摘 要：作為集中型煉焦煤選煤廠，存在入選原煤煤質(zhì)差異大、系統(tǒng)切換頻繁、工藝參數(shù)調(diào)節(jié)要求高等特點(diǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量難以保證、存在一定波動(dòng)。潘集選煤廠采用追溯法，從源頭查起，成立了產(chǎn)品質(zhì)量管理小組，制定了產(chǎn)品質(zhì)量控制辦法，落實(shí)了各人員或科室的責(zé)任，確定了責(zé)任問責(zé)力度。潘集廠精煤產(chǎn)品月合格率較之前90%提升到99%，效果明顯。

關(guān)鍵詞：潘集選煤廠;產(chǎn)品質(zhì)量;管理

前言

產(chǎn)品質(zhì)量就是一個(gè)選煤廠的生命，是展示一個(gè)單位技術(shù)特性、管理特性的名片。為進(jìn)一步加強(qiáng)生產(chǎn)管理，完善產(chǎn)品質(zhì)量控制體系，明確質(zhì)量管理責(zé)任，確保完成上級(jí)部門對(duì)本廠產(chǎn)品質(zhì)量控制目標(biāo)，本廠在產(chǎn)品質(zhì)量管理方面進(jìn)行了相關(guān)實(shí)踐操作，保障了產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，提高了精煤產(chǎn)率，也提升了洗選效益。

1、成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組

由廠長出任組長，總工程師、生產(chǎn)廠長、機(jī)電廠長作為副組長，領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)產(chǎn)品質(zhì)量管理監(jiān)管辦公室，生產(chǎn)指揮中心主任兼任辦公室主任。

領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)產(chǎn)品質(zhì)量管理辦法的制定、實(shí)施以及優(yōu)化完善，切實(shí)解決有關(guān)影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素，努力提高產(chǎn)品質(zhì)量，組織處理較大產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任事故。分析原因并提出改進(jìn)措施。根據(jù)工作崗位及性質(zhì)，再進(jìn)行具體分工，比如總工程師負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量的審核、負(fù)責(zé)監(jiān)督產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)的日常檢測(cè)及各類試驗(yàn)的計(jì)劃實(shí)施，生產(chǎn)廠長明確本廠產(chǎn)品質(zhì)量控制體系、質(zhì)量信息反饋流程、質(zhì)量控制點(diǎn)、關(guān)鍵崗位質(zhì)量責(zé)任及責(zé)任追究制度，機(jī)電廠長保證設(shè)備可靠運(yùn)行及良好工況條件。

2、產(chǎn)品質(zhì)量控制辦法

2.1 產(chǎn)品質(zhì)量控制目標(biāo)

2.1.1、精煤產(chǎn)品質(zhì)量控制目標(biāo)

1#、2#精煤銷灰控制區(qū)間：9.3%≤Ad≤10.0%;低灰精煤銷灰控制區(qū)間：6.3%≤Ad≤7.0%;精煤水分：Mt≤12%。

2.1.2、洗混煤產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)

洗混煤發(fā)熱量：4200大卡≤Q≤5500大卡;水分：Mt≤11%。

2.1.3、煤泥產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)

煤泥灰分：Ad≥55%;煤泥水分：Mt≤32%。

2.2 產(chǎn)品質(zhì)量控制信息流程

制定產(chǎn)品質(zhì)量檢查信息、市場(chǎng)信息、產(chǎn)品裝車信息、計(jì)質(zhì)計(jì)量信息反饋到上級(jí)分管部門質(zhì)量信息下達(dá)的質(zhì)量信息流程。

2.3 產(chǎn)品質(zhì)量控制體系

2.3.1、主要質(zhì)量控制點(diǎn)：密控崗位、浮選崗位、中煤磁尾去向選擇、8002#皮帶犁式卸料器

2.3.2、數(shù)質(zhì)量計(jì)算模型為

Q精煤？Ad精煤= Q重介？Ad重介+Q粗精？Ad精精+Q浮精？Ad浮精

r洗混？Q洗混= r中煤？Ad中煤+r篩網(wǎng)？Ad篩網(wǎng)+r末矸？Ad末矸

2.3.3、產(chǎn)品質(zhì)量控制流程

根據(jù)工藝流程及采樣點(diǎn)，制定質(zhì)量控制流程。

3、責(zé)任落實(shí)

