李順超

摘 ? 要：在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)化的時(shí)代下，工業(yè)生產(chǎn)過程中開始逐漸使用高端裝備。高端裝備與普通裝備相比，在技術(shù)含量、所需資金、使用周期、制造所需的部門數(shù)量上都占據(jù)絕對(duì)的優(yōu)勢(shì)。我國(guó)雖然在全力發(fā)展高端裝備的智能制造，但依然存在著諸多問題。文章先從高端裝備智能制造誕生以及發(fā)展背景入手，仔細(xì)分析了目前我國(guó)高端裝備在智能制造方面存在的問題，并以此為基礎(chǔ)提出了我國(guó)高端裝備智能制造進(jìn)一步發(fā)展的主要對(duì)策。

關(guān)鍵詞：高端裝備;智能制造;特征;問題;對(duì)策

1 ? ?高端裝備的智能制造誕生和發(fā)展的背景分析

1.1 ?全球制造業(yè)升級(jí)發(fā)展的大勢(shì)所趨

在一系列相關(guān)技術(shù)的發(fā)展推動(dòng)下，3次工業(yè)革命才逐一發(fā)生并且演進(jìn)，在這其中具備著一定的實(shí)際規(guī)律，與此同時(shí)，工業(yè)革命也，直接反映出了制造行業(yè)的技術(shù)發(fā)展方向?？偨Y(jié)起來，就是從機(jī)械形式起步，發(fā)展到電氣設(shè)施，再到自動(dòng)與信息化的形式，再到目前的智能化形式。目前，全球范圍內(nèi)的制造業(yè)的技術(shù)進(jìn)步趨勢(shì)如下：（1）數(shù)字化與智能化特征越發(fā)明顯，大數(shù)據(jù)等技術(shù)開始與制造行業(yè)進(jìn)行深度的融合。（2）生產(chǎn)不再受到地域限制，借助于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)以及信息技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)某一個(gè)產(chǎn)品在世界范圍內(nèi)的零部件分散生產(chǎn)。（3）所用技術(shù)逐漸綠色化，諸如潮汐能等在內(nèi)的新能源的應(yīng)用以及綠色生產(chǎn)理念的普及，使得制造業(yè)的技術(shù)逐漸變得綠色化。（4）自動(dòng)化生產(chǎn)線以及機(jī)器人代工的規(guī)模逐漸增加。由這些發(fā)展特征不難看出，智能化以及網(wǎng)絡(luò)化的制造技術(shù)誕生與發(fā)展正是順應(yīng)了全球制造業(yè)升級(jí)發(fā)展的趨勢(shì)。

1.2 ?國(guó)際上提升制造行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的重要方式

目前，世界范圍內(nèi)全新的科學(xué)技術(shù)以及產(chǎn)業(yè)形態(tài)如雨后春筍一般不斷出現(xiàn)，全球范圍內(nèi)的制造行業(yè)也借助于這一發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行了全新一輪的變革。目前，世界上諸多國(guó)家都將智能化制造視為提升制造行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力的全新方式，并陸續(xù)出臺(tái)了將智能化制造作為核心的戰(zhàn)略計(jì)劃，進(jìn)一步促進(jìn)了智能化制造的發(fā)展。

1.3 ?有助于改變我國(guó)在制造行業(yè)中的不足

我國(guó)的制造行業(yè)雖然在發(fā)展中取得了不小的成就，并在總體規(guī)模上躍居世界第一位，但在實(shí)際的裝備制造業(yè)鏈條中依然處于中低等級(jí)位置上，利潤(rùn)空間較小。除此之外，自2015年以來，我國(guó)裝備制造行業(yè)的總體收入以及利潤(rùn)增長(zhǎng)速度開始呈現(xiàn)出下滑的狀態(tài)，這也就需要進(jìn)行全新的轉(zhuǎn)型。同時(shí)，國(guó)內(nèi)高端裝備制造業(yè)中的人口、環(huán)境、土地3大紅利逐漸消失，因?yàn)橐陨细叨搜b備制造行業(yè)中的問題，加之智能化制造的發(fā)展已經(jīng)成為世界不可阻擋的潮流，在進(jìn)行智能化制造改革之后，對(duì)于我國(guó)的制造行業(yè)中的問題有著十分明顯的改進(jìn)作用。

2 ? ?目前存在于我國(guó)高端裝備智能制造中的問題分析

2.1 ?缺乏足夠的自主創(chuàng)新

目前，在高端裝備智能化制造所需的設(shè)施中，90%的工業(yè)機(jī)器人、集成性質(zhì)的電路芯片制造設(shè)施等自動(dòng)化成套設(shè)施基本依賴進(jìn)口[1]。國(guó)內(nèi)自主生產(chǎn)的智能化制造設(shè)施對(duì)于整體制造市場(chǎng)的滿足程度還達(dá)不到60%，具備自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品，自身的工業(yè)增加值率只有2.6%，與美國(guó)的49%、德國(guó)的48.5%相去甚遠(yuǎn)。由此看來，在高端裝備的智能化制造過程中，我國(guó)的自主創(chuàng)新能力依然有著很大的進(jìn)步空間。

