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基于V3N 超硬型高速鋼模具在粉末冶金壓模壓制的研究

2019-10-23 06:50:38吳國明李進(jìn)東
關(guān)鍵詞:高速鋼粉末冶金韌度

吳國明,李進(jìn)東

(四川職業(yè)技術(shù)學(xué)院 機(jī)械工程系,四川 遂寧 629000)

1 材質(zhì)和工藝

粉末冶金模具的種類很多,應(yīng)用最廣泛的是壓模、精整模、鍛模,把粉末壓制成壓坯所用的模具稱為壓模[2]。將壓模模具型腔內(nèi)粉末壓制成有預(yù)定形狀和尺寸壓坯的過程,就是壓制[3]。粉末冶金制件是否優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低成本的壓制出來,模具的設(shè)計、制造和模具材料的選擇起至關(guān)重要的作用。粉末冶金模具的選材一般分為合金模具鋼、高速鋼、鋼結(jié)硬質(zhì)合金、硬質(zhì)合金。而W10Mo4 Cr4V3NAL 簡稱V3N 鋼。V3N 鋼是介于高速鋼和硬質(zhì)合金之間的一種超硬型耐磨高速鋼。我國目前超硬型高速鋼系列有M2AL、M42、V3N 等幾個品種。M2AL 熱處理硬度能達(dá)到67-70HRC,但是熱處理過程中容易產(chǎn)生混晶,韌性不夠理想;M42 具有較好的力學(xué)性能,但是CO 的含量比較高,因此成本較高,性價比不夠理想。V3N 鋼是一種無鈷超硬耐磨高速鋼。它和M2AL 相比具有良好在綜合力學(xué)性能,熱處理硬度達(dá)到70HRC,同時可以保持好的韌度指標(biāo)。它和M42 相比,價格只有M42 的1/3,但所有在力學(xué)性能都達(dá)到M42 在水平。和硬質(zhì)合金相比,綜合力學(xué)性能接近硬質(zhì)合金,但車成本只有硬質(zhì)合金在20%左右。V3N 超硬型耐磨模具的特點:(1)無鈷、硬度高,耐磨性好;高的紅硬性(625OC,4 小時,硬度保持在63~65HRC)和一定在韌性。(2)加入N 元素,細(xì)化鋼中的共晶碳化物,改善淬火組織,提高韌性。⑶化學(xué)成分:WC=1.13~1.25%,WW=11~12.5%,WMO=2.5~3.2%,WCr=3.5~4.1%,Wv=2.5~3.1%,WN=0.04~0.1%,WSi≤0.4%,WMn≤0.4%,WP≤0.03%,WS≤0.03%。

2 V3N 超硬型耐磨高速鋼模具的性能

V3N 超硬型耐磨高速鋼模具的硬度和韌性是相互對立的,而超硬型耐磨高速鋼很好地解決了硬度和韌性之間的問題。當(dāng)硬度越高時,韌性越下降,用低溫淬火+低溫回火解決。硬度為61HRC時沖擊韌度AK=52J/cm2;硬度為62HRC 時沖擊韌度AK=49J/cm2,大大超過了相同硬度狀態(tài)下的高含鉻量類模具的沖擊韌度[4]。V3N 鋼中鎢、釩等合金元素含量較高,其耐磨性高于合金類模具。硬度68.6HRC 時,沖擊韌度AK=15J/cm2;;硬度為67.2HRC 時沖擊韌度AK=27J/cm2。雖然耐磨性比燒結(jié)碳化物稍差,但沖擊韌性卻要高得很多。V3N 鋼超硬耐磨模具其硬度高、耐磨性好以及高的紅硬性和良好的韌性的,其生產(chǎn)過程中它的使用效果在冷作模具鋼上表現(xiàn)十分明顯,克服了模具刃口塌陷和崩裂等早期損壞的現(xiàn)象。和現(xiàn)用其它冷作模具材料的五項力學(xué)性能見表1。

表1 V3N 鋼超硬耐磨冷作模具材料性能比較

由表1 可知,在硬度、強(qiáng)度和剛度方面,V3N 鋼高于現(xiàn)有各類材料制造的冷作模具,相當(dāng)于鋼結(jié)硬質(zhì)合金材料水平,其抗彎強(qiáng)度和沖擊性能明顯高于另外兩類硬質(zhì)合金。V3N 鋼作為一種冷作模具材料,它的硬度、強(qiáng)度和韌性等主要技術(shù)性能指標(biāo)相當(dāng)于同等釩量級別的含鈷高速鋼水平[4]。HPS-15 和V3N 鋼高速工具鋼性能比較見表2。

