徐 凱

（大慶油田第七采油廠，黑龍江大慶 163517）

0 引言

抽油機作為固定資產主體，是油田生產力的重要要素，是實現油田持續(xù)穩(wěn)產的重要物質基礎，管理的好壞，直接影響到油氣生產的平穩(wěn)運行。前些年，大慶油田第七采油廠管理抽油機的部門、單位較多，資產部門只負責帳務管理，相關業(yè)務環(huán)節(jié)銜接不順暢，導致抽油機實物管理和賬務管理不統(tǒng)一。為進一步提高抽油機管理水平，促進閑置資產循環(huán)再利用，探索和實施新的抽油機綜合管理模式，即以資產部門為管理中心，在集中上下功夫，采取集中權力、集中保管、集中修復、集中使用等手段，由被動管理變主動管理；在規(guī)范上下功夫，通過完善制度、理順流程、挖潛創(chuàng)效等方式，進一步規(guī)范抽油機管理，創(chuàng)效能力得到顯著提高。1 主要措施

1.1 完善制度、集中職能、規(guī)范管理

（1）制定專項制度，實現管理有章可循。依據公司有關規(guī)定，結合生產管理實際，制定《第七采油廠閑置抽油機管理辦法》，確保閑置抽油機在回收、修復、保管和調劑再利用過程中的及時有效。

（2）發(fā)揮職能作用，實現管理規(guī)范運作。結合內控管理體系，以資產管理部門為中心，強化制度執(zhí)行能力，理順審批程序，使抽油機管理、維修的權力向資產部門集中，使資產部門職能作用得到進一步發(fā)揮。同時規(guī)范了《抽油機拆機通知書》《抽油機拆、裝機單》《抽油機拆機交接單》等業(yè)務行為，使抽油機拆、裝機管理逐步走向規(guī)范化軌道。

1.2 創(chuàng)新實踐、集中保管、科學管理

（1）開發(fā)拆裝機管理軟件，實現網絡化管理（圖1、圖2）。在抽油機拆裝機管理執(zhí)行過程中，因抽油機拆裝機涉及部門、單位多，導致審批過程時間長，延誤抽油機及時拆除和安裝。為此，開發(fā)《抽油機拆裝機管理系統(tǒng)》軟件，實現了抽油機拆、裝機網上審批管理，未經資產部門審批，任何單位不得拆、裝機。并建立了動態(tài)抽油機拆機、裝機數據庫，節(jié)約了審批時間，提高了工作效率。

圖1 抽油機拆、裝機記錄單跟蹤

圖2 抽油機拆、裝機施工結果落實情況

（2）集中保管抽油機，保證零部件全部回收（圖3）。為實現抽油機統(tǒng)一集中保管，避免零部件丟失。拆機前，施工單位根據《抽油機拆機通知單》和使用單位進行交接工作，對抽油機各部件進行盤點，詳細填寫《抽油機拆機交接單》，雙方簽字，做到責任可追蹤。施工單位憑據《抽油機拆機交接單》將抽油機送交指定庫存放。對于缺少零部件的情況，由存放地點管理人員定期向廠財務資產部匯報，由廠財務資產部對使用單位下達整改通知書及時補交，對不補交的單位按《第七采油廠經營管理考核辦法》進行考核，有效避免了抽油機零部件的丟失。近幾年，共拆除回收抽油機389 臺，缺少零部件72 件，共計考核采油礦42 分，罰款9.5 萬元。

圖3 抽油機集中保管

1.3 修舊利廢、集中挖潛、降本增效

加大抽油機修復利舊力度，推進閑置資產循環(huán)再利用，節(jié)省成本投入，為原油生產提供設備支撐。

（1）抽油機整機修復，節(jié)省產能建設投資，積極協調、多方結合，達到降本增效、節(jié)能降耗的目的。

（2）鼓勵利舊抽油機配件，確保生產及時恢復。采取以舊換舊的方式，經過資產部門批復，鼓勵采油礦利舊抽油機配件，確保在用抽油機及時修復，使抽油機資產創(chuàng)效能力得到了進一步發(fā)揮。

