任慶
摘要:隨著時(shí)代的發(fā)展,越來越多的領(lǐng)域采用機(jī)械來代替人體勞動(dòng)力。如何能夠提高機(jī)械的質(zhì)量確保使用時(shí)的安全是現(xiàn)在必須突破的關(guān)鍵點(diǎn)。本文通過對(duì)在制造過程中能夠影響機(jī)械質(zhì)量的因素進(jìn)行分析,提出控制方案來確保機(jī)械的質(zhì)量能夠達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
關(guān)鍵詞:機(jī)械制造;質(zhì)量影響因素;控制策略
引言
我國(guó)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展促進(jìn)著生產(chǎn)力的提高,我國(guó)目前已經(jīng)成為一個(gè)制造大國(guó),但是如何走向一個(gè)制造強(qiáng)國(guó)就必須要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),尤其是在機(jī)械制造方面。通過對(duì)影響因素的分析,找出問題的原因,盡可能地減少誤差,制造出更精密的儀器,提高工作效率,發(fā)展生產(chǎn)力促進(jìn)我國(guó)向制造強(qiáng)國(guó)的轉(zhuǎn)型。
一、質(zhì)量對(duì)機(jī)械制造企業(yè)的重要作用
客觀地看我國(guó)機(jī)械制造行業(yè)起步于上世紀(jì)中葉,在產(chǎn)業(yè)狀態(tài)和發(fā)展特點(diǎn)上看依然處于緊跟世界先進(jìn)水平的狀態(tài),由于機(jī)械制造技術(shù)、工藝尚不成熟,相關(guān)環(huán)境和條件控制不科學(xué),導(dǎo)致機(jī)械制造質(zhì)量一直在低水平徘徊。機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)應(yīng)該看到質(zhì)量對(duì)自身的價(jià)值和作用,分析影響機(jī)械制造質(zhì)量的內(nèi)外因素,在機(jī)械制造領(lǐng)域進(jìn)行積極挑戰(zhàn)和系統(tǒng)控制,不斷提升機(jī)械制造質(zhì)量,提升機(jī)械制造企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)認(rèn)同度,建立起機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)在國(guó)際、機(jī)械制造企業(yè)在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),真正為機(jī)械制造領(lǐng)域的全面發(fā)展提供堅(jiān)實(shí)的質(zhì)量、管理支撐。
二、影響機(jī)械制造質(zhì)量的各類因素
2.1精度要求對(duì)機(jī)械制造質(zhì)量的影響
在機(jī)械制造生產(chǎn)過程中加工精度直接決定著機(jī)械制造質(zhì)量水平,在理論上看精度要求越高機(jī)械制造質(zhì)量就越高,在系統(tǒng)上看每個(gè)部門的精度要求都得以實(shí)現(xiàn),那么機(jī)械制造質(zhì)量目標(biāo)就可以達(dá)成。但是由于高精度必須以高成本作為代價(jià),因此很多機(jī)械制造企業(yè)并不會(huì)單純追求精度上的更精密,而是在精度合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行生產(chǎn),這就造成了企業(yè)內(nèi)部對(duì)精度的忽略,很容易在加工、組裝過程中產(chǎn)生機(jī)械制造質(zhì)量問題。
2.2加工工藝對(duì)機(jī)械制造質(zhì)量的影響
在機(jī)械制造加工過程中有來自設(shè)備內(nèi)部和工件外部等各類影響質(zhì)量的因素,除了機(jī)械制造環(huán)節(jié)、生產(chǎn)工藝、加工技術(shù)外,在加工環(huán)節(jié)中工件的材質(zhì)、形狀也會(huì)影響機(jī)械制造產(chǎn)品的精度,例如,輕質(zhì)金屬材料會(huì)在加工中顯示出形變、膨脹、收縮等問題,這會(huì)增加機(jī)械制造的誤差,進(jìn)而產(chǎn)生加工環(huán)節(jié)的內(nèi)部質(zhì)量問題。同樣的,在生產(chǎn)條件、電壓穩(wěn)定性、設(shè)備工作連續(xù)性發(fā)生改變時(shí),很容易在外部造成對(duì)機(jī)械制造加工環(huán)節(jié)的影響,例如,加工中如果出現(xiàn)電壓不穩(wěn)、斷電等問題很容易造成加工過程的中斷,影響機(jī)械制造的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
