劉可春 黃賓 李家鐸 余超
摘 要:為了應(yīng)對日益加劇的環(huán)境污染,自2011年起,在國內(nèi)的部分陶瓷產(chǎn)區(qū)開始推行煤改氣。進入2016年,“退城入園”和“煤改氣”成為國內(nèi)大部分建陶產(chǎn)區(qū)規(guī)劃的主要方向,時至今日,只有少數(shù)幾個產(chǎn)區(qū)還沒有提出“煤改氣”。本文通過對廣東省佛山市某區(qū)的建陶行業(yè)調(diào)研數(shù)據(jù)進行分析,對煤改氣的必要性、可行性和推進提出觀點和建議。
關(guān)鍵詞:建陶;煤改氣
1 前 言
中國建筑陶瓷產(chǎn)業(yè)經(jīng)過30多年的飛速發(fā)展,產(chǎn)量已經(jīng)攀升為世界第一。然而,陶瓷一直被視為“三高一資”(高成本、高污染、高能耗、資源型)行業(yè)而備受詬病,近年來的“環(huán)保風(fēng)暴”也使陶瓷行業(yè)在節(jié)能減排工作中首當(dāng)其沖。為進一步推動陶瓷行業(yè)清潔發(fā)展,佛山市先后制定了《佛山市2018年藍天保衛(wèi)戰(zhàn)實施方案》(佛環(huán)委〔2018〕57號)和《佛山市建筑陶瓷行業(yè)清潔能源改造工作方案》佛府辦函〔2018〕881 號,明確要求所有建筑陶瓷企業(yè)全面改燒天然氣。煤改氣過程中也遇到諸多社會問題,其中供氣不足導(dǎo)致企業(yè)停產(chǎn)、限產(chǎn)狀況時有發(fā)生。為了準(zhǔn)確了解煤改氣的基本情況,考慮佛山是國內(nèi)最主要建筑陶瓷產(chǎn)區(qū),我們對佛山市下轄某區(qū)建筑陶瓷產(chǎn)業(yè)進行調(diào)研,并對數(shù)據(jù)進行了分析。
2 產(chǎn)業(yè)整體情況
該區(qū)目前共有建筑陶瓷企業(yè)19家,共配置噴霧塔83個,窯爐128條,2017年度19家陶瓷企業(yè)合計消費原煤121.4萬噸,水煤漿58.8萬噸。主要產(chǎn)品為拋光磚、拋釉磚、仿古磚、瓷片、大板和精工玉石磚,其中絕大部分企業(yè)以生產(chǎn)拋光磚、拋釉磚和仿古磚等低吸水率瓷磚為主??偖a(chǎn)能約3.54億平方米/年,員工數(shù)約1.6萬人。整體而言,經(jīng)過多年的大浪淘沙,該區(qū)建陶企業(yè)均擁有自主品牌、自主研發(fā)和自主營銷渠道,大部分具有較高的市場競爭力和品牌影響力,相關(guān)生產(chǎn)基地也面向全國布局。
目前佛山全市有建筑陶瓷企業(yè)共45家、窯爐285條、噴霧塔189個。上述三項指標(biāo),該區(qū)在全市的占比分別為42.2%、44.9%和43.9%。據(jù)中國建筑衛(wèi)生陶瓷協(xié)會統(tǒng)計,2017年全市瓷磚產(chǎn)能為261.35萬平方米/日,其中該區(qū)為107萬平方米/日,占比40.9%(其中不包括某西瓦產(chǎn)能9萬片/日)。
2017年,19家建筑陶瓷企業(yè)合計實現(xiàn)銷售收入72.47億元,上繳稅收4.95億元,占全區(qū)稅收總額的8.99%,在主導(dǎo)行業(yè)中排名第二位,僅次于食品飲料產(chǎn)業(yè)。其中,年度納稅超千萬元的納稅大戶企業(yè)11家,占建筑陶瓷企業(yè)總數(shù)的58%,對制造業(yè)納稅大戶數(shù)量的貢獻率為11%,是納稅大戶數(shù)量最多的制造業(yè),企業(yè)數(shù)量和質(zhì)量都處于領(lǐng)先位置。2018年年度納稅超千萬元的納稅大戶企業(yè)12家,占建筑陶瓷企業(yè)總數(shù)的63%。
3 建筑陶瓷企業(yè)“煤改氣”效益分析
3.1 企業(yè)能源成本變化分析
目前,該區(qū)建筑陶瓷企業(yè)主要能源為煤炭,具體表現(xiàn)形式為煤制氣和水煤漿,其中窯爐的主要燃料是煤制氣,噴霧塔使用水煤漿。在以煤炭為主要燃料的情況下,企業(yè)能源成本消費占總成本的比例在20 ~ 40%之間浮動,大部分在30%左右。
