李洋 尹才宣
1.華晨汽車(chē)工程研究院 遼寧 沈陽(yáng) 110000
2.華晨雷諾金杯汽車(chē)有限公司 遼寧 沈陽(yáng) 110000
我國(guó)汽車(chē)工業(yè)協(xié)會(huì)在2015年公布的文件:去年我國(guó)的汽車(chē)一共賣(mài)出兩千三百多萬(wàn)輛,汽車(chē)銷(xiāo)量再一次創(chuàng)造了新高,總銷(xiāo)量已經(jīng)連續(xù)6年達(dá)到世界第一。去年的年底我國(guó)民用的車(chē)輛是14476萬(wàn),平均每1000個(gè)人里面就有100輛汽車(chē),千人的保有量首次突破100。由于私家車(chē)越來(lái)越多,因此造成了石油的消耗也越來(lái)越多。早在2014年的7月份,中國(guó)趕超美國(guó),變成了全世界最大的石油進(jìn)口國(guó)家,汽車(chē)尾氣的污染現(xiàn)象也是十分嚴(yán)重的,不僅有害于人類(lèi)的身體健康,還會(huì)造成全球變暖,引發(fā)新的災(zāi)難。因此,節(jié)能減排就變成了汽車(chē)工業(yè)工作中的重點(diǎn),在確保行駛安全的前提之下,要做到節(jié)能減排,其中比較不錯(cuò)的辦法就是輕量化。我們通過(guò)復(fù)合材料的應(yīng)用以及對(duì)成型工藝的了解,可以更清楚的認(rèn)識(shí)到復(fù)合材料的性能和適用的范圍。
輕量化的意義:運(yùn)用塑料或者是纖維復(fù)合材料可以使汽車(chē)看起來(lái)更加的美觀,另外使用一個(gè)更加符合空氣動(dòng)力學(xué)的汽車(chē)外形,可以在整體上減少車(chē)身的重量,在規(guī)?;纳a(chǎn)之中還可以減少不必要的生產(chǎn)成本。因此我們需要研究復(fù)合材料,發(fā)展全新的成型工藝,這可是我國(guó)各個(gè)汽車(chē)公司開(kāi)展輕量化研究的重點(diǎn)領(lǐng)域。
假如每個(gè)汽車(chē)都能減少100公斤的重量,這樣1000公里就會(huì)減少5L的能源消耗,減少排放12公斤的二氧化碳。運(yùn)用新的材料代替原材料就可以達(dá)到這個(gè)效果。
輕量化的方案有哪些:①對(duì)汽車(chē)的主流規(guī)格和車(chē)型進(jìn)行優(yōu)化,保存規(guī)格主參數(shù)里的尺度,加固整個(gè)車(chē)輛結(jié)構(gòu)的硬度,減少汽車(chē)的耗材;②運(yùn)用輕質(zhì)的材料;③設(shè)計(jì)汽車(chē)建構(gòu)的時(shí)候運(yùn)用計(jì)算機(jī)技術(shù);④運(yùn)用承載式的車(chē)身,或者是減薄的車(chē)身板料等等。
復(fù)合材料其實(shí)就是2種或者是2種以上的具有不同物理的特性或者是不同化學(xué)的物質(zhì)進(jìn)行復(fù)合。
復(fù)合材料中最大的優(yōu)勢(shì)就是經(jīng)過(guò)符合的材料自身的性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)越于其中的單一材料的性能。
這一復(fù)合材料具有以下特點(diǎn):①設(shè)計(jì)和制造比較自由;②材料和結(jié)構(gòu)具有一致性;③產(chǎn)品的形狀設(shè)計(jì)比較的靈活。制造汽車(chē)的時(shí)候需要運(yùn)用許多復(fù)合材料,成型工藝也有很多種,以下針對(duì)常見(jiàn)的復(fù)合材料成型和應(yīng)用展開(kāi)論述。
我們所說(shuō)的手糊成型工藝也就是說(shuō)運(yùn)用手工的方法把增強(qiáng)材料以及樹(shù)脂互相交錯(cuò),然后再鋪在模具的層面之上,黏結(jié)以后固化成型這一工藝。這個(gè)成型工藝其實(shí)主要就是運(yùn)用以下幾種原材料:具有增強(qiáng)能力的材料,可以輔助的材料還有樹(shù)脂。但是手糊成型的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)過(guò)低,缺乏效率,雖然不受到尺寸形狀的限制,但是沒(méi)有足夠的穩(wěn)定性,因而主要適用于制造汽車(chē)的車(chē)殼,汽車(chē)機(jī)器蓋以及汽車(chē)保險(xiǎn)杠等部位。
