易定秋 趙小林

摘?要：介紹使用河南絨，湖南絨，湖北絨，山東絨，河北絨生產(chǎn)棉漿粕，原液使用棉漿粕制成粘膠，黏膠可紡性的差異，山東和河北絨可紡性好，其他次之。

關(guān)鍵詞：棉絨;產(chǎn)地;可紡性;差異

漿粕生產(chǎn)過程中，為了制得優(yōu)良的棉絨漿粕一般都選用二類和三類短絨。打成包的粗棉絨，先用拆包機、開棉機進行開松，然后用干法除塵，除塵后的短絨經(jīng)高速塵籠風(fēng)送至旋風(fēng)分離器，噴熱堿液，使短絨均勻浸潤，然后裝入蒸球內(nèi)進行蒸煮。蒸煮后所得到的纖維素漿料，從蒸球卸到洗料池進行洗滌，以降低纖維素漿料的溫度及其含堿量，減少纖維素在打漿過程中的氧化裂解作用。洗漿后的粗漿用泵打入貯漿池，再經(jīng)長纖維泵送到打漿機進行打漿，打漿的棉漿，進行除砂，清除棉短絨內(nèi)及在蒸煮備料過程中帶入的砂粒、金屬碎屑及其他雜質(zhì)，除砂后的漿料需要漂白，漂白是將經(jīng)過前除砂濃縮后的纖維素漿料，用漂白劑溶解，除去其中的有色物質(zhì)，或轉(zhuǎn)化成無色物質(zhì)，以提高漿料的白度和反應(yīng)性能，并繼續(xù)除去油脂、蠟質(zhì)、木質(zhì)素、灰分、鐵質(zhì)等非纖維素雜質(zhì)，以提高漿料的純度，適當(dāng)?shù)亟档屠w維素的聚合度。漂白后的漿料經(jīng)抄漿機抄漿成型變成漿粕，打包變成成品。

一、棉短絨分類

（1）棉短絨的分類是以長度為主，結(jié)合剝絨道次，并按用途分為三類：①一類棉短絨：一般為頭道絨，棉纖維的手扯長度為13毫米以上（包括13毫米）。②二類棉短絨：一般為二道絨，棉纖維的長度為12毫米以上（包括12毫米）的纖維重量，占纖維總重量的百分率不大于25%;3毫米及其以下的纖維重量，占纖維總重量的百分率不大于60%。③三類棉短絨：一般為三道絨，棉纖維的長度為12毫米以上（包括12毫米）的纖維重量，占纖維總重量的百分率不大于5%;3毫米及其以下的纖維重量，占纖維總重量的比例不大于80%。

（2）一類絨手扯長度達不到13毫米，但12毫米纖維重量又超過纖維總重量25%的，可作為一類三級處理。

二、三類絨長度的測定

一般用目測，結(jié)合剝絨 道次確定，必要時，有關(guān)部門可以儀器進行校驗。

（1）棉短絨分級。根據(jù)合理利用資源的原則，按照國防、化纖、紡織的使用要求，每類短絨分為三個級。

各類各級棉短絨應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的各項指標(biāo)要求。

①一類各級棉短絨應(yīng)符合表1的各項要求：

②二類各級棉短絨應(yīng)符合表2的各項要求：

③三類各級棉短絨應(yīng)符合表3的各項要求：

三、棉短絨定級依據(jù)

（1）一類絨根據(jù)棉短絨的外觀形態(tài)（包括顏色、剝工），對照實物標(biāo)準(zhǔn)定級。各級實物標(biāo)準(zhǔn)為各級的最低限，對照時如低于上一級標(biāo)準(zhǔn)的，應(yīng)定為下一級;低于三級的為等外。

（2）二、三類絨根據(jù)成熟度、硫酸不溶物、灰分三個化驗指標(biāo)定級，任何一個指標(biāo)達不到規(guī)定時，均不能作為本級。

四、根據(jù)生產(chǎn)實際情況，在棉漿粕生產(chǎn)中，主要以二類二級棉短絨為主，根據(jù)2000年到2006年使用山東絨、河北絨、湖南絨、河南絨進行統(tǒng)計（主要統(tǒng)計二類二級棉短絨）

