楊 勇,王 波,黃明喜,劉金華
(1.海軍裝備部駐上海地區(qū)軍事代表局 駐上海地區(qū)第一軍事代表室,上海201913;2.上海船舶工藝研究所,上海200032;3.煙臺中集來福士海洋工程有限公司,山東 煙臺 264000)
居住艙室作為船員休息的主要場所,其環(huán)境直接影響船員的居住舒適性及工作效率。船上工作環(huán)境窄小,活動范圍受限,易出現(xiàn)疲勞、睡眠質(zhì)量差和暈船等現(xiàn)象,這對船員居住舒適性提出了更高要求。
當(dāng)前,CFD技術(shù)已成為艙室內(nèi)氣流組織研究的主要手段之一。郭寶坤等[1]采用CFD技術(shù)對冬季工況下船用布風(fēng)器的射流流場進行數(shù)值分析。張衛(wèi)東等[2]采用CFD技術(shù),通過改變風(fēng)量分配和風(fēng)口形式等對艙室氣流溫度場和速度場進行數(shù)值模擬,并提出優(yōu)化方案。李以通[3]通過建立艙室氣流分布綜合評價體系,對采用不同布風(fēng)器送風(fēng)情況下的室內(nèi)氣流分布進行綜合評估,給出布風(fēng)器選型的相關(guān)建議。亓海青等[4]采用CFD技術(shù)對某4人居住艙室夏季工況下室內(nèi)風(fēng)速、溫度、相對濕度、CO2溶解度進行模擬分析,研究送風(fēng)角度、送風(fēng)溫度和送風(fēng)量對氣流組織熱舒適性及空氣品質(zhì)的影響。顏曉光等[5]利用Airpak對某艙室的熱環(huán)境和氣流組織進行模擬,并對艙室空氣速度場和溫度場進行計算分析,為艙室氣流組織和舒適性改善提供支撐。
選取某船6人居住艙室為研究對象,利用CFD方法進行艙室內(nèi)氣流場模擬,對夏季不同送風(fēng)工況下的氣流速度和溫度進行分析,并依據(jù)ISO 7730標(biāo)準(zhǔn),以空氣分布特性指標(biāo)(Air Diffusion Performance Index,ADPI)[6]評價該艙室熱舒適性,得到不同送風(fēng)溫度下的最佳送風(fēng)量。
人體表面對吹風(fēng)感較為敏感,空氣溫度和風(fēng)速不適宜會導(dǎo)致不舒適,一般用有效溫差ΔET來判定舒適性。ΔET是反映空調(diào)區(qū)內(nèi)空氣溫度和風(fēng)速綜合作用的舒適性指標(biāo),其定義為
ΔET=(ti-tn)-7.66(ui-0.15)
(1)
式中:ΔET為有效溫差,K;ti為測點溫度,K;ui為測點速度,m/s;tn為工作區(qū)溫度,K。
ASHRAE 62-1989標(biāo)準(zhǔn)[7]規(guī)定,當(dāng)測點處的ΔET在-1.7~1.1 K,且ui<0.35 m/s時,可認(rèn)為此測點的溫度和風(fēng)速對于人體是舒適的。ADPI作為舒適度評價指標(biāo),可用于判斷是否有吹風(fēng)感,評價空氣溫度和風(fēng)速對人體綜合作用下的熱舒適效果。其定義為工作區(qū)內(nèi)滿足-1.7 K<ΔET<1.1 K要求的點占總測點數(shù)的百分比,即
-1.7<ΔET<+1.1
(2)
當(dāng)ADPI≥80%時,可認(rèn)為該艙室內(nèi)氣流組織是令人滿意的。
考慮到在居住艙室的主要活動是睡眠,根據(jù)上/下床鋪的垂直高度,選取上/下鋪垂直剖面上的監(jiān)測點,再根據(jù)這些點的速度和溫度值計算得到艙室內(nèi)上/下鋪ADPI,以此評估該居住艙室的熱舒適性。