2.3加工工序?qū)C(jī)械制造質(zhì)量的影響
工序決定著不同技術(shù)和工藝的應(yīng)用順序,客觀上也決定著機(jī)械制造質(zhì)量,如果出現(xiàn)加工工序上的疏漏、重復(fù)、延誤很容易造成機(jī)械制造質(zhì)量問題。技術(shù)人員主要會(huì)因機(jī)械制造的經(jīng)驗(yàn)采取主觀為主的方式進(jìn)行監(jiān)督和檢查,不能針對(duì)機(jī)械制造生產(chǎn)任務(wù)對(duì)工序進(jìn)行必要的核驗(yàn)和督促,導(dǎo)致工序產(chǎn)生偏差,形成機(jī)械制造質(zhì)量問題隱患。在操作人員層面上,由于知識(shí)和技能儲(chǔ)備不足沒有準(zhǔn)確理解和領(lǐng)會(huì)機(jī)械制造加工任務(wù),在工序執(zhí)行和控制環(huán)節(jié)方面更是難以理順加工過程、加工工藝和加工順序間的關(guān)系,在技術(shù)和工序上存在較為嚴(yán)重的誤區(qū)、盲點(diǎn),導(dǎo)致不能系統(tǒng)性地把握機(jī)械制造加工工序,容易在機(jī)械制造加工中出現(xiàn)質(zhì)量隱患和問題。
2.4企業(yè)員工技能素質(zhì)對(duì)機(jī)械制造質(zhì)量的影響
由于機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)面臨社會(huì)、經(jīng)濟(jì)、環(huán)境上的壓力,使高素質(zhì)人才在機(jī)械制造企業(yè)中出現(xiàn)了加速流失的問題,補(bǔ)充上來的操作人員具有專業(yè)素質(zhì)、加工技能、生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)等方面的嚴(yán)重不足和欠缺,具有代表性的問題有:操作人員不具備機(jī)械制造的理論知識(shí),很多只接受初等教育的人群進(jìn)入到機(jī)械制造領(lǐng)域,由于沒有專業(yè)教育和職業(yè)培訓(xùn)導(dǎo)致操作人員理論水平低下、知識(shí)體系不足:操作人員中還存在數(shù)量龐大的中老年群體,他們具備一定的經(jīng)驗(yàn)和能力,但在數(shù)控設(shè)備、計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)等工具的應(yīng)用上還存在很大不足,容易產(chǎn)生機(jī)械制造生產(chǎn)效率低下、質(zhì)量長(zhǎng)期低水平徘徊的問題。此外,一些機(jī)械制造企業(yè)缺少人文關(guān)懷,不能從機(jī)械制造生產(chǎn)實(shí)際和員工自我發(fā)展相結(jié)合方面考慮問題,使員工失去自主發(fā)展和自我提升的動(dòng)力。
三、機(jī)械制造企業(yè)提升質(zhì)量水平的控制方法
在機(jī)械制造過程當(dāng)中要實(shí)現(xiàn)對(duì)加工質(zhì)量的有效控制,具體可通過對(duì)加工條件、零件變更、產(chǎn)品檢驗(yàn)、裝配過程等方面的來加強(qiáng)控制,現(xiàn)具體分析如下:
3.1加工條件控制
在機(jī)械加工制造的過程中作業(yè)條件含括了機(jī)械加工前的工藝卡片制定,機(jī)械工藝流程與要求,對(duì)于機(jī)械制造操作的技術(shù)交底,機(jī)械加工設(shè)備的完備性及精密性,機(jī)械加工制造車間環(huán)境,機(jī)械生產(chǎn)調(diào)度配置,作業(yè)管理等多個(gè)方面的內(nèi)容,只有切實(shí)開展好對(duì)加工條件的有效控制,方可為整個(gè)機(jī)械產(chǎn)品的加工質(zhì)量打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
3.2零件變更控制