3.1.1設(shè)備改造等固定成本投入增加
由于煤和天然氣燃燒方式的不同,企業(yè)在“煤改氣”前期要對窯爐和噴霧塔的主要燃燒系統(tǒng)進行更換。就窯爐而言,通過拆舊建新的方式拆除舊窯新建寬體窯,拆除2條舊窯可新建1條寬體窯,產(chǎn)能為舊窯的2倍左右,可有效提高天然氣的利用率,降低用能成本。按天然氣價格3元/立方米計算,與僅改造窯爐燃燒裝置相比,生產(chǎn)1 m2的產(chǎn)品可節(jié)省燃?xì)饬?0%左右,節(jié)約成本1元,但投入成本巨大。據(jù)測算,如果僅改造窯爐燃燒系統(tǒng),每條窯爐的改造成本約為50 ~ 80萬元;如果拆舊建新,每條寬體窯的建設(shè)成本約為1500 ~ 2000萬元;每個噴霧塔的改造成本約為20萬元。在行業(yè)利潤率整體偏低甚至零利潤和負(fù)利潤的情況下,上述巨額的固定資產(chǎn)投入資金需求,已經(jīng)成為阻礙企業(yè)“煤改氣”的“攔路虎”。
3.1.2 能源成本大幅增加
煤炭和天然氣的熱值不同,煤炭熱值平均為6000 kcal/kg,天然氣熱值平均為8300 kcal/m3,二者的用量也會有所不同。目前該區(qū)建陶企業(yè)生產(chǎn)1 m2產(chǎn)品,平均使用4.3 kg煤炭或2 m3天然氣。按現(xiàn)有原煤價格880元/噸和天然氣價格3元/立方米換算,生產(chǎn)1 m2產(chǎn)品的煤炭和天然氣成本分別為3.8元和6元,用能成本增加約60%。對于個別企業(yè),產(chǎn)品質(zhì)量要求高,燒成周期較其它企業(yè)長、燒制溫度也相對較高,天然氣用能成本是煤炭的2倍以上。絕大多數(shù)企業(yè)在內(nèi)部測算后認(rèn)為,“煤改氣”后用能成本提升約1倍。
3.1.3 生產(chǎn)綜合成本變化如表1
上表數(shù)據(jù)來源自區(qū)內(nèi)三家年產(chǎn)量在1100 ~ 1300萬平方米左右的企業(yè),按1200萬平方米進行計算,根據(jù)調(diào)查結(jié)果顯示,僅僅在燃料運行系統(tǒng)部分,使用天然氣可以比燃煤降低0.08元/平方米,年節(jié)約100萬左右。加上固定資產(chǎn)折舊,每年降低成本支出400萬左右,但是區(qū)內(nèi)建陶企業(yè)煤氣站已經(jīng)投資到位,使用天然氣并沒有辦法收回煤氣站投資,還會導(dǎo)致已有投資浪費。綜上所述,由于該區(qū)建陶企業(yè)的主流產(chǎn)品仍為傳統(tǒng)的拋光磚和拋釉磚,煤改氣將使企業(yè)的成本增加明顯,難以在短時間內(nèi)消化。
3.2 綜合效益分析
3.2.1.能源消耗總量下降
按照原煤和天然氣的熱值轉(zhuǎn)換比率推算,在產(chǎn)能不變的前提下,“煤改氣”后該區(qū)建陶企業(yè)能源消費總量將下降17.2萬噸標(biāo)煤,下降比例約為13.3%。具體原因是:由于煤轉(zhuǎn)換為可直接利用的煤氣或衍生為水煤漿時轉(zhuǎn)換效率僅為70%,會有30%左右的能源損失。而作為高品位能源的天然氣,無需轉(zhuǎn)換即可直接使用。
3.2.2 社會效益增加
環(huán)境污染有所降低,主要是二氧化硫排放減少。建筑陶瓷企業(yè)的主要污染物包括氮氧化物、二氧化硫和顆粒物。《佛山市建筑陶瓷行業(yè)清潔能源改造工作方案》按照污染物排放水平將建筑陶瓷企業(yè)分兩類:Ⅰ類企業(yè),氮氧化物排放濃度≤180 毫克/立方米,二氧化硫排放濃度≤50 毫克/立方米,顆粒物排放濃度≤30 毫克/立方米;Ⅱ類企業(yè),氮氧化物排放濃度>180 毫克/立方米,二氧化硫排放濃度>50 毫克/立方米,顆粒物排放濃度>30 毫克/立方米。對照上述標(biāo)準(zhǔn),目前全區(qū)所有建陶企業(yè)在經(jīng)過現(xiàn)有環(huán)保設(shè)備處理后均可達到Ⅰ類企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。從目前已部分“煤改氣”的3家企業(yè)環(huán)保數(shù)據(jù)來看,二氧化硫已經(jīng)顯著降低。而顆粒物由于是在噴霧塔產(chǎn)生,所以基本無變化。從目前該區(qū)的環(huán)保容量來看,建筑陶瓷行業(yè)按照現(xiàn)有產(chǎn)能來計算,“煤改氣”后二氧化硫排放量減少較為明顯,氮氧化物和顆粒物排放變化不明顯。
