趙紫強(qiáng)

（酉陽縣振興公路工程質(zhì)量檢測(cè)中心， 重慶 酉陽 409800）

1 水泥穩(wěn)定碎石優(yōu)越性分析

水泥穩(wěn)定碎石結(jié)構(gòu)是近幾年道路施工中比較常見的一種施工結(jié)構(gòu)，屬于半剛性結(jié)構(gòu)， 在實(shí)際施工當(dāng)中通常被用于基層結(jié)構(gòu)。水泥穩(wěn)定碎石結(jié)構(gòu)主要被用于作為混凝土面層下部的承載層，施工過程中，使用級(jí)配碎石為骨干材料，同時(shí)采用適量膠凝材料輔助充足灰漿體積以使得填充骨料遺留縫隙緊密，最后使用嵌擠作為其作用的原理，從而進(jìn)行更加嚴(yán)密的攤鋪和實(shí)壓。骨料之間的嵌擠結(jié)構(gòu)具有增強(qiáng)其強(qiáng)度的功能，使用灰漿進(jìn)行間隙的填充會(huì)使其初期強(qiáng)度提高，對(duì)凝結(jié)為板梯有較大幫助，而且抗?jié)B性和抗凍性能也比較好。

2 水泥穩(wěn)定碎石基層配合比設(shè)計(jì)

2.1 原材料性質(zhì)要求

水泥、集料和水是水泥穩(wěn)定碎石基層結(jié)構(gòu)施工重要的原材料，其配比設(shè)計(jì)的合理性直接決定了施工建設(shè)的安全穩(wěn)定性。作為穩(wěn)定劑的水泥，設(shè)計(jì)人員要想控制基層結(jié)構(gòu)的于縮裂縫問題和溫縮裂縫問題，需采用水化熱低的水泥類型。

2.2 混合料中細(xì)集料的含量

集料是保證水泥穩(wěn)定碎石基層強(qiáng)度的原材料，配合比設(shè)計(jì)人員要嚴(yán)格按照公路路面基層施工技術(shù)要求。將碎石的針片狀含量控制在20%以內(nèi)，將粗集料的0.075 mm 顆粒含量控制在2%以內(nèi)，且細(xì)集料小于0.075 mm 的顆粒含量控制在15%以內(nèi)。粗集料的吸水率不應(yīng)大于2.0%，堅(jiān)固性不能大于12%，軟石含量不能大于5%。對(duì)于原材料水來說，不能采用含有有機(jī)雜質(zhì)的水或是其他存在化學(xué)物質(zhì)的水。

2.3 配合比設(shè)計(jì)要點(diǎn)

（1） 骨架材料的要求?；鶎硬牧系馁|(zhì)量取決于碎石本身硬度和強(qiáng)度，更主要的是調(diào)整合理的級(jí)配以提高混合料的整體材料的強(qiáng)度。集料顆粒的最大粒徑不應(yīng)超過31.5 mm，顆粒愈大的混合料更容易產(chǎn)生離析現(xiàn)象，平整度也難以達(dá)到更高的要求，在現(xiàn)今普遍采用最大粒徑較小的基層材料。

（2） 收縮性控制。水泥穩(wěn)定碎石中細(xì)粒土含量愈多，混合料的溫縮系數(shù)愈大，為此應(yīng)控制小于0.075 mm 的顆粒含量以及集料中的粘土含量，應(yīng)盡量不采用含有塑性指數(shù)的細(xì)集料。為減少混合料因水份蒸發(fā)而產(chǎn)生的干縮，應(yīng)控制水泥劑量不超過6%。采取改善粒料級(jí)配，可以明顯減少因水泥造成的干縮，增加混合料強(qiáng)度和耐久性。

2.4 配合比設(shè)計(jì)流程

（1） 制件。采用150mm 圓柱體試模進(jìn)行試件的制備，制件個(gè)數(shù)如前所述，試件所需混合料質(zhì)量按照工地壓實(shí)度98%來計(jì)算，采用壓力機(jī)壓實(shí)成型后脫模、稱重后放入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

