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輸油管道泄漏檢測關(guān)鍵技術(shù)

2019-10-21 15:52詹珂
中國化工貿(mào)易·下旬刊 2019年10期
關(guān)鍵詞:輸油管道技術(shù)

詹珂

摘 要:石油作為影響我國發(fā)展和社會進步的一大重要能源,其具有較高的經(jīng)濟價值,而輸油管道作為運輸石油的主要途徑,為了提高確保運輸石油的質(zhì)量和效率,需要應(yīng)用技術(shù)手段檢測輸油管道泄漏。

關(guān)鍵詞:輸油管道;泄漏檢測;技術(shù)

近年來,伴隨著科學(xué)的進步與發(fā)展,石油產(chǎn)品也不斷更新,這邊對輸油管道的運輸水平提出了更高的要求,因此如何運用更科學(xué)、靈敏度更高的手段準(zhǔn)確定位石油泄漏位置便顯得尤其重要。

1 輸油管道泄漏的原因分析

1.1 自然腐蝕

由于建設(shè)輸油管道分布的環(huán)境復(fù)雜,長期在大自然的侵蝕和沖擊中,容易導(dǎo)致輸油管道的整體性下降,在管道的構(gòu)造或者連接等部位出現(xiàn)腐蝕的情況,加速了輸油管道泄漏,因此必須采取有效的維修措施,確保輸油管道完好。

1.2 外部碰撞

外部碰撞也是導(dǎo)致輸油管泄漏的一大重要運輸,為了提高施工的高效性,施工環(huán)境和輸油管道均在同一個現(xiàn)場,如此便增加了輸油管泄漏的概率。例如:在施工過程中,沒有采取有效措施保護輸油管,在機械施工的影響下,特別是一些外形尖銳的機械設(shè)備碰撞輸油管道,導(dǎo)致其被破壞,輕則造成輸油管道變形,重則直接導(dǎo)致泄漏,浪費大量油氣資源,污染環(huán)境。

1.3人為破壞

人為因素也會破壞輸油管道,不僅會導(dǎo)致輸油管道泄漏,嚴(yán)重時還可能引起輸油管道爆炸,造成重要的財產(chǎn)損失和人員傷亡。據(jù)統(tǒng)計我國因為人為因素造成的輸油管道泄漏所占比例較高,人為破成為了檢測輸油管道泄漏的實質(zhì)來源。針對這類破壞,通過開展思想教育,便能夠有效降低人為破壞致輸油管泄漏的發(fā)生率[1]。

2 輸油管道泄漏檢測關(guān)鍵技術(shù)

2.1 超聲波檢測技術(shù)

將超聲波技術(shù)應(yīng)用輸油管泄漏檢測中具有方便、經(jīng)濟、安裝維護方便等優(yōu)點,其主要是通過測定流量來檢測泄漏,首先將輸油管道劃分成若干段,再安裝超聲波流量測定裝置,通過檢測輸油管流出液體的流量、環(huán)境溫度、管道溫度、聲波傳播速度等參數(shù),再將測得的參數(shù)輸入計算機中,運用相應(yīng)的軟件對比各個部分參數(shù)的測量結(jié)果,最終檢測出泄漏的具體的位置以及泄漏的量。超聲波檢測技術(shù)具有定位漏點的作用,并且還能夠為管道的修補提供指導(dǎo),當(dāng)前應(yīng)該被廣泛地運用在輸油管泄漏檢測中。

2.2 射線檢測技術(shù)