研究對象為某船6人居住艙室,位于舷側(cè),但沒有舷窗,室內(nèi)有3張上/下鋪床和3個雙人衣柜。艙室設(shè)置2個布風(fēng)器,每個布風(fēng)器送風(fēng)量為300 m3/h。艙室門上設(shè)有1個矩形出風(fēng)口,尺寸為444 mm×546 mm,中心離二甲板0.4 m。布風(fēng)器上端為靜壓箱,靜壓箱尺寸為500 mm×450 mm×150 mm,靜壓箱下方為圓形風(fēng)管,風(fēng)管尺寸為直徑0.155 m,高0.06 m,風(fēng)管下端設(shè)置圓形擋板,直徑為0.255 m。
為了提高模擬速度,節(jié)省計算成本,在建模過程中進行適當(dāng)簡化,如圖1所示。
圖1 簡化后的艙室模型
(1)將人體簡化為1.7 m×0.4 m×0.2 m的立方體;
(2)將靠近舷側(cè)的有船體型線曲度的艙壁簡化為直壁;
(3)將風(fēng)管適當(dāng)簡化為直筒及矩形管;
(4)將床下鋪簡化為立方體,上鋪簡化為一塊連接艙壁的板,省去護欄。
采用Hypermesh軟件進行網(wǎng)格劃分,采用非結(jié)構(gòu)化四面體網(wǎng)格。首先建立基本模型,并進行網(wǎng)格粗劃分,然后對送風(fēng)口區(qū)域、靜壓箱附近區(qū)域和出風(fēng)口區(qū)域進行局部加密處理,模型網(wǎng)格數(shù)量約65萬個,網(wǎng)格模型如圖2所示。
圖2 艙室網(wǎng)格模型
通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的氣體流動速度較低,為不可壓縮流體的定常流動,為了方便求解,對居住艙室內(nèi)的氣體流動進行合理假設(shè):
(1)滿足廣義牛頓黏性應(yīng)力相關(guān)公式;
(2)不考慮因流體黏性力做功而產(chǎn)生的耗散熱;
(3)流場具有高湍流雷諾數(shù);
(4)流體與熱源間的換熱為對流換熱,不考慮輻射傳熱;
(5)艙室內(nèi)氣體流動為穩(wěn)態(tài)湍流;
(6)除送風(fēng)和回風(fēng)口外,艙室具有良好的密閉性。
根據(jù)以上假設(shè),其控制方程為
(3)
式中:Φ為通用變量;u、Γ、s分別為速度矢量、廣義擴散系數(shù)和源項。
居住艙室的熱量主要來自人體與外界的熱量交換[8]。針對艙室實際情況,根據(jù)《船舶起居處所空調(diào)調(diào)節(jié)與通風(fēng)設(shè)計參數(shù)與計算方法》(GB/T 13409-1992)對艙內(nèi)傳入熱量進行計算。
(1)艙內(nèi)傳入熱量
根據(jù)GB/T 13409-1992,艙內(nèi)傳入熱量計算方法為
q=∑q1+∑q2+∑q3+∑qg
(4)
式中:∑q1為受到日曬的船舷、甲板及艙壁傳入熱量總和,W;∑q2為非空調(diào)艙室傳入熱量總和,W;∑q3為遮陽艙壁、甲板傳入熱量總和,W;∑qg為玻璃艙傳入熱量的總和,W;
① 受到日曬的船舷、甲板及艙壁傳入熱量公式為
q1=k1·A1·(td-tn)
(5)
式中:q1為受到日曬的船舷、甲板及艙壁傳入熱量,W;k1為傳熱面上相應(yīng)隔熱結(jié)構(gòu)的傳熱系數(shù),W/(m2·K);A1為艙壁與外界傳熱面積,m2;td為艙外當(dāng)量空氣溫度,℃;tn為艙內(nèi)設(shè)計空氣溫度,℃。
根據(jù)GB/T 13409-1992,計算夏季送風(fēng)工況時,取艙室外當(dāng)量空氣溫度為50 ℃。