3.1生產(chǎn)指揮中心

負(fù)責(zé)與生產(chǎn)相關(guān)的信息收集分發(fā)，與駐廠市場(chǎng)部和鐵運(yùn)站等外單位聯(lián)系協(xié)調(diào)外來煤調(diào)入計(jì)劃和產(chǎn)品發(fā)運(yùn)計(jì)劃，并及時(shí)通知廠內(nèi)相關(guān)科室。

根據(jù)不同礦別原煤煤質(zhì)情況，做好原煤分質(zhì)進(jìn)倉，洗選時(shí)提前告知運(yùn)營科。負(fù)責(zé)記錄產(chǎn)品進(jìn)倉情況，掌握各個(gè)產(chǎn)品倉內(nèi)煤質(zhì)及煤量情況，以便配煤裝車。

生產(chǎn)中出現(xiàn)異常產(chǎn)品灰分時(shí)，調(diào)度記錄好產(chǎn)品進(jìn)倉位置，并要求進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)整。綜合產(chǎn)品灰分出現(xiàn)連續(xù)三個(gè)及以上超灰現(xiàn)象時(shí)，調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)，出現(xiàn)正常綜合灰分后，調(diào)度立即安排精煤改倉，為精煤配倉裝車操作創(chuàng)造條件。

產(chǎn)品裝車時(shí)，根據(jù)產(chǎn)品倉內(nèi)煤質(zhì)及煤量情況，做好配煤裝車。

3.2運(yùn)營科

負(fù)責(zé)組織選煤生產(chǎn)，嚴(yán)格生產(chǎn)過程管理，生產(chǎn)各環(huán)節(jié)必須按工序標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行到位根據(jù)原煤內(nèi)灰、灰分情況，提供合理可行的、方便操作的生產(chǎn)指令及灰分計(jì)算框架，如重介精煤、浮選精煤、粗精煤占產(chǎn)品的比例的計(jì)算、低灰精煤摻入量比例計(jì)算等，指導(dǎo)“兩機(jī)”司機(jī)按照最佳區(qū)間指標(biāo)進(jìn)行操作、調(diào)整。

建立產(chǎn)品質(zhì)量預(yù)判機(jī)制，結(jié)合實(shí)時(shí)綜合精煤灰分計(jì)算數(shù)據(jù)，合理調(diào)整生產(chǎn)操作指令。

嚴(yán)格執(zhí)行每周生產(chǎn)工序檢查，重點(diǎn)檢查篩板篩縫及篩籃篩縫磨損情況。加強(qiáng)對(duì)脫介篩噴水管理和分量調(diào)整，根據(jù)篩面情況，合理調(diào)整擊打器的擊打周期。合理控制藥劑添加量，確保循環(huán)水和凈化水濃度符合要求。

3.3技檢科

負(fù)責(zé)外來煤的接收監(jiān)督工作，對(duì)一周內(nèi)不同礦別的原煤做不少于2次原煤浮沉實(shí)驗(yàn)，并及時(shí)將浮沉實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)告知調(diào)度和運(yùn)營科。正常生產(chǎn)過程中，按規(guī)定進(jìn)行采制、化驗(yàn)工作，對(duì)檢查結(jié)果中的異常數(shù)據(jù)進(jìn)行標(biāo)記并及時(shí)匯報(bào)生產(chǎn)指揮中心。

同時(shí)做好生產(chǎn)重點(diǎn)環(huán)節(jié)的日常檢測(cè)，并將結(jié)果報(bào)送廠相關(guān)人員;當(dāng)原煤變化時(shí)按要求做各類實(shí)驗(yàn)，如各種浮沉與篩分實(shí)驗(yàn)，為生產(chǎn)崗位操作提供依據(jù)。