射線檢測技術(shù)主要被用于檢測成品油外輸管道環(huán)焊縫,該技術(shù)出現(xiàn)較早。將射線檢測技術(shù)應(yīng)用在輸油管道泄漏檢測中的原理為:射線在穿透物體的過程中會和物質(zhì)相互作用,而缺陷的地方和四周金屬對射線的吸收率不同導(dǎo)致射線的透射強度改變,如此便會在底片相應(yīng)的部位上形成黑度差異,如此便可以獲得缺陷的類型、大小以及具體位置。將射線檢測技術(shù)應(yīng)用在體積型缺陷(如:夾雜、氣孔等)中比較有效,但是容易受到平面缺陷延伸方向和透照方向的影響,導(dǎo)致對任意方向上的平面型缺陷檢測被限制。當(dāng)前射線檢測技術(shù)在輸油管道接環(huán)焊縫的檢測中,我國主要應(yīng)用雙壁單影法,即把射線源放置在管道外面進行照相,但是這種檢測方法所需時間較長。

2.3 磁粉檢測技術(shù)

我國最早是在上個世紀(jì)50年代頒布了磁粉檢測標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。在將成品油外輸管道磁化后,假如管道近表面或者表面有缺陷,在磁感應(yīng)線作用下有缺陷的地方便會出現(xiàn)局部畸形變動形成漏磁場,磁場會吸附管道表面的磁粉,在光線下便可見磁痕,最終將不連續(xù)性缺陷顯示出來。按照磁粉檢測使用的載體或者載液的差異,又可以將磁粉檢測方法劃分為濕法檢測與干法檢測兩類,其中濕法檢測具有較高的靈敏度,可以檢測出寬為微米級、長為0.1mm的裂紋和眼睛難以檢測出的缺陷。

2.4 音波檢測技術(shù)

音波檢測技術(shù)的工作原理為:使用音波傳感器檢測輸油管道中介質(zhì)傳播產(chǎn)生的音波信號,通過檢測泄漏信號確定泄漏點。當(dāng)輸油管道發(fā)生泄漏時,便會有泄漏壓力形成,影響管道內(nèi)的流體,在短時間形成音波,該音波在傳輸介質(zhì)--管內(nèi)流體的作用下,以管道內(nèi)壁為反射體不斷向輸油管兩端擴上,而在輸油管兩端的數(shù)據(jù)采集器便會自動接收該過程中形成的音波震蕩,將接收到的數(shù)據(jù)與數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)進行比較,便可以確定有無泄漏以及泄漏的多少等等。并且,數(shù)據(jù)采集器還能夠以傳輸信號時差的方式確定泄漏處,安裝在管道兩端上的音波傳感器會把持續(xù)接收到的信號傳輸至現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集器上,接收到的信號和安裝于先傳的GPS接受器的信號乃相互對應(yīng),當(dāng)輸油管正常工作時,其接收到全部為背景噪音,但是如果輸油管發(fā)生泄漏時,泄漏形成的音波信號與背景噪音全部被傳送至音波傳感器上,通過音波側(cè)漏系統(tǒng),便能夠迅速地捕獲微小振動信號,根據(jù)該信號便可以準(zhǔn)確地判斷出輸油管泄漏點和泄漏孔徑,發(fā)出報警,以便第一時間處理。

2.5 負(fù)壓檢測技術(shù)

負(fù)壓檢測技術(shù)是基于輸油管道泄漏會在內(nèi)外形成壓力差的原理,這種檢測技術(shù)能夠準(zhǔn)確地定位泄漏點,但是這種檢測技術(shù)容易遭受管道運行工作情況的影響,當(dāng)壓力波較小時,傳至傳感器的信息能量很低,常常出現(xiàn)被噪聲掩蓋而無法從中分辨出有用的信號,因此這種檢測方法很難檢測管道內(nèi)的小泄漏。

3 結(jié)語

綜上所述,泄漏會對輸油管造成較大的影響,從而引發(fā)安全事故,為此應(yīng)該充分應(yīng)用高效、科學(xué)的檢測技術(shù)及時檢測出輸油管道的泄漏處、泄漏量,從而提高石油資源的利用率,改善油氣輸送環(huán)境。

參考文獻:

[1]白潔.探究輸油管道泄漏檢測技術(shù)的應(yīng)用[J].化工管理,2019(23):89-90.

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