李修宇,吳福寶,,胡志雄,王紅婷,喬鴻展,鐘凱,劉文麗
1. 中國計量科學(xué)研究院 醫(yī)學(xué)與生物計量研究所,北京 100029;2. 天津大學(xué) 精密儀器與光電子工程學(xué)院,天津 300072
光學(xué)相干斷層掃描技術(shù)(Optical Coherence Tomography,OCT)是一種基于邁克爾遜干涉原理的低相干干涉技術(shù),可對樣品進(jìn)行三維斷層掃描成像[1-4]。OCT 技術(shù)以其無創(chuàng)、非侵入、高分辨率等特性廣泛應(yīng)用于眼科疾病的診斷[5-7]。隨著眼科OCT 設(shè)備的臨床普及,關(guān)于OCT的計量技術(shù)需求與挑戰(zhàn)應(yīng)運而生,各國計量部門及眾多科研小組紛紛開展OCT 計量校準(zhǔn)研究工作[8]。
國際標(biāo)準(zhǔn)化組織(ISO)于2010 年年會首次申請起草OCT 國際標(biāo)準(zhǔn),并于2015 年4 月正式發(fā)布實施首個OCT設(shè)備國際標(biāo)準(zhǔn)ISO 16971:2015(E)[9]。英國國家物理實驗室Tomlins 等[10]以透明樹脂為基體,混合SiO2散射粒子制作的點擴(kuò)散函數(shù)(Point Spread Function,PSF)模體,實現(xiàn)對OCT 設(shè)備分辨率評價。美國食品藥品監(jiān)督管理局Anant Agrawal 研究小組將納米粒子嵌入硅樹脂中制作更高精度的PSF 模體,之后他們嘗試嵌入多種散射粒子,得到不同直徑、不同折射率的散射粒子經(jīng)時域OCT(TD-OCT)、頻域OCT(SD-OCT)、掃頻OCT(SS-OCT)設(shè)備成像的點擴(kuò)散函數(shù)圖像,表明了PSF 模體在OCT 檢測和校準(zhǔn)中的重要作用[11-13];他們又提出一種測量對比傳遞函數(shù)(Contrast Transfer Function,CTF)的多層薄膜模型,這是對OCT軸向分辨率測量方法的另一種探究[14]。北卡羅來納州立大學(xué)Pipes[15]提出基于光刻技術(shù)制作的聚二甲基硅氧烷(Polydimethylsiloxane,PDMS)模體用以表征OCT 軸向分辨率。西澳大利亞大學(xué)研究團(tuán)隊[16-17]采用微納加工技術(shù),混合高分子聚合物和TiO2粒子并做了定性分析,體現(xiàn)了三維微納結(jié)構(gòu)用于OCT 計量校準(zhǔn)工具的優(yōu)勢與潛力。
國內(nèi)也很早就開始了關(guān)于OCT 的計量校準(zhǔn)研究。2011 年,中國計量科學(xué)研究院醫(yī)學(xué)與生物計量研究所在國家科技支撐項目的支持下開展了對OCT 關(guān)鍵參數(shù)的計量技術(shù)研究工作,同時代表中國積極參與討論并制定首個OCT 國際標(biāo)準(zhǔn)[18]。目前,由中國計量科學(xué)研究牽頭起草的眼科OCT 國家標(biāo)準(zhǔn)正在報批,相應(yīng)的計量校準(zhǔn)規(guī)范也正在起草中。針對眼科OCT 設(shè)備,中國計量科學(xué)研究院嘗試設(shè)計并研制了多種校準(zhǔn)工具:① 基于ISO 16971:2015(E)設(shè)計的校準(zhǔn)工具可以實現(xiàn)眼科OCT 設(shè)備多個參數(shù)的測量;② 基于3D 打印技術(shù),結(jié)合人眼眼底曲面結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)光學(xué)分辨率檢測圖案制作三維分辨率模型眼,檢測OCT 的橫向與軸向分辨率;③ 基于自旋涂覆薄膜技術(shù)制作的層狀結(jié)構(gòu)模型眼,實現(xiàn)OCT 軸向分辨率實時快速測量;④ 基于PSF 理論制作的摻雜聚苯乙烯(Polystyrene,PS)微球的PSF 模體,采用統(tǒng)計學(xué)方法對測試結(jié)果進(jìn)行分析,得到OCT 橫向分辨率和軸向分辨率[19-22]。本文主要論述上述幾種校準(zhǔn)工具的設(shè)計、加工、測試及比較,對比不同校準(zhǔn)工具在檢測OCT 設(shè)備關(guān)鍵參數(shù)時的特點與差異。
