許喆

黑龍江伊品生物科技有限公司 黑龍江大慶 163000

自動化技術(shù)應(yīng)用于機(jī)械設(shè)計制造中，推動機(jī)械設(shè)計制造自動化發(fā)展的重要手段，在提升機(jī)械設(shè)計制造質(zhì)量、效率，實現(xiàn)機(jī)械設(shè)計制造向高質(zhì)量發(fā)展轉(zhuǎn)化中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。對此，相關(guān)企業(yè)以及工作人員應(yīng)明確認(rèn)知自動化技術(shù)應(yīng)用的重要性，以創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展為指導(dǎo)，促進(jìn)技術(shù)與產(chǎn)業(yè)的深入融合，為我國現(xiàn)代化、科學(xué)化生產(chǎn)提供保障。

1 自動化技術(shù)在機(jī)械設(shè)計與制造中的作用及意義

1.1 有效節(jié)約機(jī)械設(shè)計制造成本

自動化技術(shù)的研發(fā)基礎(chǔ)來源于計算機(jī)應(yīng)用技術(shù)以及控制論，二者為自動化技術(shù)的產(chǎn)生提供了相應(yīng)的技術(shù)支持以及管理方法。在機(jī)械設(shè)計制造中，首先要了解機(jī)械設(shè)計的需求，根據(jù)需求進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)試，不斷調(diào)整機(jī)械自動化設(shè)備參數(shù)，確保機(jī)械制造的整個流程處于科學(xué)化、合理化、高效率的狀態(tài)，盡可能地避免人為因素對生產(chǎn)產(chǎn)品的影響，最大程度地降低機(jī)械設(shè)計制造流程的成本。

1.2 減少不專業(yè)人力資源的使用

傳統(tǒng)的機(jī)械設(shè)計制造中員工處于操作的主要部分，但是機(jī)械設(shè)計制造過程精密復(fù)雜，對員工的專業(yè)能力要求較高。在科技不斷發(fā)展的今天，機(jī)械設(shè)計制造業(yè)與人才的矛盾逐漸凸顯，專業(yè)人才的缺乏直接影響著機(jī)械設(shè)計制造的質(zhì)量和效率。而自動化技術(shù)的應(yīng)用則很好地緩解了這一矛盾，將員工從機(jī)械設(shè)計制造的過程中脫離出來，以自動化技術(shù)為主體，不僅能夠滿足日益增長的生產(chǎn)要求，還能增強(qiáng)生產(chǎn)效率，不斷提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益[1]。

1.3 機(jī)械設(shè)計制造過程自動化

自動化技術(shù)在機(jī)械設(shè)計制造業(yè)的應(yīng)用，使得機(jī)械設(shè)計制造的整個流程更加高效和暢通，不僅能夠滿足生產(chǎn)需求，減少生產(chǎn)周期，提高工作效率和質(zhì)量，還能促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)的規(guī)范化和科學(xué)化，充分體現(xiàn)自動化技術(shù)的應(yīng)用價值。

1.4 提高使用安全性和可靠性

機(jī)械自動化技術(shù)在通常情況下都具有自動監(jiān)督、報警、診斷等功能，在機(jī)械設(shè)計制造過程中，一旦出現(xiàn)異常情況，自動化技術(shù)能夠根據(jù)實際情況自動采取保護(hù)措施，盡可能地減少人員傷害和設(shè)備損害程度，有效提高設(shè)備使用的安全性和可靠性。

1.5 提高生產(chǎn)能力和工作質(zhì)量

通過自動化技術(shù)能夠確保在機(jī)械設(shè)計制造流程中設(shè)備能夠按照預(yù)定的設(shè)計進(jìn)行生產(chǎn)，減少工作人員對設(shè)備的主觀影響，從而減少制造過程中的誤差，保障制造過程中產(chǎn)品的質(zhì)量[2]。