在機(jī)械產(chǎn)品制造階段,若機(jī)械訂貨方、原設(shè)計(jì)方、生產(chǎn)方及制造方要對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)予以修改處理時(shí),便盡可能通過原有設(shè)計(jì)方來進(jìn)行修改處理,同時(shí)還要經(jīng)由監(jiān)理人員對(duì)設(shè)計(jì)變更事項(xiàng)展開審核處理,重點(diǎn)關(guān)注因零件變更而導(dǎo)致的費(fèi)用新增或是制造工期改變,特別是避免因設(shè)計(jì)變更而導(dǎo)致機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量下降,在開展設(shè)計(jì)變更之時(shí)必須要得到建設(shè)方的許可。做好對(duì)機(jī)械半成品與制成品的維護(hù),對(duì)于機(jī)械制造單位已完成的合格零部件做好存儲(chǔ)管理工作,以避免其受到嚴(yán)重污染、銹蝕等現(xiàn)象,防止備用零部件受損,提前處理好零部件出、入的管理工作。
3.3產(chǎn)品檢驗(yàn)控制
在機(jī)械制造過程中會(huì)牽涉到多項(xiàng)工藝要求,通常情況下所生產(chǎn)出的各個(gè)機(jī)械產(chǎn)品均需通過鍛造、鑄造、加工、熱處理、焊接、組裝等多道工序的處理。在所開展的檢驗(yàn)工作當(dāng)中具體就包括了制造人員與下道工序人員進(jìn)行交接檢驗(yàn),生產(chǎn)車間與裝配工廠進(jìn)行專業(yè)檢驗(yàn)同時(shí)安排監(jiān)理人員對(duì)機(jī)械產(chǎn)品進(jìn)行抽檢,復(fù)檢。針對(duì)檢出的不合格產(chǎn)品,監(jiān)理人員必須準(zhǔn)確了解到不合格的原因,并且還應(yīng)及時(shí)了解到機(jī)械設(shè)備的返修狀況,檢驗(yàn)設(shè)備的返修文件簽署及返修工況,確保設(shè)備經(jīng)返修處理后能夠完全達(dá)到合格水平。如果監(jiān)理人員認(rèn)定設(shè)備制造單位所開展的制造生產(chǎn)活動(dòng)工藝流程存在問題,便應(yīng)要求其實(shí)施整體工藝整改處理,或?qū)Υ嬖趩栴}的機(jī)械設(shè)備予以返修。
3.4裝配過程控制
對(duì)于機(jī)械設(shè)備整個(gè)裝配過程的控制,是評(píng)價(jià)機(jī)械制造質(zhì)量的一項(xiàng)重要措施手段,同時(shí)也是機(jī)械設(shè)備在出廠之前進(jìn)行質(zhì)量管控的重要過程。針對(duì)這一現(xiàn)象必須開展好相關(guān)的設(shè)備裝配控制,監(jiān)管好設(shè)備的調(diào)節(jié)試驗(yàn)與整機(jī)性能測(cè)定,同時(shí)對(duì)于設(shè)備的出廠質(zhì)量控制予以妥善處理,在設(shè)備出廠之前開展有關(guān)的檢查驗(yàn)證工作。監(jiān)理人員需對(duì)設(shè)備的包裝質(zhì)量開展檢驗(yàn)測(cè)試,確認(rèn)設(shè)備在運(yùn)輸過程中能夠始終處于良好的質(zhì)量控制狀態(tài)下,提前確認(rèn)交貨地點(diǎn)并進(jìn)行清點(diǎn)。
3.5做好機(jī)械制造相關(guān)人員技能培訓(xùn)
一方面,要組織機(jī)械制造企業(yè)內(nèi)部的員工進(jìn)行機(jī)械制造加工和技術(shù)管理方面的理論與實(shí)踐學(xué)習(xí),將機(jī)械制造加工的技術(shù)要點(diǎn)、工藝規(guī)范、管理要求系統(tǒng)而全面地交付給員工,使其能夠在具備較高理論水平的同時(shí)發(fā)展出更為合理的職業(yè)能力和技能素養(yǎng)。另一方面,機(jī)械制造企業(yè)要采取引進(jìn)人才戰(zhàn)略,形成技能和素養(yǎng)上的高地,引導(dǎo)機(jī)械制造員工向榜樣的方向發(fā)展,更好地使員工能夠通過技能示范和素質(zhì)提升實(shí)現(xiàn)提升機(jī)械制造質(zhì)量的目標(biāo)。
四、結(jié)束語
提高機(jī)械設(shè)備制造質(zhì)量,能夠促使我國(guó)轉(zhuǎn)向制造強(qiáng)國(guó),加快我國(guó)工業(yè)化進(jìn)程。在嚴(yán)格的質(zhì)量管控下,制造出質(zhì)量?jī)?yōu)良的機(jī)械誰設(shè)備,增強(qiáng)自身實(shí)力提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力,站在客戶的角度上,換位思考爭(zhēng)取堅(jiān)實(shí)的市場(chǎng)需求,以確保機(jī)械設(shè)備制造企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。