表2 V3N 鋼和HSP-15 高速工具鋼性能比較

3 V3N 超硬型耐磨高速鋼模具使用情況

一般情況下,V3N 相當(dāng)于國際市場現(xiàn)用含10%Go 的高速鋼,已在模具生產(chǎn)中推廣應(yīng)用,可使使用壽命成倍增加。V3N 超硬型耐磨高速鋼沖裁模具壽命超過普通高速鋼的2~10 倍,Cr12 類模具的5~10 倍,CrWMn 類模具的20 倍左右。制造的成形模具和冷鐓模具使用壽命達(dá)到普通模具的10 倍。所以如果模具的失效形式為崩裂,可選低硬度低于62HRC 高韌度的V3N 鋼;如果模具的失效形式為磨損,可選用68HRC 高硬度的V3N 鋼。當(dāng)設(shè)計的模具使用壽命達(dá)不到要求時,用V3N鋼[4]。

硬質(zhì)合金模具在使用過程中易崩裂,呈非正常的失效形式。用V3N 鋼可以大大提高模具的沖擊韌性,減少或消除模具的脆斷。硬質(zhì)合金模具一旦劃傷,很難修復(fù),但V3N 鋼模具則較容易修復(fù),因而提高了模具的使用壽命。大尺寸的硬質(zhì)合金模具難以生產(chǎn)制造,且加工成本較高,性能不易保證,V3N 鋼模具可以取代大尺寸的硬質(zhì)合金模具,用鐓粗,拔長,鍛造和改善內(nèi)部組織等加工工藝。模具鍛造質(zhì)量明顯優(yōu)于硬質(zhì)合金,加工成本又大大低于硬質(zhì)合金。硬質(zhì)合金模具加工相當(dāng)困難,機(jī)械加工費用占較大比例,所以硬質(zhì)合金一般適宜于形狀簡單的模具;V3N 鋼的退火硬度小于270HBS,非常容易進(jìn)行機(jī)械加工,能根據(jù)需要加工成任意復(fù)雜形狀的零件。

V3N 鋼適用于制作粉末冶金模具。陰模,上模沖,下模沖,芯軸在工作時都承受很高的壓力,在與各種粉末的高壓力摩擦下,要求模具有很高的硬度和耐磨性。V3N 鋼能很好地滿足該要求,當(dāng)壓制的產(chǎn)品批量大時,更能顯示它的優(yōu)越性。V3N 鋼在模具中的陰模套、陰模鑲塊、滑輪壓墊、滾輪、滾輪芯軸等都可以選用。V3N 鋼還可以用來制作粉末冶金擠壓模具。用V3N 鋼制作擠壓桿,易于加工,幾乎不磨損螺旋表面磨損,使用壽命是普通系列高速鋼的5 倍以上。表3 是V3N 鋼在粉末冶金制品壓制模具(壓模)上的應(yīng)用實例。

從國外引進(jìn)的高性能模具材料,大多數(shù)為含高釩高速鋼和含鈷超硬高速鋼。比如日本SKH57、德國S10-4-3-10(Ww=10%,WMO=4%,WV=3%,,WCO=10%,WCr=4%)、美國 的M46(8-2-3-8)和T15(12-1-5-5)、瑞典的KWE-45 和KWE-4 即ASSAB 高速鋼HSP-17 和HSP-15。而用V3N 超硬型耐磨高速鋼模具代替以上進(jìn)口模具材料,制造成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于進(jìn)口模具材料,其使用性能全部能夠達(dá)到要求,完全能夠?qū)崿F(xiàn)進(jìn)口模具國產(chǎn)化,現(xiàn)在我國目前粉末冶金行業(yè)從國外引進(jìn)了不少的先進(jìn)生產(chǎn)線,模具的使用壽命直徑影響企業(yè)的正常生產(chǎn)。如果使用國內(nèi)生產(chǎn)的一般類合金模具,其壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國外的設(shè)計水平,使用進(jìn)口模具則成本過高,如果使用V3N 鋼模具,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,大大降低模具的制造和使用成本。V3N 超硬型耐磨高速鋼模具的抗熱震性比含碳化鎢和鈷合金以及鋼結(jié)硬質(zhì)合金高,紅硬性也遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于鋼結(jié)硬質(zhì)合金及其它模具鋼和高性能的高速鋼,是非常理想的溫壓、溫中模具材料,而溫壓技術(shù)是新興的粉末冶金技術(shù),模具的選材十分重要,而V3N 超硬型耐磨高速鋼模具鋼就恰好滿足了溫壓模具的應(yīng)用要求[5]。

表3 V3N 鋼在粉末冶金制品壓制模具(壓模)上的應(yīng)用實例

隨著現(xiàn)代模具工業(yè)的快速發(fā)展,現(xiàn)在很多產(chǎn)品對模具的精度要求越來越高,這些模具在線切割后還要經(jīng)過研磨、拋光才能使用,有些模具材料在線切割過程中易發(fā)生變形,直接影響模具的精度。而V3N 鋼經(jīng)過特殊處理后,在加工過程中基本不變形。

4 結(jié)論

通過對以上幾種模具制造的材料、性能、工藝、應(yīng)用和對比可以看出,V3N 鋼模具具有優(yōu)良的綜合力學(xué)性能。模具使用壽命長,使用范圍相當(dāng)廣泛,經(jīng)濟(jì)效益非常顯著,進(jìn)一步研究、推廣和應(yīng)用V3N 超硬型耐磨高速鋼模具會得到良好的效果。

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