袁 芬 鄭 龍 蘆向晶 曹鶴磊
(寧夏新豐益節(jié)能科技有限公司,寧夏銀川750000)
伴隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,以及建筑工程的需要,高性能混凝土被廣泛應(yīng)用于建筑工程之中,取得了良好的應(yīng)用效果。雖然高性能混凝土與常規(guī)混凝土相比,優(yōu)勢(shì)十分顯著,但由于高性能混凝土水膠比相對(duì)較低,且早期收縮較大,致使混凝土在硬化期間容易產(chǎn)生裂縫,繼而對(duì)工程質(zhì)量造成不利影響。因此,對(duì)高性能混凝土早期開裂規(guī)律及防治策略進(jìn)行探討,其意義十分重大。
某建筑企業(yè)在寧夏地區(qū)建設(shè)了一個(gè)混凝土工程,由于受到當(dāng)?shù)丨h(huán)境的影響,本工程需要采用高性能混凝土進(jìn)行施工,本次施工配置混凝土的原材料都為寧夏本地生產(chǎn)的材料。為確?;炷恋膹?qiáng)度性能和工程建設(shè)質(zhì)量,并對(duì)混凝土早期開裂規(guī)律進(jìn)行把握,本文進(jìn)行了以下方面的研究。
隨著水灰比的不斷增加,高性能混凝土早期開裂的時(shí)間會(huì)逐漸延遲,開裂的尺寸也會(huì)不斷縮小,究其原因,主要是水灰比與混凝土中的自由水量呈正比關(guān)系,簡(jiǎn)言之,水灰比越大,自由水量越多,而自由水量的不斷增加,則會(huì)降低混凝土結(jié)構(gòu)的密度,這樣一來(lái),就會(huì)為混凝土由內(nèi)向外移動(dòng)提供了充足的蒸發(fā)水分,從而會(huì)延遲混凝土表面開裂的時(shí)間。
據(jù)查閱相關(guān)資料可知,在風(fēng)吹條件相同的情況下,摻加硅灰的混凝土,其開裂時(shí)間要早于未摻加硅灰的混凝土,并且開裂的嚴(yán)重程度也遠(yuǎn)高于未摻加硅灰的混凝土[1]。而在室內(nèi)溫度相同的條件下,摻加硅灰的混凝土,其開裂的時(shí)間,同樣早于未摻加硅灰的混凝土。并且,隨著硅灰摻加比例的不斷增加,混凝土開裂的時(shí)間會(huì)越來(lái)越短,但開裂程度卻不會(huì)發(fā)生改變。
據(jù)有關(guān)資料證明,在相同的風(fēng)吹條件下,在高性能混凝土中摻加粉煤灰,可以延遲混凝土早期開裂的時(shí)間,裂縫貫穿于整個(gè)混凝土的時(shí)間也隨之延長(zhǎng)。究其原因,主要是增加粉煤灰,可以降低混凝土的早期水化程度。粉煤灰的摻加可以在一定程度上抑制混凝土的干燥收縮。但是在室溫相同的條件下,未摻加粉煤灰的混凝土,并未出現(xiàn)開裂,而摻加粉煤灰的混凝土在24 小時(shí)內(nèi)就會(huì)出現(xiàn)裂縫。其原因在于,雖然粉煤灰具有一定的物理的填充作用,將其應(yīng)用于混凝土結(jié)構(gòu)之中,可以提高混凝土結(jié)構(gòu)的致密性,且保水性能較好,但因?yàn)榛炷羶?nèi)部水分的遷移速度與水分蒸發(fā)速度相比,依然存在差距,從而導(dǎo)致?lián)郊臃勖夯业幕炷猎谑覝貤l件下,其表面依然十分干燥,繼而會(huì)出現(xiàn)一些縫隙。
