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ZJ17 卷接機(jī)組故障研究

2019-10-26 00:56:54王英俊
設(shè)備管理與維修 2019年13期
關(guān)鍵詞:水松維修工煙支

王英俊

(甘肅煙草工業(yè)有限責(zé)任公司天水卷煙廠,甘肅天水 741020)

0 引言

ZJ17 卷接機(jī)組是目前我國卷煙工業(yè)的主要生產(chǎn)設(shè)備,其比較優(yōu)勢不僅在于裝備布局的緊湊以及模塊化的功能單元,還在于它是中高速卷煙機(jī)組中高速度和穩(wěn)定性較為完美的結(jié)合。高速度高效率是卷煙生產(chǎn)中對設(shè)備性能的終極訴求,因此在生產(chǎn)中設(shè)備維護(hù)的理念和方法將影響到設(shè)備生產(chǎn)性能的發(fā)揮。對卷煙工廠來說,如何保證設(shè)備高效穩(wěn)定運(yùn)行顯然是設(shè)備維護(hù)管理工作的重中之重。目前煙草生產(chǎn)中普遍應(yīng)用的維保理論和實(shí)踐不僅著眼于設(shè)備性能的維護(hù),還在于把設(shè)備維護(hù)和效益掛鉤,即在一個(gè)生產(chǎn)期間,設(shè)備維護(hù)一方面不能超出維修費(fèi)用的預(yù)期(經(jīng)濟(jì)效益),也不能超出時(shí)間的界限(運(yùn)行效率),否則維護(hù)管理就沒有意義。

在設(shè)備維護(hù)管理中,人和機(jī)是具體在日常維修中繞不開的兩個(gè)決定性因素,但機(jī)的狀況最終是人來決定的,因而雖然設(shè)備維護(hù)管理的客觀對象是“機(jī)”,但實(shí)際管控的是“人”。所以提高人的“維護(hù)意識(shí)和技能”才是確保設(shè)備穩(wěn)定高效運(yùn)行的關(guān)鍵。

本課題中所有故障及維修時(shí)長(故障期間的維修、調(diào)試時(shí)間),經(jīng)過歸類,舍去故障的具體內(nèi)容,而以維修時(shí)長的多少對故障狀況進(jìn)行衡量,把機(jī)器各故障按時(shí)間的多少進(jìn)行比較分析,從而給出普遍意義的設(shè)備維護(hù)的重點(diǎn)指向,讓設(shè)備維護(hù)指向變得有跡可循,不僅僅對“人”確立技能提高的指向,對設(shè)備確立重點(diǎn)維護(hù)部位,還能通過故障比例表征設(shè)備維護(hù)管理的水平。

1 統(tǒng)計(jì)樣本的基本概況

鑒于設(shè)備故障狀況能夠反映出生產(chǎn)設(shè)備的日常運(yùn)維情況,或者故障狀況本質(zhì)是設(shè)備管理及使用方式的結(jié)果。因此分析設(shè)備故障的前提是對設(shè)備運(yùn)維的基本架構(gòu)狀況,清楚設(shè)備使用的運(yùn)維架構(gòu)不僅是必要的,而且是必須的。

本課題數(shù)據(jù)來源的生產(chǎn)車間,設(shè)備管理是按照行業(yè)內(nèi)現(xiàn)有最通行的模式進(jìn)行的,設(shè)備以預(yù)防維修為主,體現(xiàn)在日常保養(yǎng)和輪保養(yǎng)相結(jié)合,日常保養(yǎng)為30 min/天,主要以清掃、清潔、潤滑為主,由操作工實(shí)施;輪保養(yǎng)一般以1 周為周期,每次6 h,由3名機(jī)械維修工、1 名電器維修工、1 名兼職潤滑工及2 名保潔人員實(shí)施,除了對設(shè)備深度清掃清潔外,主要對點(diǎn)巡檢中發(fā)現(xiàn)的問題、或生產(chǎn)當(dāng)中出現(xiàn)的隱患進(jìn)行處理,主要是拆卸檢修、更換磨損件,疏通各種管路,確保設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)的運(yùn)轉(zhuǎn)、質(zhì)量、安全、完好方面的隱患得以解決。其實(shí)現(xiàn)的過程是點(diǎn)巡檢—輪保養(yǎng)—檢查。在這一過程中,車間制定有嚴(yán)格的維護(hù)管理制度,如每一臺(tái)設(shè)備都有完好養(yǎng)護(hù)和專業(yè)點(diǎn)檢的專人,避免出現(xiàn)責(zé)任不清的情況,同時(shí)也補(bǔ)充有由操作人員填寫隱患反饋單的制度,這些發(fā)現(xiàn)的問題通過由技術(shù)下發(fā)的檢修任務(wù)單體現(xiàn)在輪保的任務(wù)里。

