王石

摘 要：文章以此作為主要原料進(jìn)行M煤泥浮選復(fù)合藥劑的制備，并通過相關(guān)試驗(yàn)確定復(fù)合藥劑所制備的條件，并使用所制備的復(fù)合藥劑與常規(guī)浮選藥劑做對比試驗(yàn)。

關(guān)鍵詞：雜醇油;BM煤泥;復(fù)合藥劑

1 試驗(yàn)所需材料及方法

1.1 藥劑與原料

藥劑：煤油、柴油、起泡劑仲辛醇、乳化劑司班-80。本試驗(yàn)所使用的藥劑及原料都進(jìn)行了質(zhì)量檢測，此外，所使用的雜醇油為某釀酒企業(yè)所提供，其物理特征為：淡棕色的液態(tài)，通過氣相色譜儀對該試劑進(jìn)行檢測，結(jié)果表明該試劑所含成分較多，不同醇類和酯類含量有所不同。其中，異戊醇含量較高，而該類醇自身獨(dú)特的結(jié)構(gòu)，很大程度上阻止了礦物質(zhì)與極性基的接觸，促使試劑具有良好的選擇性。

1.2 試驗(yàn)煤樣品

選自某選煤廠的焦煤，其中，灰分、揮發(fā)分等相關(guān)數(shù)據(jù)均符合試驗(yàn)樣品規(guī)范，其具體篩分結(jié)果如表1所示。從表中的數(shù)據(jù)可以明顯看出該試樣煤所具備的選擇性較低，無法達(dá)到實(shí)際要求。

1.3 試驗(yàn)方法

1.3.1 藥劑的制備

將準(zhǔn)備好的試驗(yàn)材料：柴油、乳化劑司班-80倒入容量為500mL的容量瓶中，加熱的同時對其進(jìn)均勻攪拌，待溫度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值后加入適量的雜醇油，對溶液進(jìn)行持續(xù)攪拌，隨后放置冷卻至常溫。

1.3.2 浮選試樣

稱取80克試樣煤將其配置為煤泥水并確保最終的質(zhì)量濃度為定量數(shù)值，對該混合溶液進(jìn)行攪拌待煤樣完全濕潤后，加入捕收劑，繼續(xù)對溶液進(jìn)行攪拌時間為2min，緊接著加入起泡劑，攪拌時間為30秒。最后，一邊將表面的泡沫刮起一邊加入水，待到溶液面完全穩(wěn)定后便可終止刮泡操作。需要注意的是進(jìn)行試樣浮選操作后，為精確計算該試樣產(chǎn)率、灰分需要對溶液進(jìn)行充分過濾和干燥、稱量。

1.3.3 測定潤濕熱

借助微量熱儀進(jìn)濕潤熱的有效測定，需要注意的是，在進(jìn)行濕潤熱測定時，需要分別對相關(guān)組合藥劑進(jìn)行測定，并收集所需的數(shù)據(jù)。例如：在對BM煤泥浮選復(fù)合藥劑進(jìn)行與試樣煤組合進(jìn)行濕潤熱測定時，要確保煤樣的質(zhì)量、環(huán)境溫度等。

1.3.4 測定參數(shù)性質(zhì)

通過紅外吸收光譜儀對所制備的復(fù)合藥劑和試樣進(jìn)行紅外光譜測定，并將測定結(jié)果與制樣進(jìn)行對比。需要注意的是，該儀器的檢測條件極為嚴(yán)苛，要確保其分辨率、波數(shù)范圍、掃描次數(shù)及波數(shù)精度數(shù)值在有效范圍之內(nèi)。

2 試驗(yàn)結(jié)果研究與分析

2.1 復(fù)合藥劑的制備條件

為進(jìn)一步有效地確定復(fù)合藥劑的最佳制備條件，本試驗(yàn)將時間、溫度、質(zhì)量比等多項(xiàng)因素進(jìn)行綜合的考量，進(jìn)行了四因素三水平正交試驗(yàn)的系統(tǒng)設(shè)計，并以可燃體回收率為最后的評價指標(biāo)，如表2所示，由表可知的，影響復(fù)合藥劑制備的客觀因素較多，其中催化劑用量影響較小，而雜醇油配比影響較大。在對數(shù)據(jù)進(jìn)行研究和分析，便可初步確定制備該復(fù)合試劑的最優(yōu)條件為：質(zhì)量比為1：1;催化劑用量為3%;溫度為58℃;時間為89min。

2.2 浮選對比

為進(jìn)一步有效的確定所制備的復(fù)合試劑的功能性，需要將其與常規(guī)藥劑進(jìn)行浮選對比，其對比結(jié)果如表3所示。

由表可知，不同藥劑組合所得到的精煤產(chǎn)率及可燃體回收率有所不同，復(fù)合藥劑的浮選效果介于藥劑組合之間。

綜上所述，文章對基于雜醇油制備BM煤泥浮選復(fù)合藥劑的試驗(yàn)進(jìn)行了系統(tǒng)的研究和探討，詳細(xì)地闡述了該試驗(yàn)所需的試劑和材料，并通過四因素三水平正交試驗(yàn)確立了復(fù)合試劑的制備條件，具有一定的代表性。

參考文獻(xiàn)：

[1]沈笑君，梁傳程，謝廣元，孟凡娜，李明明，王會平，單志強(qiáng).雜醇油制備煤泥浮選復(fù)合藥劑的試驗(yàn)研究[J].礦產(chǎn)綜合利用，2017（02）：58-62.