摘要：燃?xì)鉄崴鲹Q熱器防腐是當(dāng)前廚衛(wèi)行業(yè)發(fā)展中比較重要的一項(xiàng)研究工作，由于燃?xì)鉄崴鲹Q熱器在運(yùn)行中涉及到的諸多影響因素。若不能科學(xué)有效的進(jìn)行燃?xì)鈸Q熱器的防腐工作，就會(huì)影響到熱水器的使用，極大縮短熱水器的使用壽命。鑒于此，本文針對(duì)燃?xì)鉄崴鲹Q熱器腐蝕產(chǎn)物分析及防腐措施進(jìn)行了研究，旨在本文研究幫助下，可以為燃?xì)鉄崴鲹Q熱器防腐工作實(shí)施提供參考。

關(guān)鍵詞：燃?xì)鉄崴?換熱器;腐蝕產(chǎn)物;防腐措施

前言

由于燃?xì)鉄崴髟谑褂眠^(guò)程中，對(duì)于換熱器防腐工作處置和實(shí)施存在著一定的難度，使得燃?xì)鉄崴髟谑褂弥薪?jīng)常出現(xiàn)腐蝕穿孔漏水現(xiàn)象。本文通過(guò)燃?xì)鉄崴鲹Q熱器腐蝕產(chǎn)物分析及防腐措施研究，其意義在于以換熱器腐蝕試驗(yàn)分析為基礎(chǔ)，對(duì)換熱器腐蝕原因分析，并且完善換熱器防腐措施，從而保障在換熱器防腐措施處置實(shí)施中，可以持久保持燃?xì)鉄崴鲹Q熱器的防腐蝕效果。

1 問(wèn)題提出

燃?xì)鉄崴魇且匀細(xì)庾鳛槿剂?，通過(guò)燃燒加熱方式，將熱量傳遞到流經(jīng)熱交換器的冷水中，以達(dá)到制備熱水目的的一種燃?xì)庥镁?。在燃?xì)鉄崴鞯恼９ぷ鬟^(guò)程中，會(huì)生成許多廢棄氣體，如一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物等許多有毒有害氣體。這些燃?xì)馊紵笊傻漠a(chǎn)物遇水能夠生成具有強(qiáng)烈腐蝕性的物質(zhì)，對(duì)燃?xì)鈸Q熱器的使用造成了一定的影響。如何防腐提升燃?xì)鉄崴鲹Q熱器的防腐性能是當(dāng)前燃?xì)鉄崴鞴ぷ鲗?shí)施中一直在探索和研究的一項(xiàng)重要工作。本文從燃?xì)鈸Q熱器腐蝕產(chǎn)物出現(xiàn)原因進(jìn)行了分析，并且針對(duì)防腐措施實(shí)施進(jìn)行了整改，以此提升燃?xì)鉄崴鞣栏芰1] 。

2 換熱器腐蝕試驗(yàn)

2.1 試驗(yàn)系統(tǒng)及試驗(yàn)安排

為了更好地展示出燃?xì)鉄崴鞣栏a(chǎn)物研究效果，在現(xiàn)有換熱器防腐研究中，針對(duì)換熱器防腐試驗(yàn)設(shè)計(jì)進(jìn)行了科學(xué)的分析，并且選擇了試驗(yàn)系統(tǒng)，主要試驗(yàn)設(shè)計(jì)如下圖1所示，整個(gè)試驗(yàn)分析系統(tǒng)主要由煙氣分析儀、燃?xì)鉄崴?、溫度?jì)、水壓穩(wěn)定器、壓力表和氣體檢測(cè)儀等部分構(gòu)成。通過(guò)氣體檢測(cè)儀器分析，將換熱器腐蝕試驗(yàn)分析工作串聯(lián)起來(lái)，從而保障在相關(guān)工作處置實(shí)施中，能夠?yàn)閾Q熱器腐蝕工作實(shí)施提供保障。

2.2 腐蝕產(chǎn)物分析方法及結(jié)果

對(duì)于燃?xì)鈸Q熱器防腐試驗(yàn)分析而言，對(duì)于防腐產(chǎn)物的處置和實(shí)施是具有重要保障意義[2] 。通過(guò)相關(guān)試驗(yàn)分析得出，燃?xì)鈸Q熱器防腐過(guò)程中，存在防腐問(wèn)題的因素主要有以下幾點(diǎn)：一是煙氣成分檢查，主要以煙氣分析為主，對(duì)換熱器煙氣產(chǎn)物分析，提煉煙氣內(nèi)部成分，找到引起腐蝕因素;二是對(duì)換熱器冷凝水分析，得出冷凝水的具體物質(zhì)成分，確定引起腐蝕因素;三是借助電子顯微鏡掃描，將腐蝕物形成的特征以及結(jié)構(gòu)明確，然后采取有效的防腐措施，用于提高燃?xì)鉄崴鲹Q熱器的防腐能力。

3 換熱器腐蝕原因分析

3.1 氧化反應(yīng)

氧化反應(yīng)是引起換熱器腐蝕的一項(xiàng)重要原因，由于燃燒時(shí)的氧氣存在，使得換熱器自身材質(zhì)在高溫時(shí)與氧氣發(fā)生了反應(yīng)，引起了換熱器表面材質(zhì)的氧化腐蝕現(xiàn)象。氧化反應(yīng)產(chǎn)物主要為黑色的氧化銅，當(dāng)氧化銅的含量越來(lái)越多時(shí)，就會(huì)隨著煙氣內(nèi)部元素的轉(zhuǎn)化，形成新的產(chǎn)物，對(duì)換熱器造成了嚴(yán)重的腐蝕[3] 。

3.2 酸化反應(yīng)