在生產(chǎn)中則有跟班維修制度,用以處理生產(chǎn)過程中突發(fā)的問題,一般按實(shí)際情況是1 名機(jī)械維修工負(fù)責(zé)(3~4)臺(tái)機(jī)器,1名電器維修工負(fù)責(zé)4 臺(tái)機(jī)器。

本課題故障統(tǒng)計(jì)是對2017 年度全年生產(chǎn)運(yùn)行中發(fā)生的維修時(shí)間超過30 min 的故障統(tǒng)計(jì)。這些故障的頻次和維修時(shí)長體現(xiàn)著設(shè)備維護(hù)的成果和跟班維修處理的水平。

當(dāng)然對故障來說,維修時(shí)長和停機(jī)時(shí)長是不等同的,因?yàn)榘凑找话隳J?,故障停機(jī)時(shí)間并不就是維修時(shí)長,在實(shí)際維修過程中,還有停機(jī)后的維修工響應(yīng)時(shí)間和更換件時(shí)配件領(lǐng)用過程的等待時(shí)間。但宏觀來說,這些時(shí)間很可能隱藏在維修處理的過程,完全由于領(lǐng)用配件造成維修等待的情況不具有普遍性,因此這里的故障時(shí)間實(shí)際就是取自操作工的設(shè)備運(yùn)行記錄中的停機(jī)時(shí)間,為便于分析,本課題忽略了這些特例和具體故障差別。

2 故障的分類

在生產(chǎn)中,設(shè)備故障應(yīng)該指產(chǎn)品質(zhì)量不能滿足工藝規(guī)定的質(zhì)量指標(biāo)、設(shè)備硬軟件不能滿足設(shè)備運(yùn)行的條件的情況。

由此可知設(shè)備故障狀態(tài)其實(shí)有兩種基本類型:一是設(shè)備硬軟件存在問題,設(shè)備無法正常運(yùn)行;二是設(shè)備硬軟件功能正常,設(shè)備能夠正常運(yùn)行,但所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量不能滿足工藝質(zhì)量指標(biāo)要求。

顯然這兩種故障狀態(tài)并不在一個(gè)層次上,設(shè)備正常運(yùn)行是設(shè)備硬軟件功能正常的體現(xiàn),生產(chǎn)出符合質(zhì)量指標(biāo)的產(chǎn)品則是對設(shè)備的高階要求,而且這個(gè)要求是按照產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)來規(guī)定的,不同規(guī)格的產(chǎn)品就有不同的質(zhì)量指標(biāo)導(dǎo)致在更換生產(chǎn)規(guī)格時(shí)出現(xiàn)一種因指標(biāo)轉(zhuǎn)換差異的“故障狀態(tài)”,這種故障狀態(tài)最能體現(xiàn)維修調(diào)試人員的技術(shù)水平,比如能夠洞悉其中原因而直接通過調(diào)整特定部位達(dá)到新的規(guī)格指標(biāo)要求。