4 企業(yè)煤改氣現(xiàn)狀
4.1部分“煤改氣”企業(yè)的改造初衷
目前,該區(qū)僅有3家企業(yè)實施了部分“煤改氣”工作,各有1條窯爐在用天然氣,“煤改氣”的原因各有不同。A企業(yè)改造的1條窯爐用于生產(chǎn)高附加值的大板,雖然能源成本升高,但在高附加值產(chǎn)品的承受范圍內(nèi),且天然氣熱值相對穩(wěn)定,對產(chǎn)品質(zhì)量保障度高,綜合效益得到較為充分的體現(xiàn)。B企業(yè)為大型企業(yè)集團,區(qū)內(nèi)基地生產(chǎn)線較多,主動改造1條窯爐,主要作為技術(shù)改造的試驗線和示范線,為今后全面“煤改氣”探索降成本、增效益的途徑。C 企業(yè)只有一條生產(chǎn)線,煤炭的使用效率只有3成左右,“煤改氣”后可以提高能源使用效率,另外,企業(yè)的產(chǎn)品以出口為主,銷售價格和利潤率相對較高。企業(yè)愿意主動“煤改氣”,與企業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)有著較高的關(guān)聯(lián)度,只有高利潤、高附加值的產(chǎn)品,才會首當(dāng)其沖考慮“煤改氣”。
4.2 企業(yè)對于煤改氣的整體反應(yīng)
絕大部分企業(yè)對于煤改氣都持觀望和反對態(tài)度。除了成本增加的原因以外,各企業(yè)負(fù)責(zé)人都表示,在當(dāng)前建陶行業(yè)產(chǎn)能過剩、市場渠道由房地產(chǎn)商高度壟斷的前提下,相當(dāng)一部分企業(yè)都是靠打價格戰(zhàn)維持生存。在這種形勢下,“燃?xì)狻逼髽I(yè)與“燃煤”企業(yè)在面對相同的市場競爭時,必然在成本上處于劣勢,競爭力下降必然導(dǎo)致市場份額被迅速吞噬。因此,很多企業(yè)表示希望“煤改氣”工作能夠全國“一盤棋”統(tǒng)一推進,保證大家可以站在同一起跑線上展開競爭。
應(yīng)對強制“煤改氣”,區(qū)內(nèi)建陶企業(yè)主要有三種應(yīng)對態(tài)度。第一種是全部外遷或停產(chǎn),這類企業(yè)多在市外有生產(chǎn)基地,有些甚至在全國布局,他們會把制造遷移到外地燃料成本較低的地區(qū)。第二種是部分產(chǎn)能外遷,這類企業(yè)明確表示,對于附加值較低的產(chǎn)品線將轉(zhuǎn)移至不用燒氣的地區(qū),例如某企業(yè)在陽西有生產(chǎn)基地,且當(dāng)?shù)卣酱倨浔M快建設(shè)投產(chǎn),而且沒有必須使用天然氣的強制性要求,所以會將拋光和拋釉生產(chǎn)線轉(zhuǎn)移,在該區(qū)可能只保留精工玉石磚生產(chǎn)線。第三種是堅持本地改造,從目前看,只有前面提到已經(jīng)完成煤改氣的C企業(yè)態(tài)度鮮明,原因如前說明,不具有普遍代表性。
5 煤改氣思考與建議
5.1 有序推進,適當(dāng)支持
