhì)量。由此可見，裝夾在整個流程中是十分重要的。

2.3控制加工精度

控制加工精度，同樣是機械制造工藝的主要流程。只有對加工精度進行合理控制，才能生產(chǎn)出符合標準的機械產(chǎn)品。由此可見，在整個過程中，能夠制約機械產(chǎn)品性能和質(zhì)量的最大因素便是精度要求。如何有效提高加工精度，已成為眾多相關(guān)企業(yè)急需深思的重要問題。通常來說，安裝位置、零件尺寸、表面位置、零件形狀，都屬于加工精度的控制對象。而控制零件外形精度的軌跡法和成型法以及控制零件尺寸精度的試切法和調(diào)整法，都屬于加工精度的控制方法。

3.機械制造工藝中合理化機械設(shè)計的措施

機械制造工藝中合理化機械設(shè)計的措施，主要有以下幾點：第一，嚴格執(zhí)行機械設(shè)計的準則;第二，提高加工精度;第三，提高加工表面質(zhì)量;第四，貫徹綠色制造理念。

3.1嚴格執(zhí)行機械設(shè)計的準則

機械設(shè)計的準則主要包括以下三大類，第一大類是技術(shù)性準則;第二大類是安全性準則;第三大類是標準化準則。對于技術(shù)性準則來說，它要求機械設(shè)計中的所有技術(shù)性都必須符合國家相關(guān)部門規(guī)定的要求;對于安全性準則來說，它要求機械設(shè)計中的所有環(huán)節(jié)都必須具有詳細的安全條例和指導方針;對于標準化準則來說，它主要包括方法標準化、實物形態(tài)標準化以及概念標準化。除此之外，根據(jù)執(zhí)行程度不同，機械設(shè)計的標準化準則可分為推薦執(zhí)行和必須執(zhí)行兩種;根據(jù)應用范圍不用，機械設(shè)計的標準化準則可分為企業(yè)標準、行業(yè)標準以及國家標準三種。

3.2提高加工精度

所謂加工精度，實則就是加工后零件的實際位置、形狀、尺寸三種幾何參數(shù)與圖紙要求的理想幾何參數(shù)的符合程度。從目前來看，由于我國技術(shù)水平整體偏低，致使加工精度并沒有那么高。為了改變這一現(xiàn)狀，相關(guān)企業(yè)就必須對加工誤差進行更深層次的研究，例如，定位誤差、機床幾何誤差、受熱變形誤差等，只有這樣，才能有效提高加工精度。

3.3提高加工表面質(zhì)量

機械表面越粗糙，零件使用壽命就越短。所以，為了提高機械表面質(zhì)量，延長零件使用壽命，相關(guān)企業(yè)就必須合理選擇刀具，并嚴格控制刀面的切削用量和磨損寬度。這主要是因為刀面的切削速度越快，機械表面粗糙度就越小。

3.4貫徹綠色制造理念

機械制造業(yè)的發(fā)展，在一定程度上推動了我國社會經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展。從目前來看，我國面臨的環(huán)境污染問題和資源浪費問題越來越嚴峻，這不利于人們的身心健康發(fā)展?；诖耍跈C械制造的過程中，相關(guān)企業(yè)必須將綠色制造理念貫徹到底。首先，相關(guān)企業(yè)應當進行綠色生產(chǎn)加工，在整個周期內(nèi)，將機械產(chǎn)品的基本屬性與環(huán)境屬性相協(xié)調(diào);其次，相關(guān)企業(yè)還應當革新傳統(tǒng)技術(shù)，并轉(zhuǎn)變以往理念，例如，盡可能選擇綠色環(huán)保材料、設(shè)計可回收機械產(chǎn)品、設(shè)計可拆卸機械產(chǎn)品、分析綠色成本等。只沒有這樣，才能實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟發(fā)展與環(huán)境保護雙收益。

4.結(jié)語

總而言之，深入探討機械制造工藝中的合理化機械設(shè)計是尤為重要的。通過分析機械設(shè)計在機械制造工藝中的重要地位，概述機械制造工藝的流程，零件的定位;零件的裝夾;控制加工精度。并具體闡述機械制造工藝中合理化機械設(shè)計的措施，嚴格執(zhí)行機械設(shè)計的準則;提高加工精度;提高加工表面質(zhì)量;貫徹綠色制造理念。只有這樣，才能切實提高整個機械設(shè)計的水平，從而設(shè)計出人們滿意的機械產(chǎn)品。

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