骨料對(duì)于防止混凝土抑制收縮十分重要,尤其是粗骨料的作用更為顯著,但不同類型的粗骨料,其抑制收縮的能力也存在差異,一般情況下,石灰?guī)r會(huì)優(yōu)于安山巖,而安山巖則好于砂巖,如果使用者具備相應(yīng)的條件,應(yīng)盡量選擇石灰?guī)r作為骨料[2]。在進(jìn)行水泥選擇的過(guò)程中,不宜選用收縮較大的水泥類型,例如:早強(qiáng)型水泥、礦渣水泥和鋁酸鹽水泥等,與此同時(shí),盡量選擇中等標(biāo)號(hào)的水泥,最好選擇粉煤灰作為摻加料。
在滿足施工要求的前提下,不應(yīng)過(guò)度使用水泥,盡量提高混凝土的水膠比,合理配置骨料、使砂率降低都能在一定程度上降低混凝土的收縮率,用合摻的硅灰和粉煤灰取代一定量的水泥,也可以對(duì)混凝土早期開裂進(jìn)行防治。
在混凝土適當(dāng)添加一些纖維,可以防治混凝土早期開裂,適合添加至混凝土中的纖維包括聚丙烯纖維、鋼纖維、碳纖維以及玻璃纖維,這些纖維的添加,不僅可以使混凝土強(qiáng)度得到提升,還能對(duì)混凝土收縮進(jìn)行抑制。降低水溶液張力是減縮劑的主要作用,隨著水溶液張力的降低,混凝土收縮程度會(huì)隨之減少。
為進(jìn)一步驗(yàn)證對(duì)纖維和減縮劑防治混凝土早期開裂的效果,有關(guān)學(xué)者進(jìn)行了相關(guān)試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果表明,普通混凝土在澆筑完成后的8 小時(shí)內(nèi)發(fā)生了開裂,而48 小時(shí)后,開裂程度十分嚴(yán)重,然后趨于平穩(wěn)。而摻入聚丙乙烯纖維的混凝土,僅在1 天后出現(xiàn)了2 條非常細(xì)小的裂縫,且并無(wú)新的裂縫出現(xiàn)。而摻加碳纖維和減縮劑的混凝土,自始至終也沒(méi)有出現(xiàn)裂縫。
為了實(shí)現(xiàn)對(duì)高性能混凝土早期開裂的有效防治,在工程項(xiàng)目施工過(guò)程中,應(yīng)該對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),通過(guò)伸縮縫預(yù)留等施工方法的使用,避免混凝土受到過(guò)大的束縛。同時(shí),還要對(duì)混凝土內(nèi)外部溫差過(guò)大而導(dǎo)致的溫度裂縫進(jìn)行考慮,通過(guò)加熱和預(yù)冷措施的合理使用,促使混凝土內(nèi)外部溫度保持在一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的狀態(tài),這樣一來(lái)就可以避免溫度裂縫的出現(xiàn)。此外,內(nèi)部循環(huán)水冷卻、分層澆筑施工、覆蓋塑料薄膜、及時(shí)養(yǎng)護(hù)、保持混凝土濕度,也是防治高性能混凝土早期開裂的有效措施。例如:在進(jìn)行大體積混凝土澆筑施工時(shí),由于混凝土體積較大,水化熱量較高,如果采用普通的澆筑方式,會(huì)導(dǎo)致混凝土水化熱量無(wú)法散發(fā),致使混凝土出現(xiàn)開裂。而分層澆筑方法的采用,則可以有效解決這一問(wèn)題,通過(guò)將一個(gè)完整的混凝土分為幾個(gè)部分進(jìn)行澆筑,可以讓混凝土水化熱量充分散發(fā),有利于避免溫度裂縫的出現(xiàn)。
綜上所述,混凝土作為建筑工程中最主要的施工材料,其質(zhì)量的高低會(huì)對(duì)工程質(zhì)量造成直接的影響。為此,建筑領(lǐng)域應(yīng)該對(duì)高性能混凝土早期開裂規(guī)律進(jìn)行把握,采取有效的防治措施,才能避免混凝土開裂問(wèn)題的發(fā)生。