始創(chuàng)于1962年的光山白鯊針布有限公司，經(jīng)過半個多世紀(jì)的砥礪前行，已經(jīng)發(fā)展成為集纖維梳理專件器材研發(fā)、制造、銷售、技術(shù)服務(wù)為一體的專業(yè)化、國際化公司。

2008年白鯊針布公司與西班牙FLEXIFORT BRUJIA，S.L公司合作成立的光山布魯哈白鯊針布有限公司，專業(yè)制造高品質(zhì)彈性針布、活動蓋板針布。與國際知名品牌強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)手后，白鯊針布引進(jìn)、消化、吸收國外先進(jìn)技術(shù)，研發(fā)出了高耐磨合金針布、錐型齒針布、特殊功用針布等產(chǎn)品，滿足了國內(nèi)外紡織企業(yè)的梳理需求。

謀勢而動 引導(dǎo)市場

經(jīng)過半個多世紀(jì)的積累和開拓，現(xiàn)在，白鯊針布的足跡已經(jīng)踏遍了祖國大江南北，受到了眾多國際客戶的認(rèn)可。公司董事長張永鋼清楚地認(rèn)識到，這一切都源自于公司不斷創(chuàng)新、始終迎合客戶需求的不懈努力。

市場是瞬息萬變的，而在市場中處于不敗之地的訣竅卻是相對不變的，那就是隨市場變化而動，或提前布局、引導(dǎo)市場的需求發(fā)展。隨著行業(yè)轉(zhuǎn)型升級地不斷推進(jìn)，當(dāng)前市場的變化就是要在原料變化的前提下，滿足梳棉機(jī)高速、高產(chǎn)度梳理和成紗質(zhì)量提高的要求。

比如，近幾年來，越來越多的棉紡企業(yè)開始大量使用機(jī)采棉，由于機(jī)采棉具有含雜高，纖維相對較短、成熟度較差等特點，而紡織企業(yè)要求使用這樣的原料生產(chǎn)出比以前品質(zhì)更高的棉紡紗線。

棉花品質(zhì)差了，速度提升了，顧客要求高了。在高速梳理的過程中，既要降低棉結(jié)、又要減少短絨；既要保持纖維的高強(qiáng)力，又要實現(xiàn)更高的除雜效率，這些問題看起來具有尖銳矛盾沖突的要求，擺在了梳理針布生產(chǎn)企業(yè)的面前。

張永鋼分析，要解決這些問題，其實上是要三個關(guān)鍵環(huán)節(jié)：第一，怎樣讓針布在高速高產(chǎn)條件下減少纖維損傷，第二，如何在生產(chǎn)過程中讓針布更耐磨，保持品質(zhì)的長期穩(wěn)定；第三，如何實現(xiàn)早落雜質(zhì)或減少大雜變小雜的情況。

苦心人，天不負(fù)！憑借57年的技術(shù)積累，白鯊針布以及百年布魯哈通過品牌支撐、迎難而上、積極挑戰(zhàn)這些棘手的矛盾需求，并順利完成了任務(wù)，不僅達(dá)到了客戶要求的效果，而且還為客戶提供了超出其要求的產(chǎn)品設(shè)計，超完美地完成了“三級跳”。

棉結(jié)去除率可達(dá)90%

梳理效果的好壞，直接決定于梳理器材的針齒齒形和材料性質(zhì)方面。一臺梳棉機(jī)上，僅錫林就達(dá)700多萬個梳理針布齒，在每一個齒形1.8毫米×1.8毫米的方寸之間，時刻都有可能發(fā)生萬千變化，而每一個細(xì)微的變化，在幾百萬個數(shù)量級的情況下，會發(fā)生累加質(zhì)變。

那么，好似一把把鋒利“鋼刀的每個梳理針布的針齒”，是如何在高速下實現(xiàn)最小損傷纖維，達(dá)到最佳梳理效果的？又是如何在高速、高產(chǎn)下，實現(xiàn)高品質(zhì)生產(chǎn)的呢？

事實上，早在十年前，白鯊公司就開在始研究如何減少纖維損傷等方面下功夫。2008年，經(jīng)過十年漫長研究的境泉針布終于成功研制了，它完美地實現(xiàn)了最初的設(shè)想，成功解決了二三十年來困擾大家的問題。據(jù)介紹，通過境泉工藝生產(chǎn)的針齒最大限度上實現(xiàn)了錐齒化，這種針布齒尖圓錐型，齒體圓錐體，圓潤光潔，有效減少了對纖維的損傷；在高速條件下，最大程度呵護(hù)了纖維。

張永鋼說：“我們把納米級別的復(fù)合材料技術(shù)應(yīng)用到創(chuàng)新性針布上，使針布更耐磨、更恒定、更持久，為了更好地達(dá)到開松、均勻、排雜、理順纖維的目標(biāo)，公司技術(shù)人員同紡紗廠同仁共同努力，經(jīng)過幾十個品種、幾十個廠家、幾百次試驗，最終發(fā)現(xiàn)編號為1816的齒形針布較好地解決了這些問題，創(chuàng)造性地把棉紗棉結(jié)降低一半，甚至有的去除率可達(dá)到90%以上。常州天虹公司的技術(shù)負(fù)責(zé)人在使用這種型號針布以后，非常高興地告訴我們，他們建廠以來，棉結(jié)都沒有實現(xiàn)過這么好的水平！”