分辨率是OCT 設(shè)備最主要的參數(shù)之一。橫向分辨率與軸向分辨率因OCT 成像特點而具有相互獨立、互不干擾的特點。軸向分辨率取決于光源相干長度的大小,依據(jù)式(1)可得:
橫向分辨率決定因素與傳統(tǒng)的光學(xué)顯微鏡類似,受限于衍射極限,主要取決于光源中心波長和樣品臂所用物鏡數(shù)值孔徑(NA),依據(jù)式(2)可得:
視場角是反映OCT 設(shè)備成像視野范圍的關(guān)鍵性指標(biāo)。視場角定義為被測物體成像過程中可通過光學(xué)儀器鏡頭的最大邊緣與鏡頭中心連線形成的夾角。在OCT 眼底預(yù)覽模式下讀出視場標(biāo)尺示數(shù),則眼底預(yù)覽視場角為;可在OCT 掃描模式下讀出視場標(biāo)尺示數(shù),則掃描視場角為。其中,為透鏡焦距。
斷層掃描成像能夠提供樣品的三維結(jié)構(gòu)及尺寸信息,其中軸向所測尺寸的準(zhǔn)確性是一項關(guān)鍵的計量性能指標(biāo)。分辨率反映的是系統(tǒng)測量結(jié)構(gòu)信息在微觀層面的極限能力,而深度測量準(zhǔn)確性參數(shù)則是用來評價OCT 設(shè)備在測量樣品結(jié)構(gòu)尺寸的絕對量值準(zhǔn)確性。
信噪比是反映OCT 設(shè)備成像質(zhì)量的一個關(guān)鍵參數(shù),它反映了OCT 設(shè)備可從含有噪聲的信號中分辨出的待測樣品信號的能力,即OCT 設(shè)備的靈敏度。測試樣品隨深度變化時信噪比的變化,對了解設(shè)備性能具有重要意義。
大多數(shù)OCT 設(shè)備在提供斷層掃描成像也能提供眼底預(yù)覽圖像。眼底預(yù)覽成像是基于可見光曝光的眼底成像,斷層掃描成像是基于紅外光的相干成像。醫(yī)生通過預(yù)覽圖找到感興趣區(qū)域,再觀測相應(yīng)區(qū)域的斷層圖。因此,OCT 掃描與眼底預(yù)覽圖像匹配程度的好壞十分影響臨床上對病灶位置的準(zhǔn)確判斷。
基于ISO 16971:2015(E)提出的校準(zhǔn)工具光學(xué)設(shè)計如圖1a 所示。其中,平凸透鏡材料為K9 玻璃,用于模擬人眼角膜與晶狀體屈光特性,焦距17 mm,與人眼等效空氣焦距一致;中性密度濾光片,可拆卸,用于OCT 設(shè)備信噪比的檢測,同時可避免眩光效應(yīng),提高OCT 成像質(zhì)量;細(xì)絲用于圖像匹配度的檢測,此處采用拉緊的單根光纖;玻璃片的折射率已知,厚度為2 mm 且可計量溯源,用于深度測量;玻璃片前表面為反射面,可根據(jù)反射信號分析得到軸向分辨率。
玻璃片前表面中心貼有分辨率板及描述視場尺寸的基準(zhǔn)刻度線,設(shè)計圖如圖1b 所示,可用于測量橫向分辨率和視場角。商用OCT(以Topcon 3D OCT-1000 為例)視場為6 mm×6 mm,為得到完整的成像視野,將視場尺度基準(zhǔn)范圍設(shè)置為12 mm×12 mm,最小標(biāo)尺間隔設(shè)置為100 μm,標(biāo)記坐標(biāo)單位500 μm,單位字符線寬20 μm,坐標(biāo)系線條設(shè)計線寬20 μm。在中心處設(shè)計大小為4 mm×4 mm的橫向分辨率測試圖案,基于傳統(tǒng)1951USAF 分辨率板加以改進(jìn),共設(shè)計6 組測標(biāo)(2~7 組),每組包括6 對(1~6 對),每對測標(biāo)由三對橫向與縱向垂直排列的長條圖案組成,各組測標(biāo)線寬,見表1,長寬比為5:1。
