馬宏陽
陽泉煤業(yè)(集團(tuán))股份有限公司運輸部 山西陽泉 045000
自動化與智能化是當(dāng)前社會生產(chǎn)的主要發(fā)展趨勢,在我國現(xiàn)代化建設(shè)當(dāng)中,離不開煤炭資源的支持,只有不斷提升生產(chǎn)效率,才能保障社會生產(chǎn)生活的順利運轉(zhuǎn)。在科學(xué)技術(shù)的推動下,煤礦機(jī)電設(shè)備的性能有了明顯提升,尤其是自動化集控的運用,在提升生產(chǎn)效率的同時,能夠?qū)υO(shè)備進(jìn)行監(jiān)測,及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行中故障。自動化集控應(yīng)用于煤礦機(jī)電當(dāng)中,能夠延長其使用壽命。尤其是在當(dāng)前煤礦行業(yè)競爭越來越激烈的趨勢下,只有不斷優(yōu)化機(jī)電設(shè)備的性能,打造現(xiàn)代化生產(chǎn)企業(yè),才能提升自身的市場競爭力。采煤機(jī)、傳送帶和提升機(jī)等,是煤礦生產(chǎn)中的幾種常見機(jī)電設(shè)備,應(yīng)該根據(jù)實際工作情況,對自動化集控的應(yīng)用要點進(jìn)行研究,促進(jìn)煤礦機(jī)電系統(tǒng)穩(wěn)定性與安全性的提升。
自動化集控的運用,能夠幫助檢修人員及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行中的故障隱患,提升故障解決的效率,減少機(jī)電設(shè)備故障給生產(chǎn)安全造成的影響。設(shè)備工況也能夠通過自動化集控技術(shù)進(jìn)行獲取,嚴(yán)格監(jiān)督煤礦生產(chǎn)的進(jìn)程,減少了傳統(tǒng)機(jī)電設(shè)備運行的損耗,是控制生產(chǎn)成本的關(guān)鍵因素[1]。在檢測設(shè)備運轉(zhuǎn)情況時,可以根據(jù)溫度變化情況、特性數(shù)值和信號頻率區(qū)域特性等進(jìn)行檢測,大大減輕了人力負(fù)擔(dān)。
在開展井下作業(yè)時,采煤機(jī)是核心設(shè)備之一,其運行效率與質(zhì)量決定企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和生產(chǎn)安全,將自動化集控應(yīng)用于采煤機(jī)當(dāng)中,能夠?qū)崿F(xiàn)運行性能的優(yōu)化。在采煤機(jī)中運用電牽引技術(shù),實現(xiàn)了煤礦生產(chǎn)的電能牽引,而且發(fā)電可以在采煤機(jī)下滑制動時實現(xiàn),促進(jìn)資源利用率的提升,對設(shè)備的運行能耗進(jìn)行有效控制。較強(qiáng)的穩(wěn)定性也使得電牽引采煤機(jī)的運用越來越廣泛,降低了維護(hù)與保養(yǎng)成本,增強(qiáng)煤礦生產(chǎn)的連續(xù)性,為經(jīng)濟(jì)效益的提升奠定了基礎(chǔ)。為了促進(jìn)電牽引采煤機(jī)傳動性能的優(yōu)化,應(yīng)該以煤礦生產(chǎn)的實際情況為依據(jù),對系統(tǒng)參數(shù)進(jìn)行合理設(shè)置[2]。尤其是電子技術(shù)與計算機(jī)技術(shù)水平的提升,也使得電牽引采煤機(jī)的性能更加優(yōu)越,已經(jīng)成為現(xiàn)代化煤礦生產(chǎn)中不可或缺的重要機(jī)電設(shè)備。