嚴(yán)格按照規(guī)定的時(shí)間、地點(diǎn)進(jìn)行采樣、化驗(yàn)工作，嚴(yán)禁弄虛作假。

3.4運(yùn)銷科

負(fù)責(zé)對(duì)卸煤、回煤環(huán)節(jié)過程中外來煤中的大塊和雜物的檢查清理工作，發(fā)現(xiàn)雜物或大塊立即安排清理，同時(shí)記錄好來煤礦別匯報(bào)給調(diào)度。負(fù)責(zé)精煤快裝稱重系統(tǒng)的校驗(yàn)工作，保證皮帶秤計(jì)量真實(shí)、可靠。精煤裝車時(shí)，單個(gè)精煤倉倉下的4臺(tái)給煤機(jī)要均勻開啟放倉，確保倉內(nèi)精煤分層均勻下煤，提高配煤的準(zhǔn)確性。

3.5機(jī)電科

負(fù)責(zé)全廠機(jī)電設(shè)備的安裝和維護(hù)，確保設(shè)備正常運(yùn)行，對(duì)運(yùn)營科檢查出不符合要求的篩板、篩籃等進(jìn)行及時(shí)更換，確保工藝系統(tǒng)符合工序標(biāo)準(zhǔn)要求。做好計(jì)質(zhì)計(jì)量設(shè)備（皮帶秤、密度計(jì)、流量計(jì)等）的檢查、檢修、標(biāo)定工作，并做好相關(guān)記錄。

做好脫介弧形篩、粗精煤弧形篩打翻、更換和備件儲(chǔ)備工作。每周定期開展運(yùn)輸設(shè)備保護(hù)實(shí)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，確保所有運(yùn)輸設(shè)備保護(hù)完好，避免出現(xiàn)因保護(hù)誤動(dòng)作帶停系統(tǒng)，保證生產(chǎn)的連續(xù)性。加強(qiáng)原煤及產(chǎn)品裝運(yùn)設(shè)備的檢修，確保靈活配倉。

3.6重點(diǎn)崗位質(zhì)量控制責(zé)任

3.6.1、密控崗位

熟悉掌握設(shè)備的工作原理、主要操作參數(shù)和相關(guān)控制指標(biāo)。根據(jù)各精煤產(chǎn)品比例計(jì)算外銷精煤銷灰情況，并反饋至調(diào)度，指導(dǎo)裝車配倉。根據(jù)產(chǎn)品數(shù)質(zhì)量情況預(yù)判原煤煤質(zhì)變化，合理調(diào)整工藝參數(shù)。及時(shí)反饋生產(chǎn)過程中影響產(chǎn)品質(zhì)量的相關(guān)問題。

3.6.2、調(diào)度員

負(fù)責(zé)按產(chǎn)品質(zhì)量控制方案組織生產(chǎn)，及時(shí)準(zhǔn)確收集質(zhì)量檢測(cè)、生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題、裝車情況、倉存數(shù)質(zhì)量情況等信息，為調(diào)整生產(chǎn)提供依據(jù)。負(fù)責(zé)記錄洗選數(shù)質(zhì)量情況，合理組織產(chǎn)品進(jìn)倉。負(fù)責(zé)與駐礦銷售科聯(lián)系，及時(shí)掌握原煤調(diào)入及產(chǎn)品外運(yùn)情況。

3.6.3、采制化人員

采制化過程嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，檢測(cè)結(jié)果及時(shí)反饋至調(diào)度及密控崗位。采制化設(shè)備存在問題及時(shí)反饋處理。

4、考核問責(zé)

4.1、外銷精煤每超灰一批次給予責(zé)任科（中心）1000元處罰。

4.2、超灰0.5%以上，造成半價(jià)收購的給予責(zé)任科（中心）5000元處罰，同時(shí)給予責(zé)任科（中心）負(fù)責(zé)人500元處罰。

4.3、由于設(shè)備問題或操作問題造成精煤水分超12%、洗混煤水分超11%每批次給予責(zé)任科（中心）500元處罰。

4.4、對(duì)于產(chǎn)品灰分、水分超標(biāo)的同時(shí)納入月度工資考核。

4.5、動(dòng)態(tài)巡視中，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)各科（中心）未按照本規(guī)定落實(shí)職責(zé)內(nèi)工作，每次處以100-500元罰款。

作者簡介：

朱再勝（1986.6-），男，淮南礦業(yè)集團(tuán)選煤分公司潘集選煤廠，工程師。