2 自動化技術(shù)在機(jī)械設(shè)計制造中的具體應(yīng)用

2.1 機(jī)械制造中集成制造技術(shù)的運(yùn)用

隨著計算機(jī)技術(shù)在生產(chǎn)過程中廣泛應(yīng)用，集成制造系統(tǒng)在生產(chǎn)過程中將傳統(tǒng)的制造技術(shù)與現(xiàn)代信息技術(shù)、管理技術(shù)、自動化技術(shù)、系統(tǒng)工程技術(shù)進(jìn)行有機(jī)結(jié)合。通過集成制造技術(shù)使產(chǎn)品的整個生產(chǎn)過程，包括產(chǎn)品的研發(fā)、銷售、回收處理的各個環(huán)節(jié)進(jìn)行有效監(jiān)督，在產(chǎn)品的生命周期中實現(xiàn)高度信息化，最大功效智能化。而如今的集成制造系統(tǒng)，不僅僅包括信息集成還容納了各企業(yè)產(chǎn)品在不同生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的整體優(yōu)化。從具體而言，集成制造系統(tǒng)集成了大量的自動化技術(shù)，這些自動化技術(shù)可能只能針對某一生產(chǎn)環(huán)節(jié)，而集成制造系統(tǒng)把每個自動化技術(shù)有機(jī)結(jié)合，把獨立工作的技術(shù)內(nèi)容整合，形成了數(shù)據(jù)模型與信息平臺分享。

2.2 機(jī)械制造中智能系統(tǒng)的運(yùn)用

在計算機(jī)的核心技術(shù)信息處理技術(shù)沒有充分應(yīng)用之前，智能化并沒有得到發(fā)展。如今智能化也是機(jī)械制造研究的重點，想達(dá)到全面的智能系統(tǒng)，需要生產(chǎn)過程中每一個環(huán)節(jié)相互作用，也需要各個自動化技術(shù)的有機(jī)結(jié)合，這樣在實際的生產(chǎn)活動中集成系統(tǒng)、智能系統(tǒng)、虛擬系統(tǒng)、自動化檢測系統(tǒng)等技術(shù)之間的相互影響、共同作用下提升了機(jī)械生產(chǎn)的智能化。自動化技術(shù)智能化的應(yīng)用則為機(jī)械制造帶來了發(fā)展的新篇章，在智能化系統(tǒng)下對每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)有效監(jiān)測，通過集成系統(tǒng)，把信息有效整合，對控制系統(tǒng)中發(fā)布相應(yīng)指令，生產(chǎn)過程中就能自動完成指令。這種生產(chǎn)模式將人從繁瑣工作中解放出來，也很大程度上提高了工作效率，是機(jī)械制造業(yè)的一大突破[3]。

2.3 機(jī)械制造中自動檢測技術(shù)的運(yùn)用

自動檢測系統(tǒng)就是指利用各種檢測儀表對生產(chǎn)過程主要工藝參數(shù)進(jìn)行測量、指示或記錄的系統(tǒng)。它代替了操作人員對工藝參數(shù)的不斷檢測記錄，就像人的眼睛。比如：熱交換器是利用蒸汽來加熱冷液的，冷液經(jīng)加熱后的溫度是否達(dá)到要求，可用測溫元件配上平衡電橋來進(jìn)行測量。而隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展的要求，工業(yè)領(lǐng)域也需要面對很多新的問題，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化、資源合理的配置都有待解決。自動化檢測技術(shù)就是減少人工干預(yù)使系統(tǒng)達(dá)到預(yù)期的目的，從而減少了人的勞動，提高了工作效率、效益與效果。

2.4 機(jī)械制造中虛擬技術(shù)的運(yùn)用

虛擬技術(shù)就是對生產(chǎn)過程中的環(huán)節(jié)進(jìn)行模擬，可以對實際的生產(chǎn)過程中進(jìn)行一些預(yù)測分析，在這個預(yù)測分析的過程中對存在的問題尋求解決辦法，根據(jù)分析結(jié)果作出可行性調(diào)整，從而減少了生產(chǎn)過程中不可避免的錯誤，減少了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益損失，并節(jié)約生產(chǎn)時間。由于虛擬技術(shù)避免了生產(chǎn)過程中部分存在的問題，能夠讓產(chǎn)品的開發(fā)周期縮短。擁有一個較短的生產(chǎn)周期，在競爭力激烈的市場中，快速搶占商機(jī)與快速搶市場都是都常重要的。

3 結(jié)語

綜合而言，在具體的發(fā)展期間，生產(chǎn)力的進(jìn)一步加快，也使得機(jī)械設(shè)備的應(yīng)用效率越來越高，其自身的依賴性不斷增強(qiáng)。而自動化技術(shù)的應(yīng)用以及推廣，在一定程度上促進(jìn)了機(jī)械設(shè)計制造水平的提高。因此，為了可以進(jìn)一步提升機(jī)械設(shè)計制造水平，在今后的發(fā)展過程中，應(yīng)該依照具體現(xiàn)狀，科學(xué)的對自動化技術(shù)進(jìn)行應(yīng)用。