為實現(xiàn)光學(xué)系統(tǒng)搭建,設(shè)置套筒及一系列機(jī)械夾持具,以便于使用。將各零部件進(jìn)行加工生產(chǎn),組合得到符合ISO 標(biāo)準(zhǔn)的校準(zhǔn)工具,如圖1c 所示。
圖1 校準(zhǔn)工具設(shè)計圖
表1 線寬設(shè)計參數(shù)表(μm)
使用臨床OCT(Topcon 3D OCT-1000)測試ISO 校準(zhǔn)工具,橫向分辨率和視場角參數(shù)測試結(jié)果,如圖2 所示。由于OCT 是針對人眼眼底曲面結(jié)構(gòu)設(shè)計和補(bǔ)償?shù)?,而ISO校準(zhǔn)工具分辨率板及視場刻度是貼在玻璃片表面的平面結(jié)構(gòu),導(dǎo)致其在OCT 三維成像后得到凸起的弧面(圖2a);在3D 掃描模式下,玻璃上表面經(jīng)OCT 成像后的圖案如圖2b 所示,分辨率板與視場尺度基準(zhǔn)刻度線清晰可見。圖2b中穿過整個視場的傾斜直線為用以評價圖像匹配度的細(xì)絲(單根光纖)。
顯然,玻璃上表面經(jīng)OCT 成像后弧化導(dǎo)致分辨率和視場角的測試信息無法在一個X、Y 平面中全部得到??赏ㄟ^改變測試結(jié)果中表征成像深度的量值,來觀察不同深度下X、Y 平面信息,如圖2c~2h 所示,顯示了隨深度增加X、Y 平面的變化。局部放大圖2h 中第4 組分辨率線對,對2-5號線對沿橫向進(jìn)行灰度分析,如圖2i~2l 所示。對比實際測量得到的結(jié)果與分辨率圖案原始設(shè)計圖,結(jié)合灰度圖分析,發(fā)現(xiàn)圖2k 能夠清晰分辨三對峰谷值信號,代表設(shè)備分辨率優(yōu)于第4 組第4 號所對應(yīng)的線寬22.1 m;圖2l 僅能檢測到亮暗分布變化,無法清晰表征三對峰谷值信號,代表設(shè)備分辨率亞于第4 組第5 號分辨率線對所對應(yīng)的線寬19.69 m;結(jié)果表明,測量所使用的OCT 設(shè)備橫向分辨率介于19.69 m和22.1 m 之間。由于視場尺度基準(zhǔn)刻度線線寬20 μm,接近OCT 極限分辨率,故僅能觀察到正方形分辨率板四周有四條黑線為尺度基準(zhǔn)線(圖2d),無法觀察到具體的刻度值,故不能得到視場角的確切信息。深度測量結(jié)果如圖3 所示。玻璃片兩表面強(qiáng)度峰值之間的距離L0=1810 m,玻璃折射率n0=1.5l,臨床OCT(Topcon 3D OCT-1000)給定折射率ng=1.37,玻璃片物理厚度計算式為
圖2 橫向分辨率及視場角參數(shù)檢測圖
計算得玻璃片的物理厚度約為1995 μm,給定厚度值為2 mm,誤差值為-0.25%,小于國際標(biāo)準(zhǔn)中給出的深度測量允差值為±3%。
圖3 深度信息檢測圖
圖像匹配度檢測結(jié)果如圖4a 所示,測試信號顯示出細(xì)絲完整長度,表示OCT 掃描圖像與眼底預(yù)覽圖像位置在允許誤差范圍內(nèi);當(dāng)OCT 掃描圖像與眼底預(yù)覽圖像位置未在允許誤差范圍內(nèi)時,OCT 信號僅顯示與細(xì)絲的一小部分相交甚至無信號,如圖4b 所示,僅顯示出兩個小光點,此時應(yīng)調(diào)節(jié)設(shè)備,直至OCT 圖像和眼底圖像匹配。
圖4 圖像匹配度檢測圖