井下傳送帶是煤炭運輸中的關(guān)鍵設(shè)備之一,在傳統(tǒng)井下傳送帶的應(yīng)用過程中,容易發(fā)生各種故障導(dǎo)致生產(chǎn)的中斷,運輸量也較低,給生產(chǎn)安全性造成極大威脅。將自動化集控應(yīng)用于井下傳送帶當(dāng)中,可以實現(xiàn)煤礦生產(chǎn)的連續(xù)作業(yè),滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)運輸?shù)男枨?。機(jī)電一體化設(shè)備逐漸在煤礦行業(yè)推廣開來,這也成了推動我國煤礦行業(yè)繁榮發(fā)展的關(guān)鍵因素[3]。CST可控軟件應(yīng)用于新一代帶式運輸機(jī)當(dāng)中,是增強(qiáng)煤礦運輸與生產(chǎn)持續(xù)性的可靠保障。在增強(qiáng)井下傳送帶智能性的同時,能夠減少設(shè)備運行中的故障,保障設(shè)備與人員的安全。但是,由于自動化集控的應(yīng)用存在經(jīng)驗不足的問題,因此在使用中可能會出現(xiàn)中間驅(qū)動點不穩(wěn)定的問題,影響設(shè)備使用的可靠性。
社會生產(chǎn)對于煤炭資源需求量的上漲,也使得煤礦企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模逐漸擴(kuò)大,為了滿足社會生產(chǎn)需求,就必須增加開采設(shè)備的數(shù)量與類型,這在一定程度上給開采管理帶來了新的挑戰(zhàn)。礦井提升機(jī)是大規(guī)模煤礦生產(chǎn)中的重要機(jī)電設(shè)備之一,能夠增強(qiáng)井下與井上的聯(lián)系,提升機(jī)性能決定著煤礦企業(yè)的生產(chǎn)效益。在礦井提升機(jī)當(dāng)中應(yīng)用自動化集控,能夠?qū)崿F(xiàn)提升滾筒和提升驅(qū)動的整合,同時促進(jìn)內(nèi)部構(gòu)造的簡化,這已經(jīng)成為現(xiàn)代化煤礦企業(yè)中不可或缺的設(shè)備之一[4]。提升機(jī)的穩(wěn)定性與安全性會由于全數(shù)字化技術(shù)的運用而得到增強(qiáng),滿足設(shè)備的自我診斷需求,能在第一時間發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行中的故障隱患,由專業(yè)人員進(jìn)行及時處理,降低設(shè)備的故障率,同時增強(qiáng)生產(chǎn)的安全性。
在煤礦生產(chǎn)活動當(dāng)中,由于設(shè)備性能問題或者管理問題等,會引大嚴(yán)重的安全事故,威脅工作人員的生命財產(chǎn)安全,這也引起了社會各界的高度重視。將自動化集控應(yīng)用于礦井監(jiān)測當(dāng)中,能夠降低井下作業(yè)的風(fēng)險,實現(xiàn)井下情況的實時監(jiān)測。但是,由于我國自動化集控技術(shù)尚處于起步階段,因此在礦井監(jiān)測中的運用依舊存在諸多問題,比如技術(shù)創(chuàng)新能力較低等。企業(yè)應(yīng)該積極引進(jìn)先進(jìn)的設(shè)備與技術(shù),根據(jù)實際情況對自動化監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化,滿足安全生產(chǎn)的要求。
將自動化集控技術(shù)應(yīng)用于煤礦機(jī)電設(shè)備當(dāng)中,是促進(jìn)生產(chǎn)效率與生產(chǎn)安全性提升的關(guān)鍵,能夠減少由于設(shè)備故障引發(fā)的生產(chǎn)中斷與井下事故,促進(jìn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的提升。尤其是在采煤機(jī)、礦井提升機(jī)和和井下傳送帶、礦井監(jiān)測中的運用,是當(dāng)前現(xiàn)代化煤礦企業(yè)促進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵。在實際應(yīng)用當(dāng)中,應(yīng)該加強(qiáng)技術(shù)與設(shè)備的優(yōu)化,解決自動化集控應(yīng)用中存在的問題,增強(qiáng)生產(chǎn)的可靠性。