解決年輕技工不足問題

2005年，白鯊開始涉足棉紡針布領(lǐng)域。其后，白鯊的研發(fā)速度不斷加快，不僅完成了棉紡針布系列品種的完整配套，更讓創(chuàng)新開發(fā)的抗軋道夫、降結(jié)錫林等型號迅速獲得市場認(rèn)可。擁有優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量還不夠，很快張永鋼發(fā)現(xiàn)了新的問題，紡織行業(yè)由于這幾年人力成本的增加以及前幾年的快速擴(kuò)張，造成了年輕技工青黃不接，再好的產(chǎn)品如果沒有合適的人安裝、調(diào)試，也發(fā)揮不出來它應(yīng)有的效果。而且，隨著時間的推移，這種市場需求量正在變得越來越大，出于為了客戶著想的考量。白鯊針布開始投入大量資金，幫助企業(yè)培養(yǎng)、培訓(xùn)相關(guān)技術(shù)工人，不僅更有利于針布更好地發(fā)揮出其應(yīng)有的功能，而且還為推動行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展進(jìn)行了人才貢獻(xiàn)。

之后，白鯊針布公司和棉紡協(xié)會組織了全國包卷針布大賽，實現(xiàn)了從單個廠到整個行業(yè)的大賽和技工培訓(xùn)工作。從一個人到二十幾個人，再到四十人；從一個企業(yè)出發(fā)，做樣板機(jī)臺，做示范機(jī)臺，再到與全國優(yōu)秀的企業(yè)在交流，切磋、溝通、咨詢、培訓(xùn)，白鯊針布腳踏實地的堅持著自己的執(zhí)著。據(jù)了解，通過這種形式，公司每年大約可以為全國棉紡企業(yè)提供近千次的全行業(yè)包卷服務(wù)技術(shù)指導(dǎo)，不僅用戶企業(yè)的工人素質(zhì)得到了提升，而且白鯊針布的針布產(chǎn)品的性能也實現(xiàn)了更好地發(fā)揮。

除了包卷針布以外，白鯊針布還和全國近百家企業(yè)聯(lián)合建立了分梳技術(shù)研究站，根據(jù)市場需求，為客戶量身定做梳理技術(shù)解決方案。目前，這項工作已經(jīng)堅持做了五六年時間了，每年白鯊針布和近百家企業(yè)合作對近百項梳理課題進(jìn)行研究。用戶企業(yè)在和白鯊針布的項目合作中也實現(xiàn)了自己產(chǎn)品品質(zhì)的提高，他們完全沒有想到白鯊能給自己帶來這種超值服務(wù)，也沒有想到白鯊針布通過腳踏實創(chuàng)新，其產(chǎn)品已經(jīng)達(dá)到了世界級水平。

目前，白鯊已完成覆蓋中國本土的營銷體系和服務(wù)網(wǎng)絡(luò)建設(shè)，致力于滿足全球紡織客戶的需求，產(chǎn)品和技術(shù)服務(wù)覆蓋東南亞、西亞、歐洲、美洲等近二十個國家和地區(qū)，“白鯊”正在崛起成為國際性的民族品牌，向著實現(xiàn)白鯊百年老字號的夢想不斷邁進(jìn)。

客戶案例

◆ 扶溝昌茂紡織使用白鯊針布境泉系列產(chǎn)品后反映生條短絨與延棉相比持平甚至降低，充分證明“境泉”針布在纖維保護(hù)和減少短絨產(chǎn)生等方面的優(yōu)勢。新型號針布的梳理效果已超過雙齒針布，提升產(chǎn)量和質(zhì)量的效果優(yōu)勢明顯，潛力巨大。

◆ 神舟紡織在試用白鯊“境泉”新型針布后認(rèn)為，該型號針布有較好的去除棉結(jié)、雜質(zhì)的功能，通過AIFS棉型纖維設(shè)備檢測，神舟紡織臺時產(chǎn)量42KG，生條棉結(jié)去除率達(dá)89﹪，成紗千米棉結(jié)達(dá)到了烏斯特5﹪水平。

◆ 鋼舞銀龍使用白鯊針布1840*1640-DS后生條棉結(jié)去除率達(dá)90%，使用1830*1440CS后棉結(jié)去除率提升20%、產(chǎn)量提升24%、棉結(jié)未增長，成紗指標(biāo)達(dá)到2013烏斯特公報5%水平。

◆ 白鯊?fù)ㄟ^總結(jié)高密度錫林針布在新疆宇華紡織使用情況后發(fā)現(xiàn)，高密度錫林針布，減小了齒距與齒深，增強(qiáng)了梳理度，相應(yīng)的棉結(jié)去除率得到提升，幫助他們找到了下一步新型針布研究的方向。