謝江華
江西省建昌建設(shè)工程有限公司 江西南昌 330213
近年來,隨著城市建設(shè)步伐的加快,極大的促進(jìn)了我國建筑行業(yè)的發(fā)展,高支模施工作為一項(xiàng)重要的技術(shù),在高層建筑施工中得到了廣泛應(yīng)用。以下對該技術(shù)的具體應(yīng)用進(jìn)行了論述。
目前在高層建筑工程施工中,高支模施工技術(shù)還是一項(xiàng)比較新穎的施工技術(shù)。隨著建筑行業(yè)的發(fā)展,高支模施工技術(shù)的運(yùn)用越來越廣泛,而在某些方面的要求也越來越嚴(yán)格,必須符合高層建筑工程的相關(guān)規(guī)定。同時(shí),按照有關(guān)的規(guī)定要求,高支模工程項(xiàng)目歸屬為危險(xiǎn)系數(shù)大的工程項(xiàng)目,故而,在施工前相關(guān)的施工單位要將施工方案編制,當(dāng)編制方案完成后,要進(jìn)行專家論證,且專家人數(shù)不少于5人。通過方案論證實(shí)踐后,將書面意見書交遞,并且由相關(guān)的技術(shù)人員審核,再有總監(jiān)工程師審批,總的來說進(jìn)行高支模系統(tǒng)構(gòu)建的過程中,需要完善每一個(gè)細(xì)節(jié)才能夠保證工程項(xiàng)目的有效落實(shí)。
某建筑工程,整體樓高73m,設(shè)計(jì)樓層為22層,該項(xiàng)目中,跨度最大的為7.6m,其中,該項(xiàng)目首層高度為5.9m,支撐方式主要按照多功能門式角架進(jìn)行支撐。為了探討高支模施工技術(shù)在該項(xiàng)工程的應(yīng)用效果,將首層項(xiàng)目施工作為研究對象,對該技術(shù)的實(shí)踐進(jìn)行分析。
模板板材是構(gòu)建模板體系的基礎(chǔ)材料,本項(xiàng)目選擇覆面木膠合板,其規(guī)格為915mm*1830mm*18mm,矩形木楞規(guī)格40*90mm。其余材料設(shè)備包括:鋼管腳手架及對拉螺栓加固,滿堂架體、側(cè)墻支撐等采用Φ48×3.6鋼管和標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件連接體系。本工程的側(cè)板高度設(shè)定為4.9m。進(jìn)行拼裝模板安裝時(shí),板之間可以不完全對齊,需要將相應(yīng)的錯縫預(yù)留,其距離可以為45cm,同時(shí),還需要在柱箍相隔35cm的位置上預(yù)留出對接位置,值得注意的是,在柱箍的安裝上,需要做好它的牢固固定,并且在相隔45cm的位置上固定螺栓。
施工放線工作必須要在安裝樓面支頂之前完成,需要將對應(yīng)的水平標(biāo)高找出,然后,根據(jù)梁的方向要求,進(jìn)行門式腳手架的安裝,該環(huán)節(jié)需要注意水平問題,值得注意的是,在其上層門與下層門的安裝時(shí),要保證兩者的安裝水平處于同一垂直線上,使其能夠處于穩(wěn)定的狀態(tài),最后對齊腳手架的安裝位置。
在工程澆筑中,主要選擇商品混凝土材料進(jìn)行施工,而混凝土的拌合準(zhǔn)備是在預(yù)制現(xiàn)場完成,然后安排攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場進(jìn)行澆筑的,另外,當(dāng)混凝土泵送材料達(dá)到相應(yīng)樓面上時(shí),需要及時(shí)的進(jìn)行攤鋪,振搗。施工主要是采用混凝土泵與汽車泵輸送到樓面。在振搗時(shí),具體的施工工藝為:先從梁的中間部位開始進(jìn)行施工,隨后在逐漸的向著兩邊擴(kuò)展,值得注意的是,在施工過程中,要嚴(yán)格的做好砼的堆放控制,一般情況下,其高度要<145mm。并且及時(shí)的做好振搗施工,振搗時(shí)一定要注意不能觸碰到模板內(nèi)的鋼筋,避免產(chǎn)生漏漿問題,此外振搗時(shí)要密切關(guān)注振搗的頻率,查看是否存在過振、漏振問題。