雖然在理論上,ISO 校準(zhǔn)工具可測的參數(shù)有橫向分辨率、軸向分辨率、視場角、深度測量、信噪比、圖像匹配度。但是,由于軸向分辨率和信噪比是根據(jù)玻璃片表面反射信號計算得到的[4],對于商業(yè)OCT 設(shè)備,使用者無法直接獲得反射信號強(qiáng)度等信息,該信息需從制造商處獲取,故第三方機(jī)構(gòu)無法使用ISO 校準(zhǔn)工具檢測這兩個參數(shù)。另外,由于OCT 獨特的三維成像方式,在沒有曲率校正的情況下,處于同一平面的分辨率圖案實際上在OCT 斷層圖像上顯示的并不是平面。因此采用傳統(tǒng)的光學(xué)分辨率板并不適用于評價OCT 設(shè)備的橫向分辨率性能。
針對第2 部分ISO 模型眼進(jìn)行橫向分辨率參數(shù)測量時,平面分辨率檢測板存在的問題,提出在眼底弧狀彎曲結(jié)構(gòu)中心加工三維分辨率板的新方法,制作三維分辨率模型眼如圖5 所示。模型眼的設(shè)計完全與真實人眼的光學(xué)結(jié)構(gòu)相符,一些關(guān)鍵的光學(xué)元件如眼角膜和晶狀體的結(jié)構(gòu)都在該設(shè)計中實現(xiàn)。眼球最前面的光學(xué)結(jié)構(gòu)是角膜,直徑12 mm;角膜的前后表面可以被近似的認(rèn)為是球面,前表面的曲率半徑約為7.8 mm,后表面的曲率半徑約為6.8 mm,角膜中央?yún)^(qū)的厚度約為0.55 mm。人工晶狀體呈雙凸透鏡狀,前表面曲率半徑約12 mm,后表面曲率半徑約為6 mm,中央厚約4 mm,由墊圈夾持固定于前殼體。角膜、晶狀體與前殼體均以透明樹脂為材料,采用注塑工藝加工而成。
圖5 三維分辨率模型眼設(shè)計圖
置于模型眼眼底的三維分辨率測試圖案基于傳統(tǒng)1951USAF 靶板加以改進(jìn),將其設(shè)計為三維立體結(jié)構(gòu)并增加軸向分辨率測試圖案。其中橫向分辨率測試圖案包括6組測標(biāo),每組測標(biāo)由三對橫向與縱向垂直排列的長條圖案組成,各組寬度從小至大依次為20、50、100、200、300和500 μm,長寬比5:1,高度均為100 μm;軸向分辨率測試圖案也包括6 組測標(biāo),各組寬度均為500 μm,長寬比4:1,高度從小到大依次為20、50、100、200、300 和500 μm。包含三維分辨率圖案的后殼體加工使用3D 打印技術(shù)來實現(xiàn)。
加工制作三維分辨率模型眼結(jié)果如圖6a 所示。使用臨床OCT(3D OCT-1000,Topcon,Japan)測試模型眼如圖6b 所示,受限于臨床OCT 系統(tǒng)的觀察視野,只能觀察到部分橫向分辨率和軸向分辨率的圖案;使用科研級OCT(Telesto Series SD-OCT,Thorlabs,The USA)測 試 模 型眼,得到的B-scan 如圖6c 所示,有四組高度順序降低的圖案沿著弧面清晰可見,但受限于3D 打印工藝的加工精度,圖像右側(cè)高度最小的兩組圖案難以觀測。
圖6 三維分辨率模型眼測試圖
三維分辨率模型眼可對OCT 分辨率參數(shù)進(jìn)行初步評估,它具有成本低、易于攜帶,測試方便、快捷等特點。3D 打印技術(shù)在OCT 模型眼制造方面有一定的潛力。與ISO 校準(zhǔn)工具相比,其在橫向分辨率檢測時獨特的弧面分辨率板結(jié)構(gòu)是一大創(chuàng)新;在軸向分辨率檢測時,無需通過廠家獲取原始數(shù)。但是,三維分辨率模型眼的分辨率測試精度受限于3D 打印的精度。本研究所使用3D 打印工藝的精度在深度Z 方向為16 m,在平面X、Y 方向上為42 m,無法達(dá)到檢測OCT 設(shè)備最高分辨率的要求;同時,圖6c可觀測的四組軸向分辨率圖案的B-scan 并不理想,上表面與兩個側(cè)面都不平整,與預(yù)先設(shè)計的沿弧面分布的矩形輪廓有差距。這樣表面輪廓不規(guī)則的圖案本身的幾何尺度參數(shù)難以標(biāo)定,如果用來作為測試或檢驗的標(biāo)準(zhǔn)工具,勢必會造成困難。因此,欲將三維分辨率模型眼作為一種OCT分辨率參數(shù)計量器具,首先應(yīng)提高3D 打印工藝的精度與穩(wěn)定度,確保制造能得到足夠精細(xì)的圖案,并且形狀規(guī)則,本身的尺度參數(shù)工藝可控且穩(wěn)定。