把混合引發(fā)劑的樹(shù)脂體系,或者是包含促進(jìn)作用的樹(shù)脂體系從不一樣的樹(shù)脂罐里吸入并且在噴射強(qiáng)力進(jìn)行混合,也可以把握好時(shí)間,當(dāng)噴射槍噴出去之后再開(kāi)始混合,這個(gè)時(shí)候噴射槍上面安裝的切割器需要把連續(xù)纖維切割成為短纖維然后再與樹(shù)脂進(jìn)行混合,最后再?lài)姷侥>叩纳厦?,等到噴涂達(dá)到了規(guī)定的厚度的時(shí)候,用器械進(jìn)行壓實(shí)然后固化成型,這一整個(gè)過(guò)程就是噴射成型工藝。
在噴射成型之中通常選擇的樹(shù)脂是30分鐘-40分鐘貯存的固化樹(shù)脂,一般選擇玻璃纖維作為增強(qiáng)的材料。噴射成型的效率比手糊發(fā)的效率高達(dá)2倍-4倍,雖然不需要過(guò)多的資金投入生產(chǎn),但是自身的光潔度比較低,工作的環(huán)境比較差,主要用于生產(chǎn)汽車(chē)的車(chē)體或者這車(chē)內(nèi)的飾件。
這一工藝就是把樹(shù)脂灌入在閉合的模具里面,和那些增強(qiáng)材料進(jìn)行全面的浸潤(rùn),然后固化成型的辦法。這種方法是在近幾年里的發(fā)展是比較快速的,適用于多個(gè)品種,高質(zhì)量,中批量的新型復(fù)合材料的成型工藝,其生產(chǎn)的方法更接近產(chǎn)品的形狀補(bǔ)間。這一方法又被叫做RTM,這一工藝可以符合精準(zhǔn),大的尺寸,外型較為復(fù)雜的模型標(biāo)準(zhǔn),然而模具的造假很高,設(shè)計(jì)過(guò)程相當(dāng)復(fù)雜。因此通過(guò)用于生參汽車(chē)的車(chē)身版,汽車(chē)的保險(xiǎn)杠,汽車(chē)的齒輪箱殼體還有小卡車(chē)的車(chē)廂等等。
把一定量的預(yù)混料還有浸潤(rùn)了灌到金屬的對(duì)模中,之后再加熱,最后加壓固化成型,這一方法就是模壓成型工藝。其中模壓料有很多品種,通常模壓成型的生產(chǎn)效率極高,生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品尺寸比較穩(wěn)定,可以抵抗沖擊,防止碰撞,可以選擇批量的生產(chǎn),然而這些設(shè)備的耗資比較大,模具的制造過(guò)程非常的復(fù)雜。因此,通常用在生產(chǎn)汽車(chē)的車(chē)門(mén),汽車(chē)的儀表盤(pán),汽車(chē)的前端框架,汽車(chē)的內(nèi)板等等。
通過(guò)分析復(fù)合材料不同的種類(lèi),不同的成型方式,以及在汽車(chē)上不同的應(yīng)用,可以清楚地認(rèn)識(shí)到符合材料里的不同特性和參數(shù)。通過(guò)使用有限元分析軟件為復(fù)合材料的構(gòu)建開(kāi)展優(yōu)化的設(shè)計(jì)和分析性能,通過(guò)合適的驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)的方法,檢測(cè)模型,可以省去大量不必要的費(fèi)用,減少研發(fā)時(shí)間,開(kāi)展大規(guī)模的生產(chǎn)周期,加大汽車(chē)的輕量化設(shè)計(jì)之中的復(fù)合材料使用范圍。最近幾年汽車(chē)越來(lái)越多,造成石油資源的嚴(yán)重消耗以及環(huán)境保護(hù)壓力的不斷增大,另外還有循環(huán)使用的具有熱塑性的復(fù)合材料,尤其是高性能的熱塑性材料還有LFT-D工藝所生產(chǎn)的制品越來(lái)越多的在汽車(chē)輕量化設(shè)計(jì)中被應(yīng)用。另外工藝技術(shù)的不斷完善,符合裁量必將成為今后汽車(chē)精靈化的發(fā)展的主流。