在模板拆除的過程中,根據(jù)相關(guān)的規(guī)定要求,拆卸時(shí)如果模板的高度小于8米時(shí),那么需要當(dāng)混凝土的強(qiáng)度滿足75%的要求后方可拆卸;而模板工程體系大于8米時(shí),那么混凝土強(qiáng)度則要滿足100%后才能進(jìn)行拆卸,對于模板拆卸工作來說,要做好以下幾點(diǎn)控制:第一,混凝土澆筑施工時(shí),如果混凝土的凝固時(shí)間達(dá)到了15d,就需要安排工作人員進(jìn)行其強(qiáng)度檢測,當(dāng)檢測結(jié)果滿足設(shè)計(jì)要求,可以進(jìn)行模板拆除,若檢測的過程中,發(fā)現(xiàn)其強(qiáng)度值與設(shè)計(jì)要求不一致時(shí),則需要間隔一段時(shí)間后,再進(jìn)行混凝土強(qiáng)度檢查,該過程,需要滿足強(qiáng)度要求后才能夠拆模。第二,模板拆除環(huán)節(jié),需要按照分級拆除的方式進(jìn)行,首先需要進(jìn)行模板和梁模拆卸,然后愛對模板的主體逐一拆除。第三,高支模的拆除環(huán)節(jié),首先需要將拆卸平臺搭建,之后在逐漸的拆除木枋和模板,該過程值得注意的是,需要按照材料的分類做好模板的堆放,保證模板材料規(guī)格、樣式能夠有序堆放。進(jìn)行高支模拆除中,需要做好樓層的荷載沖擊控制,不能夠高空拋物,堆放的材料高度需要<1m,并且,不能將拆卸的模板堆放在通道、樓梯邊等位置,以免影響施工通行,埋下安全隱患。第四,完成模板的拆裝工作后,要全面的對模板的質(zhì)量檢查,查看有無破損現(xiàn)象如存在則要進(jìn)行修復(fù),之后將其沖洗干凈進(jìn)行平整堆放,另外,針對拆卸出來的牢固配件,需要清理其面板粘貼的混凝土,并且整理歸納整齊,以方便管理。
第一,在高支模支架搭設(shè)環(huán)節(jié),要按照設(shè)計(jì)方案的要求,做好支架的垂直度、架具、縱橫支架等方面的記錄,當(dāng)各項(xiàng)指標(biāo)與設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)存在差異時(shí),則需要重新返工;模板的安裝之初,需要做好標(biāo)高的審核工作,對梁高的位置進(jìn)行復(fù)核標(biāo)定,并且在明顯的位置上,將截面尺寸找出,查看其是否與設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)注一致;
第二,在進(jìn)行柱頭板鑲嵌的階段中,需要做好它的質(zhì)量控制,要求鑲嵌板的四角具備垂直性,同時(shí)還需要與周圍的柱截面相同,并且,在縫隙控制上,不能夠過大,以免澆筑時(shí),存在漏漿等問題;針對一些次梁不在柱體上的,在施工階段,要做好它的位置核對,查看其截面是否滿足設(shè)計(jì)要求;
第三,安裝模板后,要全面性的對其檢查,檢查中按照自檢的原則檢查,若檢查結(jié)果滿足設(shè)計(jì)施工要求,則進(jìn)入下一道工序。值得注意的是,在澆筑的環(huán)節(jié)中,需要查看模板是否存在變形情況,若存在變形情況時(shí)則需要及時(shí)上報(bào),并且采取有效的措施進(jìn)行加固后,才能進(jìn)行施工。
綜上所述,在建筑工程施工中,為了保證高支模施工質(zhì)量安全,最大程度上減少意質(zhì)量問題,建筑施工企業(yè)還應(yīng)加強(qiáng)對高支模施工技術(shù)的應(yīng)用,注重高支模施工中各個(gè)階段的施工管理,從而實(shí)現(xiàn)高層建筑工程建設(shè)經(jīng)濟(jì)效益,促進(jìn)建筑行業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。