所以籠統(tǒng)而言,可以把設(shè)備故障分為質(zhì)量故障和設(shè)備(硬軟件)故障,但不論那一種故障,都會(huì)體現(xiàn)在設(shè)備的一個(gè)具體部位之中。對ZJ17 卷接機(jī)組,可基于它自身的工藝功能把質(zhì)量故障和設(shè)備硬件故障劃分出大類:電器故障和機(jī)械故障,機(jī)械故障根據(jù)部位可分為:供絲部件、煙條成形、煙支切割、煙支傳送、水松紙包裹、濾棒傳送和機(jī)器硬件。

3 故障及維修時(shí)長的統(tǒng)計(jì)分析

故障除了類型分別,還有維修時(shí)長,它表征了維修過程的快慢,體現(xiàn)除了故障本身的復(fù)雜程度外還有處理故障的能力。表1是對26#機(jī)組的全年故障及維修時(shí)長的歸類統(tǒng)計(jì)。

從表1 可知,在一個(gè)生產(chǎn)年度內(nèi),該機(jī)組的機(jī)、電故障時(shí)間分布比例分別為79%、21%;而占主要故障份額的機(jī)械故障進(jìn)一步分析則有:供絲部件20%、煙條成形22%、煙支切割4%、煙支傳送4%、水松紙包裹48%、濾棒傳送0%、機(jī)器硬件2%。

這個(gè)統(tǒng)計(jì)信息給出一個(gè)明確的信息,就是在生產(chǎn)運(yùn)行中機(jī)械故障維修是設(shè)備故障中份額最大的一部分,而機(jī)械故障中水松紙包裹部位、煙條成形部位、供絲部位的故障又占主要份額。

表1 26#機(jī)組的全年故障及維修時(shí)長的歸類統(tǒng)計(jì)

當(dāng)然,這僅是一個(gè)機(jī)組的統(tǒng)計(jì)結(jié)果。在維護(hù)模式一致的情況下,不同卷接機(jī)組的故障狀況的差別就在于具體車況和使用年限的差別。表2 是統(tǒng)計(jì)樣本1~8 套卷接機(jī)組的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。

表2 機(jī)器役齡為最統(tǒng)計(jì)樣本最末月的核算數(shù)據(jù),是作為故障時(shí)長統(tǒng)計(jì)的一個(gè)參考坐標(biāo)。從機(jī)器役齡看機(jī)械故障的時(shí)長累計(jì),其實(shí)沒有相關(guān)性,可知故障時(shí)長只與特定機(jī)器自身車況有關(guān),跟役齡似乎無關(guān),這說明這一組樣本機(jī)器在使用過程中檢修深度不同導(dǎo)致的機(jī)器車況是不相同的,役齡僅僅是出廠時(shí)間到本樣本統(tǒng)計(jì)最末月的數(shù)據(jù)。但總體來說,機(jī)器役齡越長,設(shè)備整機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)會(huì)有老化并加重的趨向,這本是一個(gè)確定的規(guī)律。

表2 2017 年ZJ17 卷接機(jī)組故障分類維修時(shí)長統(tǒng)計(jì)

樣本中8 組機(jī)器的機(jī)、電故障維修時(shí)長比例分別77%和23%;在機(jī)械故障維修時(shí)長歸類中:煙條成形部位25%、水松紙包裹20%、煙支傳送18%、供絲部位15%、煙支切割12%、機(jī)器硬件7%、濾嘴輸送3%。

這樣一組統(tǒng)計(jì)結(jié)果含有比較豐富的設(shè)備維護(hù)信息。為更清晰的說明這種歸類的的理由,現(xiàn)將各類型的具體故障摘要分列(表3)。

需要指出的是,這里機(jī)器硬件故障是不劃分區(qū)位的,只是認(rèn)定它的發(fā)生是機(jī)器本身器件的損壞,這種損壞看似是在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的,但任何故障都有一個(gè)由量變到質(zhì)變的過程,它出現(xiàn)頻次顯然能夠代表預(yù)防維修的水平,即生產(chǎn)運(yùn)行中機(jī)器硬件故障時(shí)長越少,代表設(shè)備日常維護(hù)和輪保檢修越到位,當(dāng)然限于檢查和監(jiān)測技術(shù)手段,不可能全部都能實(shí)現(xiàn)預(yù)防維修和處理,也就是機(jī)器硬件故障不可能完全避免,除非過度維修(在特定部件還沒有明顯問題的情況下更換的情況)。在設(shè)備檢修對疑似問題器件進(jìn)行及時(shí)更換,但這又牽扯到維護(hù)的投入成本問題。有些器件即使在運(yùn)行中出現(xiàn)損壞也不太影響運(yùn)行效率和引發(fā)其他隱患的前提下就不需要預(yù)防性維修。