② 非空調(diào)艙室傳入熱量公式為
q2=k2·A2·Δt
(6)
式中:q2為非空調(diào)艙室傳入熱量,W;k2為非空調(diào)艙室與空調(diào)艙室相鄰隔壁的隔熱結(jié)構(gòu)傳熱系數(shù),W/(m2·K);A2為相鄰隔艙壁傳熱表面積,m2;Δt為相鄰艙壁之間的溫差,℃。
根據(jù)GB/T 13409-1992,計算夏季送風(fēng)工況時,取走廊與空調(diào)艙室之間的溫差為2 ℃,空調(diào)機艙與帶空調(diào)艙室的溫差為5 ℃,盥洗室與帶空調(diào)艙室的溫差為2 ℃。
③ 遮陽艙壁、甲板傳入熱量:根據(jù)艙室實際布置位置,不存在遮陽艙壁和甲板傳熱,所以q3取值為0 W。
④ 玻璃艙傳入熱量:根據(jù)艙室實際布置位置,沒有舷窗,不存在玻璃艙傳熱,所以qg取值為0 W。
(2)人體發(fā)熱量
人體發(fā)熱量根據(jù)艙室內(nèi)人數(shù)確定,等于人員數(shù)乘以每個人體的發(fā)熱量。人體發(fā)熱量公式為
qp=qps+qpt
(7)
式中:qp為人體發(fā)熱量,W;qps為人體顯熱量,W;qpt為人體潛熱量,W。
根據(jù)GB/T 13409-1992,當(dāng)艙室內(nèi)溫度為27 ℃,艙室內(nèi)人員處于休息或輕度活動狀態(tài)時,人體發(fā)熱顯熱量為55 W,潛熱量為75 W。
經(jīng)分析,得到各邊界條件參數(shù),具體設(shè)置如表1所示。
表1 邊界設(shè)置
續(xù)表1 邊界設(shè)置
采用穩(wěn)態(tài)模擬計算,選擇Realizablek-ε湍流模型,采用SIMPLE算法求解壓力和動力方程,采用標(biāo)準(zhǔn)壁面函數(shù)法處理近壁面區(qū)的流動,壓力采用Standard離散格式,其他參數(shù)采用二階迎風(fēng)格式。收斂條件設(shè)置為能量殘差10-6,各向速度k-ε殘差設(shè)為10-3。
結(jié)合該艙室可能存在的送風(fēng)狀態(tài),選擇夏季空調(diào)送風(fēng)溫度為16~19 ℃,各個布風(fēng)器送風(fēng)量為150~350 m3/h。夏季計算工況設(shè)計如表2所示。
表2 夏季計算工況
由于人員在居住艙室內(nèi)的大部分活動是睡眠,主要對艙室內(nèi)上/下床鋪氣流速度場、溫度場進行分析。根據(jù)艙內(nèi)床鋪(上/下鋪)的垂直高度,選取典型垂直剖面z=0.5 m(下鋪)和z=1.5 m(上鋪)進行評估。
計算得到不同工況下艙室內(nèi)氣流速度分布、上/下鋪氣流速度場和溫度場。根據(jù)所有工況的計算結(jié)果,得出不同送風(fēng)溫度下的氣流速度、溫度、ADPI與送風(fēng)量之間的關(guān)系。
以下僅以送風(fēng)溫度為19 ℃、送風(fēng)量為300 m3/h的工況為例,給出該工況下艙室氣流速度、上/下鋪氣流速度場和溫度場。
(1)艙室氣流速度分布。從圖3可以看出,整個艙室氣流速度低且分布較均勻,僅在進風(fēng)口和出風(fēng)口處的速度較大。
圖3 艙室內(nèi)氣流速度矢量圖
(2)上/下鋪氣流速度場分布。由圖4可以看出,艙室上/下鋪范圍內(nèi)大部分區(qū)域速度場分布較均勻,風(fēng)速低于0.1 m/s。此外,下鋪的空氣流速低且分布更均勻。
