朱萬銀
四川廣安發(fā)電有限責(zé)任公司 四川廣安 638000
火電廠目前在我國,是重要的一種電力能源產(chǎn)生的地方。電力關(guān)系到國民的經(jīng)濟(jì)發(fā)展,百姓的日常生活,對(duì)人們的影響非常巨大,因此,作為電力能源的主要來源,火電廠有著舉足輕重的角色[1]?;痣姀S的自動(dòng)化控制水平,也直接影響火電廠電力的輸出,尤其是當(dāng)下人們?cè)诠?jié)能排放越來越重視,如何提高火電廠的效率,是很多企業(yè)致力于研究的一個(gè)課題。自動(dòng)控制的出現(xiàn),尤其是近年來智能技術(shù)的出現(xiàn),推動(dòng)了工業(yè)發(fā)生了變革,以火電廠為例,以往低效率,高能耗的一些工藝,正在被各種智能控制技術(shù)代替,不僅節(jié)約了人力,更重要的是,通過智能控制,使得發(fā)電的效率達(dá)到最高。
在社會(huì)生產(chǎn)生活中,電力能源非常關(guān)鍵。經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展背景下,電力資源需求量大。電廠要依據(jù)自身運(yùn)營實(shí)況,分析運(yùn)營生產(chǎn)現(xiàn)狀,通過不斷優(yōu)化,使發(fā)電機(jī)組運(yùn)行效率不斷提高。實(shí)操中,不僅要關(guān)注發(fā)電效率,還要把節(jié)能降耗工作落實(shí)到位。以此為背景,優(yōu)化熱控自動(dòng)化改造技術(shù),與電廠發(fā)展需求符合。發(fā)揮編程語言優(yōu)勢(shì),控制系統(tǒng)操作過程,使電能生產(chǎn)具備自動(dòng)化特征。在生產(chǎn)過程中,優(yōu)化控制溫度變化,利用同類燃料,使電力資源產(chǎn)量得到明顯提升,把溫度控制在安全限值內(nèi)。
電廠熱工自動(dòng)化生產(chǎn)主要目的就是為社會(huì)生活提供足夠的電量,保證人們生活,工作的正常用電需求。為了能夠最大程度的發(fā)電,發(fā)電單元機(jī)在工作中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)超負(fù)荷運(yùn)行狀況,這對(duì)電廠熱工自動(dòng)化產(chǎn)生了阻礙。因此在實(shí)施自動(dòng)化過程中,通過智能控制技術(shù),加強(qiáng)對(duì)發(fā)電單元機(jī)組的預(yù)警控制也是一項(xiàng)重要的工作。而人工預(yù)警控制會(huì)產(chǎn)生過量的工作任務(wù),又增加了人工成本,同時(shí)控制效率也不高。智能控制技術(shù)的應(yīng)用能夠有效地避免這一點(diǎn),對(duì)于電廠自動(dòng)單元機(jī)組的預(yù)警有十分重要的作用,大大提高了檢測(cè)和預(yù)警的質(zhì)量和效率。同時(shí)一旦發(fā)生問題,可以及時(shí)的傳速傳送給系統(tǒng),警醒工作人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決處理問題。但是在實(shí)際應(yīng)用的過程當(dāng)中,應(yīng)該考慮電廠熱工控制的不良因素,對(duì)于單元機(jī)組控制裝置需要保證其有好的抗干擾能力,能夠適應(yīng)環(huán)境,從而提高自動(dòng)化控制效率[2]。
為提升熱控自動(dòng)化保護(hù)裝置在垃圾發(fā)電廠中的重要作用,最主要的是做好對(duì)熱控自動(dòng)化保護(hù)裝置的檢查和維修工作,該項(xiàng)工作要體現(xiàn)在熱控自動(dòng)化保護(hù)裝置運(yùn)行的各個(gè)環(huán)節(jié)之中。首先,應(yīng)按照國家規(guī)定的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行熱控自動(dòng)化保護(hù)裝置的設(shè)計(jì)工作。其次,按照安裝的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝工作,盡量減少在設(shè)計(jì)以及安裝過程中的失誤。最后,對(duì)熱控自動(dòng)化保護(hù)裝置進(jìn)行檢查,觀察是否存在安全隱患問題。在垃圾發(fā)電廠熱控自動(dòng)化保護(hù)裝置檢修過程中,要檢修到每一個(gè)細(xì)節(jié)。并做好檢查工作,將可能存在安全隱患消滅在萌芽之中。