本研究設(shè)計制造了具有微尺度層狀結(jié)構(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)模型眼,用于評價OCT 系統(tǒng)軸向分辨率。角膜、晶狀體與前后殼體設(shè)計可參考三維分辨率模型眼,根據(jù)人眼視網(wǎng)膜曲率設(shè)計平凹透鏡作為基底,主要設(shè)計參數(shù),見表2。
表2 透鏡設(shè)計參數(shù)表
為實現(xiàn)軸向分辨率參數(shù)測定,將視網(wǎng)膜基底制作為層狀結(jié)構(gòu)。選用PDMS 為基質(zhì),配置摻雜不同濃度TiO2散射粒子的混合液,采用旋涂技術(shù)制作層狀結(jié)構(gòu)視網(wǎng)膜,通過控制旋涂速度、時間和散射粒子濃度可將層厚控制在9.5~30 m。為便于測量處理,每個模型眼都含有三種層厚,考慮到信號衰減效應(yīng),選取2.8%、1.8%、1% 濃度的TiO2-PDMS 材料制備不同深度對應(yīng)的多層結(jié)構(gòu)。如圖7所示,除頂部和底部外,自下而上層厚逐漸增加,每種層厚均呈亮暗分布,亮層為摻雜散射粒子層,可在OCT 設(shè)備中觀測到散射信號;暗層為純凈PDMS 層,由于未摻雜散射粒子,故無法在OCT 設(shè)備中觀測到散射信號;頂部和底部(B 和A)為保護(hù)層,厚度超過30 m,旨在保護(hù)具有標(biāo)準(zhǔn)厚度的內(nèi)層(1~6)。本研究設(shè)計制作一系列模型眼(M1,M2,M3),對應(yīng)層厚分別為M1:20、25、30 m;M2:12、15、18 m;M3:9.5、10.5 m;對層厚進(jìn)行校準(zhǔn),制造偏差可控制在5%以內(nèi),制作的層狀結(jié)構(gòu)模型眼如圖7c 所示。
圖7 層狀結(jié)構(gòu)模型眼設(shè)計圖
使用臨床OCT(3D OCT-1000,Topcon,日本)和科研級OCT(Telesto Series SD-OCT,Thorlabs,美國)對M1、M2、M3 模型眼進(jìn)行測試,測試結(jié)果,如圖8 所示。其中,臨床OCT 可區(qū)分的最小層厚為10.5 m(M3 第3、4層),代表其軸向分辨率介于9.5~10.5 m 之間,與設(shè)備標(biāo)稱的6.5 m 存在一定差異;科研級OCT 可區(qū)分最小層厚,表明OCT 軸向分辨率優(yōu)于9.5 m,與理論值相吻合。
圖8 層狀結(jié)構(gòu)模型眼測試圖
層狀結(jié)構(gòu)模型眼設(shè)計獨特、測試方便、成本低且便于攜帶。采用人工層狀視網(wǎng)膜基底模仿人眼視網(wǎng)膜結(jié)構(gòu),設(shè)置三種層厚,采用摻雜不同濃度TiO2的PDMS 材料。
由于相鄰層之間存在黏性,目前開展的研究所得到的膜層厚度最小為9.5 μm 上,在精度上難以滿足軸向分辨率優(yōu)于9.5 μm 的OCT 設(shè)備,無法達(dá)到檢測OCT 設(shè)備最高分辨率的要求;層狀結(jié)構(gòu)模型眼可測量參數(shù)單一,僅可進(jìn)行軸向分辨率參數(shù)檢驗;旋涂的曲面層,其厚度計量溯源尚存在一定困難。因此,欲將層狀結(jié)構(gòu)模型眼作為一種OCT軸向分辨率參數(shù)計量器具,應(yīng)將研究重點放在新的制造方法及不同材料的嘗試,以獲得層厚低于OCT 理論分辨率極限的薄膜;另外,薄膜穩(wěn)定性和均勻性亦是不可忽視的重要因素。