當(dāng)換熱器工作后，煙氣溫度降到水露點(diǎn)時(shí)，相應(yīng)的冷凝水會(huì)出現(xiàn)。而這個(gè)過(guò)程中，由于燃燒產(chǎn)物中含有氮氧化物，氮氧化物與水蒸氣的反應(yīng)生成腐蝕性極強(qiáng)的硝酸，對(duì)換熱器表面造成了嚴(yán)重的腐蝕。同時(shí)由于酸化反應(yīng)的出現(xiàn)，也會(huì)與已經(jīng)生成的氧化銅反應(yīng)，生成硝酸銅，對(duì)換熱器進(jìn)一步腐蝕[4] 。

3.3 晶間腐蝕

晶間腐蝕及垢下腐蝕指的是在換熱器使用過(guò)程中，由金屬晶粒拓展引起的腐蝕現(xiàn)象，是換熱器表面晶粒和內(nèi)部化學(xué)成分差異引起的一種腐蝕反應(yīng)。當(dāng)晶間腐蝕出現(xiàn)后，會(huì)降低金屬自身機(jī)械強(qiáng)度，對(duì)換熱器表面材料的腐蝕造成了嚴(yán)重的影響。換熱器外表由于涂有油漆，所以在外表是很難觀察到晶間腐蝕效果的，長(zhǎng)時(shí)間的積累就會(huì)造成換熱器的晶間腐蝕效果加劇，影響了換熱器使用壽命。

3.4 垢下腐蝕

垢下腐蝕則主要是在鍋爐使用過(guò)程中，由于水垢和積水因素存在引起的一種腐蝕現(xiàn)象，針對(duì)該種腐蝕措施的處置中，是一種危險(xiǎn)的腐蝕類型，對(duì)換熱器自身的使用是具有嚴(yán)重影響的。當(dāng)鍋爐內(nèi)的PH值發(fā)生改變時(shí)，就會(huì)引起垢下腐蝕，對(duì)換熱器應(yīng)用造成嚴(yán)重的威脅[5] 。

4 換熱器防腐措施

4.1 選擇耐腐蝕材料

按照換熱器防腐工作處理中的要求，對(duì)換熱器防腐材料選擇做出科學(xué)的分析，確保在換熱器防腐材料的選擇和控制中，能夠更好地為防腐工作實(shí)施提供保障。例如，按照換熱器防腐工作處置中的要求，將防腐材料的選擇工作作出科學(xué)的分析，確保在防腐材料的選擇和分析過(guò)程中，能夠?yàn)榉栏ぷ鲗?shí)踐提供保障。如以不銹鋼、純銅、鋁材料等替換換熱器腐蝕材料，從而保障在換熱器防腐材料的選擇和處置中，能夠?yàn)閾Q熱器防腐質(zhì)量?jī)?yōu)化提供保障[6] 。

4.2 設(shè)置防腐層

設(shè)置防腐層指的是按照換熱器防腐工作處理中的要求，對(duì)換熱器防腐工作調(diào)整，減少換熱器內(nèi)部過(guò)?？諝馀c燃?xì)獍l(fā)生反應(yīng)。并且在換熱器表層設(shè)置納米涂層，以此隔絕燃?xì)鈨?nèi)氣體與換熱器表層材質(zhì)反應(yīng)，降低腐蝕現(xiàn)象出現(xiàn)。例如，以設(shè)置納米涂層形式，通過(guò)納米涂層的選擇和調(diào)整，為換熱器防腐工作實(shí)施提供保障，帶動(dòng)換熱器防腐工作實(shí)施和優(yōu)化，為換熱器防腐工作實(shí)踐提供保障。如鍍鉻、添加有機(jī)硅粉等都是燃?xì)鉄崴鲹Q熱器防腐工作處置中，比較常用的防腐措施。

4.3 過(guò)剩空氣系數(shù)及金屬熱處理

結(jié)合換熱器防腐處理中的要求，對(duì)換熱器使用過(guò)程中的過(guò)?？諝庀禂?shù)處置作出科學(xué)的改進(jìn)，從而保障在防腐改進(jìn)措施的處置和實(shí)施中，能夠?yàn)閾Q熱器 應(yīng)用效率提升奠定基礎(chǔ)。同時(shí)還應(yīng)該對(duì)換熱器防腐處置中的金屬熱處理工作分析，提升監(jiān)護(hù)室熱處理效果，對(duì)換熱器表層材料進(jìn)行金屬熱處理，如以滲氮形式，讓換熱器表層材料擁有充足的氮原子，從而降低換熱器表層材料的金屬活躍性，提升換熱器防腐能力，為換熱器應(yīng)用效率控制提供保障。并且在過(guò)?？諝庀禂?shù)及金屬熱處理控制工作實(shí)施中，更好地為換熱器防腐質(zhì)量提升奠定基礎(chǔ)。

結(jié)語(yǔ)

綜上所述，在燃?xì)鈸Q熱器腐蝕產(chǎn)物分析及防腐措施的處置中，通過(guò)腐蝕試驗(yàn)分析后得出，換熱器腐蝕原因主要由氧化反應(yīng)、晶間腐蝕及垢下腐蝕和酸化反應(yīng)三方面構(gòu)成。而燃?xì)鈸Q熱器防腐措施處置中，則需要從選擇耐腐蝕材料、設(shè)置防腐層和過(guò)?？諝庀禂?shù)及金屬熱處理三方面著手。完善了以上三點(diǎn)防腐措施處置，才能為燃?xì)鈸Q熱器防腐工作實(shí)施提供保障，促進(jìn)燃?xì)鉄崴鲹Q熱器防腐性能提升。

作者簡(jiǎn)介：

楊永良，學(xué)歷：碩士。

（作者單位：廣東萬(wàn)家樂(lè)燃?xì)饩哂邢薰荆?/p>