（2） 試壓。試件標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)6 天，浸水一天后取出，再次稱重，如果質(zhì)量損失超過10g，試件便作廢，稱量后用稍濕毛巾吸干試件表面的自由水，用強(qiáng)度試驗(yàn)儀加以試壓，加荷速度為1 mm/min。最后確定試壓強(qiáng)度并加以評(píng)定，來驗(yàn)證配合比是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求的各項(xiàng)指標(biāo)。

3 施工質(zhì)量控制措施

3.1 嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)

合格的原材料是保證工程質(zhì)最的基礎(chǔ)。根據(jù)料源篩孔的情況和設(shè)計(jì)要求，要選擇強(qiáng)度、顆粒規(guī)格、針片狀含量、含泥量等均符合要求的材料，嚴(yán)格做好各種材料的進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)，杜絕任何不合格的材料進(jìn)場(chǎng)；所有材料應(yīng)分開存放，不得串混；細(xì)集料應(yīng)加以覆蓋，防止雨淋。

3.2 嚴(yán)格把好檢測(cè)關(guān)

3.2.1 嚴(yán)格控制混合料的級(jí)配

技術(shù)人員每天開機(jī)后要按頻率取樣進(jìn)行篩分試驗(yàn)，一般進(jìn)行白料篩分，作為拌和樓生產(chǎn)級(jí)配調(diào)整的依據(jù)。采用正確的裝卸和攤鋪，防止級(jí)配離析。混合料檢測(cè)或目測(cè)出現(xiàn)級(jí)配不穩(wěn)定現(xiàn)象時(shí)必須進(jìn)行配比的優(yōu)化，確保混合料級(jí)配的穩(wěn)定。使用前對(duì)拌合樓計(jì)量系統(tǒng)進(jìn)行標(biāo)定，并做好使用過程中的標(biāo)定工作。

3.2.2 嚴(yán)格控制含水量

水穩(wěn)混合料含水量變化對(duì)施工質(zhì)量影響大且敏感性強(qiáng)，碾壓時(shí)含水量偏低，和易性變差，在基層表面易出現(xiàn)松散現(xiàn)象，芯樣出現(xiàn)不完整現(xiàn)象；碾壓時(shí)含水量偏高，基層成型后表層產(chǎn)生裂縫的機(jī)率增大。技術(shù)人員每天開機(jī)前必須進(jìn)行原材料含水量測(cè)定，出據(jù)生產(chǎn)配比單，作為拌和樓初始配合比設(shè)定值；開機(jī)后及時(shí)取樣，測(cè)定混合料的含水量，進(jìn)行含水量調(diào)試。前場(chǎng)攤鋪過程中測(cè)試或目測(cè)后發(fā)現(xiàn)含水量偏差現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。需要注意的是，施工中因氣溫或運(yùn)距發(fā)生變化應(yīng)及時(shí)調(diào)整，調(diào)整值通過實(shí)測(cè)含水量運(yùn)輸過程中損失大小確定。

3.2.3 嚴(yán)格控制水泥劑量

混合料水泥劑量的控制也應(yīng)根據(jù)水泥強(qiáng)度、試件無側(cè)限抗壓強(qiáng)度、基層芯樣情況進(jìn)行優(yōu)化，在確?；旌狭蠌?qiáng)度前提下控制水泥用量。每天施工結(jié)束后進(jìn)行實(shí)際水泥用量與設(shè)計(jì)用量比算，控制水泥總量。以取樣檢測(cè)與總量控制相結(jié)合的方法控制水泥劑量，即生產(chǎn)過程中通過隨機(jī)采樣測(cè)定混合料水泥劑量，作為拌和樓水泥用量設(shè)定值調(diào)整的依據(jù)。

3.3 嚴(yán)把施工工藝關(guān)

水泥穩(wěn)定碎石基層施工現(xiàn)多采取集中廠拌、攤鋪機(jī)攤鋪的方法。在開工前應(yīng)認(rèn)真做好標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)，選擇合適的級(jí)配曲線，保證施工中材料的差異亦能控制混合料的篩分。要重視試驗(yàn)段的施工，確定合適的拌和、攤鋪、碾壓、養(yǎng)生等工藝。2.3.1 下承層的清理。下承層的壓實(shí)度和平整度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的要求，具有規(guī)定的路拱，表面平整、密實(shí)，沒有任何松散的材料和軟弱地點(diǎn)，在攤鋪前應(yīng)灑水濕潤(rùn)。