PSF 理論是指一點經(jīng)過光學(xué)系統(tǒng)后輸出像的光場分布函數(shù),點擴(kuò)散函數(shù)半高寬是用來評價光學(xué)系統(tǒng)分辨率的典型指標(biāo)。通常選用粒子直徑為儀器標(biāo)稱分辨率15%的亞分辨率粒子作為點物[5]。此處選用1 μm 直徑的PS 微球作為背向散射粒子,PDMS 作為基質(zhì)。考慮到PS 溶液的疏水性,應(yīng)先將其離心去水、烘干成粉后再與PDMS 均勻混合,固化后得到PSF 模體,如圖9a 所示。
PSF 模體測得圖像后,處理過程基于MATLAB 軟件實現(xiàn)。設(shè)計思路為:導(dǎo)入三維圖并進(jìn)行合理裁剪,基于亮點體積的篩選去除過大或過小的微球,尋找微球球心坐標(biāo);通過高斯擬合得到PSF 函數(shù)的曲線,并求PSF 的半高全寬。將所得數(shù)據(jù)匯總,根據(jù)統(tǒng)計信息分析得到OCT 設(shè)備在不同深度下分辨率變化趨勢。
采用科研級OCT 測試,選擇3D 測試模式,測試結(jié)果(以一張B-scan 為例)如圖9b 所示,圖中亮點即散射球所成的像。大量散射球體反映的不同深度下設(shè)備分辨率曲線分布如圖9c 所示。根據(jù)測試結(jié)果可得,科研級OCT 設(shè)備Z 方向軸向分辨率為(13.31±1.68)μm,X 方向橫向分辨率為(16.33±1.20)μm,Y 方向橫向分辨率為(15.251±1.76)μm,Z 方向略高于設(shè)備標(biāo)稱值,可能是由于后處理沒能完全篩除模體內(nèi)聚集微球?qū)?yīng)的數(shù)據(jù),導(dǎo)致平均值偏高。因此,加工工藝及后處理程序有待進(jìn)一步優(yōu)化。
圖9 點擴(kuò)散函數(shù)模體測試結(jié)果
使用PSF 模體評價OCT 設(shè)備分辨率是最普遍也是公認(rèn)最權(quán)威的一種評價方式,可以得到精確的橫向、軸向分辨率數(shù)值及不同深度下分辨率分布曲線。本文介紹的PSF模體是在之前工作基礎(chǔ)上改進(jìn)了加工工藝,并在后處理過程中使用統(tǒng)計分析方法,對大量散射點進(jìn)行分析,進(jìn)一步提高測量可靠性。PSF 模體局限性在于制作工藝復(fù)雜,制備時間較長;需要大量PSF 模體測試結(jié)果用于分析,占用運行內(nèi)存較大,對處理測試圖的計算機(jī)性能要求較高;后處理程序較為復(fù)雜。
雖然在理論上,基于ISO 標(biāo)準(zhǔn)的校準(zhǔn)工具可以測量OCT 設(shè)備的多個參數(shù),但由于部分參數(shù)如橫向分辨率和信噪比依然需要OCT 成像過程中的原始信號,導(dǎo)致第三方機(jī)構(gòu)無法實現(xiàn)對OCT 設(shè)備的獨立檢測。此外,橫向分辨率的檢測方案既不合理也不實用;推薦的校準(zhǔn)工具設(shè)計方案也無法適用于所有的OCT 設(shè)備。基于3D 打印技術(shù)的三維分辨率模型眼使用起來簡單、直接,在分辨率檢測時獨特的弧面分辨率板結(jié)構(gòu)是一個創(chuàng)新,但目前受限于3D 打印技術(shù)的自身加工精度,隨著3D 打印技術(shù)的發(fā)展,這種技術(shù)方案還有很大的潛力?;谛考夹g(shù)的微米級層狀結(jié)構(gòu)模型眼更接近真實人眼的生理結(jié)構(gòu), 目前主要專注于對OCT設(shè)備軸向分辨率的評價,未來也可以在仿真真實人眼的方向上開展更多工作?;邳c擴(kuò)散函數(shù)理論的PSF 模體是目前公認(rèn)比較權(quán)威也更科學(xué)客觀的評價工具,可以得到精確的橫向、軸向分辨率數(shù)值及不同深度下分辨率分布曲線。
綜上所述,現(xiàn)有的這幾種校準(zhǔn)工具適用于不同的參數(shù)檢測,未來,一種集成度更高、適用范圍更大、具備完整溯源鏈且能夠較長時間保持性能穩(wěn)定可靠的OCT 設(shè)備校準(zhǔn)工具依然值得期待。