表3 各類型的具體故障摘要

除了機(jī)器硬件故障外,其余故障歸類從故障具體名目摘列中可知,這些故障多為設(shè)備運(yùn)行中的小調(diào)整、和質(zhì)量維護(hù)。

(1)水松紙包裹故障的具體表現(xiàn)可以看出水松紙傳送和供膠系統(tǒng)的問題是生產(chǎn)中的重點(diǎn)問題,而這些問題的出現(xiàn)是平常保潔工作的不徹底而導(dǎo)致的,如果供膠系統(tǒng)維護(hù)到位則膠泵、膠管出現(xiàn)堵塞、相關(guān)器件膠垢不及時(shí)清理,其必然影響水松紙的傳送和傳送包裹質(zhì)量;

(2)煙支傳遞,指從蜘蛛手開始到嘴機(jī)各傳遞鼓輪,它的故障表現(xiàn)在鼓輪表面的是否清潔、吸風(fēng)通道是否流暢(吸附風(fēng)壓是否足夠)的問題,也反映了輪保養(yǎng)中對管道的疏通清潔和鼓輪表面的清潔程度;

(3)煙支成形過程比較直觀,往往與操作者操作手法有關(guān);(4)供絲部件的故障一方面顯示各供絲部件的調(diào)整還與來料狀況密切相關(guān)。

4 結(jié)論

通過對8 個(gè)機(jī)組在全年生產(chǎn)運(yùn)行中出現(xiàn)的故障及維修時(shí)長的統(tǒng)計(jì),并以維修時(shí)長確定了ZJ17 卷接機(jī)組的故障狀態(tài),顯然預(yù)防維修能夠有目標(biāo)的消除運(yùn)行中的設(shè)備硬件損壞的故障。大量的故障則表現(xiàn)在質(zhì)量調(diào)整及維護(hù)上,因而做好設(shè)備有指向的日常保養(yǎng)是確保運(yùn)行中減少調(diào)整性、質(zhì)量性故障的關(guān)鍵,比如針對水松紙包裹一類的故障狀況,就要在保養(yǎng)中通過清掃清潔消除鼓輪及水松紙傳送通道上的積膠,通過清洗等方式確保供膠系統(tǒng)的管道流體暢通,這些保養(yǎng)的細(xì)微手法是消除或減少這一工藝過程故障的重要途徑。

從這里看,煙草行業(yè)普遍推行的6S 管理中,對設(shè)備使用的6S 顯然更加有意義,但是一個(gè)純粹的保潔員和一個(gè)維修工同時(shí)做設(shè)備的保潔工作,他們的目標(biāo)指向是不一樣的:對保潔員來說,保證所有器件的干凈整潔是他的目標(biāo),但很有可能他不知道這個(gè)器件的功能,或許在不經(jīng)意間造成器件位置的改變或損傷,這必然會(huì)引起生產(chǎn)中恢復(fù)性的調(diào)整;對維修工來說,他一定會(huì)在保潔的同時(shí)知道這一部位的功能,他會(huì)刻意避免在保潔時(shí)對關(guān)鍵性器件的改變或損壞(比如對表面有光潔性要求的導(dǎo)板面,要盡力避免劃傷)。

所以根據(jù)設(shè)備部位的工藝功能制定有指向性(符合功能要求的)維護(hù)保養(yǎng)方法,把設(shè)備運(yùn)行中的質(zhì)量性故障和調(diào)整性故障消除在萌芽狀態(tài),是減少運(yùn)行中反復(fù)出現(xiàn)小故障的重要措施。

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