在日常的工作之中加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的巡視,對(duì)保護(hù)裝置的運(yùn)情況要有全面的了解,并且要實(shí)現(xiàn)對(duì)保護(hù)設(shè)備的檔案管理,將各種問題記錄在檔案之中,通過對(duì)設(shè)備的檢修進(jìn)行有效的分析,定期完成設(shè)備檢修,將不合格的設(shè)備及時(shí)更換。如果出現(xiàn)系統(tǒng)故障,要在第一時(shí)間與相關(guān)的技術(shù)人員進(jìn)行溝通,在得到審批之后才進(jìn)行裝置維修工作,從而確保設(shè)備的安全運(yùn)行。
火電廠的發(fā)電過程,工藝復(fù)雜,機(jī)組設(shè)備繁多,各個(gè)環(huán)節(jié)都要做到萬無一失才能保證火電廠的安全運(yùn)行。在機(jī)組的整個(gè)運(yùn)行中,氣溫的維持也非常重要,技術(shù)人員畢竟不能做到全天24h時(shí)時(shí)刻刻在確認(rèn),也不能做到所有的參數(shù)都去確認(rèn),這樣不僅工作量非常巨大,而且,機(jī)組在工作時(shí),有些參數(shù)的確認(rèn)以及調(diào)整也是非常不方便,如鍋爐內(nèi)的溫度。過去,傳統(tǒng)控制方法是進(jìn)行溫度監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)異常后設(shè)備進(jìn)行報(bào)警,提醒技術(shù)人員進(jìn)行處理,這樣操作的弊端就是,若設(shè)備進(jìn)行報(bào)警,而技術(shù)人員沒有及時(shí)處理(比如報(bào)警系統(tǒng)故障、夜晚等),在鍋爐內(nèi)溫度參數(shù)不正確的狀態(tài)下機(jī)組繼續(xù)進(jìn)行工作,結(jié)果危害可想而知。若此時(shí)有溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng),并且根據(jù)監(jiān)測(cè)的結(jié)果進(jìn)行判斷,若超差后,將進(jìn)行制動(dòng)調(diào)節(jié),使鍋爐內(nèi)的溫度時(shí)刻都保持在參數(shù)規(guī)格內(nèi),這樣,鍋爐的使用效率也最大化,機(jī)組設(shè)備的安全性也會(huì)得到很好的保障[3]。目前,火電廠中的溫度智能調(diào)節(jié)技術(shù)主要有氣溫模糊控制技術(shù)和神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)智能氣溫控制技術(shù)。這些智能控制技術(shù)與常規(guī)的PID控制相結(jié)合,形成多種智能PID控制技術(shù)。以氣溫模糊控制技術(shù)和PID控制相結(jié)合的智能控制技術(shù)為例,通過模糊控制和傳統(tǒng)的PID控制相結(jié)合,可以有效實(shí)現(xiàn)對(duì)再熱氣溫等復(fù)雜對(duì)象的在線控制,具有快速、穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。
綜上所述,隨著科學(xué)技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的不斷發(fā)展和進(jìn)步,火電廠的熱工系統(tǒng)將會(huì)變得越來越智能化。另外,由于全球?qū)?jié)能環(huán)保越來越重視,未來必然是朝著環(huán)保、可持續(xù)發(fā)展和智能控制方向進(jìn)行的。而技術(shù)的發(fā)展,也終將會(huì)帶來熱工自動(dòng)化控制新技術(shù)的突破,如設(shè)備和系統(tǒng)的高度一體化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化等。設(shè)備的操作以及系統(tǒng)的控制也會(huì)變得越來越簡單,設(shè)備的運(yùn)行也會(huì)變得越來越穩(wěn)定,在故障出現(xiàn)時(shí),技術(shù)員可以遠(yuǎn)程控制解除故障,甚至設(shè)備可以自己通過數(shù)據(jù)的分析,判斷故障模式并自動(dòng)解除故障。對(duì)于火電廠而言,將是使用最少的人力和物力,去獲取最大的經(jīng)濟(jì)效益,對(duì)于企業(yè)的發(fā)展,乃至對(duì)整個(gè)社會(huì)的生態(tài)發(fā)展,都起到了非常積極的作用。