目前受大環(huán)境影響,全國陶瓷行業(yè)進入隆冬,佛山的企業(yè)也不能幸免,體現(xiàn)在企業(yè)的動工率較低、利潤下滑,眾多建陶企業(yè)紛紛表示“誰先改,誰先死”。目前該區(qū)陶瓷企業(yè)都在工藝技術(shù)、設(shè)備方面具有較高的先進性,污染物排放處于較高水平,環(huán)境效益較好。要調(diào)動企業(yè)“煤改氣”的積極性,需要配套相應(yīng)的扶持政策,對企業(yè)在技術(shù)改造、固定資產(chǎn)投入,以及氣價等方面予以適當(dāng)?shù)碾A段性扶持,以保持其在市場競爭中擁有適當(dāng)?shù)母偁幜?,并留出向產(chǎn)業(yè)鏈高端攀升的時間和空間。
對于國家推進天然氣的使用,區(qū)內(nèi)建陶企業(yè)都有清晰認(rèn)知,對于使用天然氣可以撤銷煤氣站減少用工等方面給企業(yè)帶來好處,企業(yè)普遍認(rèn)同。在煤改氣的推行方面需要考慮以下兩個方面的因素:一是全國同步推進,避免因局部煤改氣帶來的使用天然氣地區(qū)企業(yè)成本上漲而降低競爭力;二是正視存在的供氣不穩(wěn)定和價格上漲等不確定性,預(yù)先制定配套政策進行管控,能源供應(yīng)不能簡單放給市場,否則會造成社會問題。
5.2 統(tǒng)籌規(guī)劃保障天然氣供應(yīng)
除成本因素外,企業(yè)最擔(dān)心的就是天然氣的供應(yīng)問題,包括供氣量能否滿足要求,以及天然氣品質(zhì)和熱值的穩(wěn)定性等問題。如果窯爐全面完成改氣,建筑陶瓷行業(yè)會新增需求9.6億立方米/年,加上噴霧塔改造需要至少14億立方米/年,而該區(qū)燃?xì)獾囊?guī)劃是2020年供氣量為7.15億立方米,這顯然是沒有將建筑陶瓷企業(yè)“煤改氣”考慮在內(nèi)。根據(jù)在清遠(yuǎn)建有生產(chǎn)基地的多家企業(yè)反映,該市“煤改氣”企業(yè)都遇到了改造后供氣不足的情況。2013年,福建泉州雖然部分地區(qū)如期完成陶瓷企業(yè)“煤改氣”工作,但隨之而來的供氣不足和天然氣質(zhì)量不穩(wěn)定等問題相繼出現(xiàn),在企業(yè)中出現(xiàn)了限制用氣、部分窯爐停產(chǎn)的尷尬,直接導(dǎo)致“福建陶瓷”品牌的垮塌。
5.3 增加供氣主體保障用氣方利益
目前佛山市天然氣市場只有燃?xì)夤疽患医?jīng)營,除了氣源供應(yīng)問題,價格談判也很難達到企業(yè)預(yù)期。雖然部分建筑陶瓷企業(yè)與其它氣源企業(yè)進行了溝通,天然氣價格也能夠承諾在企業(yè)“煤改氣”后的接受范圍,但苦于沒有管道,只能放棄合作的想法。應(yīng)逐步放開天然氣供應(yīng)市場競爭,讓企業(yè)間的市場化競爭給建筑陶瓷甚至其它行業(yè)企業(yè)帶來更大的降成本空間,同步減少政府的扶持資金支出。
企業(yè)反映較為集中的另一個問題就是天然氣價格不透明,也加重了企業(yè)競爭的不公平。由于當(dāng)前氣價協(xié)商確定機制、單個企業(yè)議價能力較弱所導(dǎo)致企業(yè)用氣成本偏高。應(yīng)建立氣價陽光定價機制,暢通氣價協(xié)商機制,進一步降低企業(yè)綜合成本。
6 結(jié) 語
煤改氣的出發(fā)點是環(huán)境保護,這就需要我們把二者的環(huán)境污染做科學(xué)的研究對比,顯然目前這個方面是欠缺的。對于普通民眾和政府管理人員,煤炭是黑乎乎的,在運輸和使用過程中總會有散落和粉塵揚起,而天然氣在管道中,看不見摸不著,顯然更干凈。而對于專家和技術(shù)機構(gòu),僅僅看到這些是不夠的,而且這個方面控制技術(shù)易于研發(fā)和實施,真正的困難在于準(zhǔn)確測量二者燃燒過程和燃燒后煙氣排放所帶來的污染物種類和濃度,并采取有效措施進行控制和消除或減弱。另外,能源國情越來越公開透明,我國是天然氣匱乏的國家,出于能源戰(zhàn)略考慮,優(yōu)先使用國際采購天然氣是符合國家利益的,這個毋庸置疑。以當(dāng)前天然氣供求狀況看,供應(yīng)基本上是國家掌控,每一階段的供應(yīng)量是清楚的,這就需要政府主管部門統(tǒng)籌協(xié)調(diào),有序推進煤改氣,確保供需平衡,維護社會經(jīng)濟穩(wěn)定。