①山東絨二類二級棉短絨各項指標(biāo)：

②河北絨二類二級棉短絨各項指標(biāo)：

③湖南絨二類二級棉短絨各項指標(biāo)：

④河南絨二類二級棉短絨各項指標(biāo)：

五、可紡性是指容易形成連續(xù)絲條并且具有一定物理機械性質(zhì)的高聚合物流體即為可紡

所謂可紡性是指流體承受穩(wěn)定的拉伸操作所具有的變形能力，也就是流體在拉伸力作用下形成連續(xù)細長絲條的能力。粘膠的可紡性表現(xiàn)在紡絲成型時的通過性，成型過程的穩(wěn)定性及成品的物理機械性能等方面?？杉徯院玫恼衬z紡絲成型時微細束溶膠粒少，堵孔少，換頭換芯周期長，不易斷頭，毛絲少很少纏繞導(dǎo)絲棍，生產(chǎn)過程順利穩(wěn)定，粘膠纖維品質(zhì)優(yōu)良。粘膠可紡性是粘膠纖維生產(chǎn)的關(guān)鍵所在，粘膠的可紡性與許多因素有關(guān)，如黏膠的組成，黏度，熟成度，粘膠的純度及脫泡效果等，漿粕質(zhì)量是影響可紡性的主要因數(shù)，棉絨質(zhì)量直接影響漿粕質(zhì)量，對不同產(chǎn)地的棉絨生產(chǎn)的漿粕與可紡性的關(guān)系分析如下。

六、優(yōu)良的漿粕是制取可紡性良好的粘膠的先決條件

粘膠纖維成型過程的穩(wěn)定性主要取決于粘膠質(zhì)量的均勻性及純度，粘膠是一種復(fù)雜的纖維素高分子膠體溶液，當(dāng)粘膠所含的膠粒直徑不大于7微米，雜質(zhì)顆粒直徑不大于4微米時，其成型條件較好，特萊勃提出，粘膠膠體微粒按其特性可以明顯地只分成二個級份：直徑20～200微米的大膠體微粒和直徑0.05～5微米的小膠體微粒，由溶脹而不充分溶解的纖維素結(jié)構(gòu)單元構(gòu)成的大膠體微粒，過濾過程中堵塞濾材，引起過濾困難，小的膠體微粒能順利通過濾布，影響纖維成型并影響纖維物理機械性質(zhì)的原因，粘膠質(zhì)量的均一性及純度主要取決于漿粕的均一性及反應(yīng)性能。漿粕的聚合度，甲纖含量和水分越均勻則粘膠的粘度和甲纖含量越均勻，反應(yīng)性能優(yōu)良，聚合度均一的漿粕在制取粘膠時能迅速 ﹑均勻、全面地和二硫化碳起反應(yīng)，黃酸脂能充分溶解，得到膠粒含量低而且大小均勻的膠粒溶液。隨著漿粕反應(yīng)性能的提高，降低了粘膠中大小膠體微粒的數(shù)目，粘膠的過濾性能和可紡性能得到改善。生產(chǎn)實踐證明，當(dāng)槳粕的反應(yīng)性能指標(biāo)從60/13（CS2/NaoH）降為39/13（CS2./NaoH）時粘膠的過率性能提高65%，粘膠人造絲的質(zhì)量提高很多。

七、棉絨質(zhì)量是制取可紡性好的漿粕的關(guān)鍵條件

長期以來，棉絨質(zhì)量對粘膠可紡性的影響是工程技術(shù)人員最為關(guān)心的，棉絨質(zhì)量好差直接反應(yīng)在漿粕的反應(yīng)性能和粘膠的過濾性能，棉絨質(zhì)量差，反映在生產(chǎn)過程中制成的粘膠常出現(xiàn)程度不同的長毛和短毛，膠體微粒多，嚴(yán)重時影響過濾性能和可紡性，對不同產(chǎn)地的棉絨生產(chǎn)漿粕，采取不同工藝，對可紡性能進行比較如表8。

參考文獻：

[1]徐義林編.粘膠纖維手冊[M].北京：紡織工業(yè)出版社，1981.

[2]程基沛，等編.粘膠纖維生產(chǎn)技術(shù)問答[M].北京：紡織工業(yè)出版社，1987.

作者簡介：易定秋（1966-），湖南新寧人，研究員級高級工程師，研究方向：從事機電一體化教學(xué)與科研。