1.4 加強防范、集中清理，做好抽油機報廢工作

對收回的閑置抽油機進行適時報廢，不僅能優(yōu)化存量抽油機結構，還能降低抽油機存量及看管風險。

（1）做好庫房防范工作，避免零部件流失。為保證入庫抽油機保存完好，規(guī)范庫房出入庫管理，規(guī)范管理人員職責和出入庫驗收標準和抽油機擺放要求，避免零部件丟失。庫房管理人員按照《抽油機拆機單》，將抽油機拆分成驢頭、曲柄、平衡塊、減速箱、支架等14 個主要零部件逐項驗收，未上交的零部件及時反饋到廠財務資產部。通過制度約束，規(guī)范管理，保證閑置抽油機完整入庫。

（2）做好抽油機報廢工作，通過定期清理，適時報廢，使存量資產結構進一步優(yōu)化。

2 應用效果

（1）完善制度、集中職能，實現抽油機拆裝機管理規(guī)范化。閑置抽油機在回收、修復、保管和調劑再利用過程中的及時有效，并在執(zhí)行中不斷修訂，使抽油機拆、裝機管理走向制度化、規(guī)范化軌道。

（2）創(chuàng)新實踐、集中保管，實現抽油機拆裝機管理科學化。開發(fā)拆裝機管理軟件，實現網絡化管理，通過抽油機拆、裝機網上審批管理，實現抽油機統(tǒng)一集中保管，避免零部件丟失。

（3）修舊利廢、集中挖潛，實現降本增效。通過利舊抽油機配件，確保在用抽油機及時修復，使抽油機資產創(chuàng)效能力高效發(fā)揮。定期清理，適時報廢，存量資產結構更加優(yōu)化。

3 經濟效益分析

3.1 直接效益

節(jié)電創(chuàng)效：50 臺常規(guī)抽油機改造成下偏杠鈴抽油機，實現節(jié)電率13.03%，年節(jié)電50.54 萬kW·h，年創(chuàng)效30.05 萬元。對250 臺電機進行節(jié)能改造，實現綜合節(jié)電率14.6%，年節(jié)電262.8 萬kW·h，年創(chuàng)效156.26 萬元。

3.2 間接經濟效益

（1）整機修復。根據產能建設需求，安排南垣實業(yè)公司對常用機型進行整機修復，平均修復費用僅為新機費用的37%。2 年來，共計修復整機176 臺，已經安裝138 臺，節(jié)約投資1587 萬元，充分發(fā)揮閑置資產效能。

（2）加裝改造。17 臺抽油機委托給大慶油田南垣實業(yè)公司進行整機修復及加裝下偏杠鈴改造，直接節(jié)省產能投資161 萬元。

（3）利舊抽油機配件。2 年來，共利舊抽油機配件368 件，節(jié)省生產成本95 萬元。通過利舊抽油機配件，使抽油機資產創(chuàng)效能力得到進一步發(fā)揮。

4 結語

抽油機綜合管理模式是抽油機創(chuàng)新管理的新理念。構建管理信息平臺，是實現抽油機規(guī)范化管理的基礎；樹立“全員、全過程、全成本”的“三全”管理理念，是管好抽油機的前提，也是提高抽油機資產整體創(chuàng)效能力的根本；動態(tài)管理是管好抽油機的保障，不斷優(yōu)化存量抽油機結構，確保抽油機資產帳、卡、物三相符，保障資產數據庫準確、有效。

新抽油機管理模式，實現了以信息管理平臺為基礎的統(tǒng)一集中保管、整機修復改造、利舊抽油機配件的新型管理，有效避免零部件丟失，確保在用抽油機及時修復，存量資產結構不斷優(yōu)化，抽油機資產創(chuàng)效能力高效發(fā)揮，是企業(yè)創(chuàng)效挖潛、節(jié)能降耗的重要手段，具有廣闊的推廣應用前景。