(3)上/下鋪溫度場分布。由圖5可以看出,艙室內(nèi)上/下鋪范圍內(nèi)大部分區(qū)域溫度分布較均勻,平均溫度為300 K(27 ℃)。右側(cè)靠近墻角處溫度稍偏高,主要是因該處靠近烘衣柜室,且離布風(fēng)器位置較遠;左艙壁附近溫度稍偏高,主要是因該處靠近舷側(cè),但整體溫度處于27 ℃附近。
針對不同送風(fēng)溫度和送風(fēng)量生成的20種送風(fēng)方案,通過計算得到各送風(fēng)方案下艙室內(nèi)氣流速度、艙內(nèi)溫度和ADPI。通過分析20種方案的結(jié)果,得到艙內(nèi)上/下鋪平均溫度及ADPI與送風(fēng)量之間的關(guān)系。
(1)送風(fēng)溫度為16 ℃。由圖6和圖7可以看出,當(dāng)送風(fēng)溫度為16 ℃時,從艙室舒適性指標(biāo)角度考慮,各布風(fēng)器的送風(fēng)量控制在150~225 m3/h范圍內(nèi)為宜。
圖4 艙室內(nèi)上/下鋪氣流速度場
圖5 艙室內(nèi)上/下鋪溫度場
圖 6 送風(fēng)溫度為16 ℃時艙內(nèi)上/下鋪平均溫度
圖7 送風(fēng)溫度為16 ℃時艙內(nèi)上/下鋪ADPI
(2)送風(fēng)溫度為17 ℃。由圖8和圖9可以看出,當(dāng)送風(fēng)溫度為17 ℃時,從艙室舒適性指標(biāo)角度考慮,各布風(fēng)器的送風(fēng)量控制在175~250 m3/h范圍內(nèi)為宜。
圖8 送風(fēng)溫度為17 ℃時艙內(nèi)上/下鋪平均溫度
圖9 送風(fēng)溫度為17 ℃時艙內(nèi)上/下鋪ADPI
(3)送風(fēng)溫度為18℃。由圖10和圖11可以看出,當(dāng)送風(fēng)溫度為18 ℃時,從艙室舒適性指標(biāo)角度考慮,各布風(fēng)器的送風(fēng)量控制在200~275 m3/h范圍內(nèi)為宜。
圖10 送風(fēng)溫度為18 ℃時艙內(nèi)上/下鋪平均溫度
圖11 送風(fēng)溫度為18 ℃時艙內(nèi)上/下鋪ADPI
(4)送風(fēng)溫度為19 ℃。由圖12和圖13可以看出,當(dāng)送風(fēng)溫度為19 ℃時,從艙室舒適性指標(biāo)角度考慮,各布風(fēng)器的送風(fēng)量控制在225~350 m3/h范圍內(nèi)為宜。
圖12 送風(fēng)溫度為19 ℃時艙內(nèi)上/下鋪溫度
圖 13 送風(fēng)溫度為19 ℃時艙內(nèi)上/下鋪ADPI
綜合20種工況的熱舒適性對比分析結(jié)果,得到不同送風(fēng)溫度下適宜的送風(fēng)量,但具體送風(fēng)量還需兼顧該艙室新鮮空氣的需求。
采用Fluent對夏季工況下某6人居住艙室的空氣環(huán)境舒適性進行數(shù)值計算。對比分析了20種工況的數(shù)值計算結(jié)果。研究結(jié)果表明:
(1)根據(jù)數(shù)值模擬結(jié)果,通過ADPI評價居住艙室內(nèi)活動區(qū)域的氣流組織情況,可得到不同送風(fēng)溫度下最佳送風(fēng)量范圍。
(2)根據(jù)速度場、溫度場數(shù)值仿真結(jié)果,可掌握詳細(xì)的流場分布情況,較為準(zhǔn)確地反映出艙室內(nèi)空氣流動的細(xì)節(jié)。
(3)利用CFD方法可充分掌握艙室內(nèi)的環(huán)境參數(shù)特性,進而對各參數(shù)進行合理有效的控制,更好地指導(dǎo)居住艙空調(diào)通風(fēng)設(shè)計。