2.2 ?對(duì)應(yīng)的軟件系統(tǒng)以及解決方式缺失

在我國(guó)的高端裝備智能化制造企業(yè)中，對(duì)應(yīng)軟件方面的技術(shù)累積完全與目前的發(fā)展情況不相符合，雖然我國(guó)目前在系統(tǒng)集成化方面的能力有了一定程度的提升，但是在智能化制造所需的軟件系統(tǒng)開發(fā)上卻很少會(huì)有企業(yè)涉及。在數(shù)控機(jī)床以及工業(yè)機(jī)器人等高端設(shè)施上依然對(duì)于國(guó)外的軟件系統(tǒng)有著嚴(yán)重的依賴，即便部分企業(yè)進(jìn)行了軟件方面的研發(fā)，基本也是面向消費(fèi)品的市場(chǎng)。

2.3 ?對(duì)應(yīng)的專業(yè)化人才缺失

人才在推動(dòng)經(jīng)濟(jì)以及各項(xiàng)產(chǎn)業(yè)不斷發(fā)展的過程中是一項(xiàng)十分關(guān)鍵的因素，高端裝備自身智能化制造系統(tǒng)中的系統(tǒng)以及模式發(fā)展智能化的實(shí)現(xiàn)，依舊是需要專業(yè)人才予以設(shè)計(jì)以及控制。就目前的人才需要情況看來，高素質(zhì)、高技能的制造人才存在著較大的缺口，特別是高端裝備智能化制造方面的專業(yè)人才缺口更是十分巨大。我國(guó)目前在制造業(yè)的勞動(dòng)技能指數(shù)在世界上排名59，但高級(jí)技師以及技師僅占據(jù)整體機(jī)能勞動(dòng)者的1.5%，與發(fā)達(dá)國(guó)家平均的35%相去甚遠(yuǎn)，預(yù)計(jì)在2020年我國(guó)對(duì)于這部分高素質(zhì)技能勞動(dòng)者的實(shí)際需求數(shù)量會(huì)增加到3 290萬人。

2.4 ?在高端裝備自身的智能化制造中前期升級(jí)壓力較大

在高端裝備的生產(chǎn)中運(yùn)用對(duì)應(yīng)的智能化制造技術(shù)，將傳統(tǒng)制造方式中的運(yùn)營(yíng)、銷售、生產(chǎn)、管理等涉及的諸多方面進(jìn)行徹底化的革命。在前期的環(huán)節(jié)中，需要購(gòu)進(jìn)諸如智能化制造技術(shù)、設(shè)施、系統(tǒng)等[2]，導(dǎo)致前期的成本投入以及消耗量十分巨大，對(duì)于絕大多數(shù)的企業(yè)來說都會(huì)產(chǎn)生對(duì)應(yīng)的資金壓力。同時(shí)，我國(guó)制造行業(yè)呈現(xiàn)出一種明顯的地區(qū)化特色，并且一些附加值較低的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，占據(jù)了制造業(yè)的主流，導(dǎo)致低成本的經(jīng)營(yíng)策略較為風(fēng)靡，最終就使得這部分企業(yè)在投資智能化制造系統(tǒng)上不具備積極性。

3 ? ?促進(jìn)我國(guó)高端裝備智能化制造進(jìn)一步發(fā)展的具體對(duì)策

3.1 ?提升在智能化制造方面的自主創(chuàng)新能力

我國(guó)之所以在高端裝備的智能化制造發(fā)展方面遇到諸多困難，主要原因之一就是創(chuàng)新能力的缺失。想要提升這方面的自主創(chuàng)新能力，可以考慮從以下幾個(gè)方面入手：（1）智能化制造方面的研發(fā)投入成本增加，在機(jī)構(gòu)方面政府可以引導(dǎo)部分大型企業(yè)建立自己的智能化制造研發(fā)系統(tǒng)，并以此為輻射，建立起在關(guān)鍵領(lǐng)域上有所建樹的創(chuàng)新研發(fā)企業(yè)。（2）對(duì)于人才方面，可以通過薪資水平、工作環(huán)境的具體提升來吸引相關(guān)人才，同時(shí)，對(duì)于其研發(fā)出的重大成果予以對(duì)應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì)。（3）在研發(fā)資金方面，政府需要在加大財(cái)政支持力度，并針對(duì)這些企業(yè)給予一定的稅收優(yōu)惠。（4）加強(qiáng)國(guó)際間的合作，在當(dāng)前全球化時(shí)代，國(guó)家之間更注重合作發(fā)展，但是發(fā)達(dá)國(guó)家只會(huì)將一些完全成熟的技術(shù)等進(jìn)行對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)移。因此，與一些智能化制造較為發(fā)達(dá)的國(guó)家進(jìn)行交流以及合作的時(shí)候，不能總是亦步亦趨地跟隨，而是需要在吸收其優(yōu)勢(shì)的基礎(chǔ)上進(jìn)行自主創(chuàng)新。