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甲醇合成塔焊接結(jié)構(gòu)確定及分析

2019-10-21 17:15牛飛
中國化工貿(mào)易·中旬刊 2019年8期
關(guān)鍵詞:焊接結(jié)構(gòu)

牛飛

摘 要:對甲醇合成塔的結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析,確定部件材質(zhì)及焊接工藝要點,保證了設(shè)備的制造質(zhì)量。

關(guān)鍵詞:合成塔;焊接;結(jié)構(gòu)

1 甲醇合成塔概述

采用等溫變換生產(chǎn)方式制備甲醇的甲醇合成塔,屬于三類壓力反應(yīng)設(shè)備,對裝配成型質(zhì)量要求較高,對不同部件材料的焊接、焊后熱處理等技術(shù)控制嚴(yán)格[1]。

通過對甲醇合成塔焊接結(jié)構(gòu)確定及分析,正確編制焊接工藝規(guī)程(工藝要點),提高合成塔的焊接質(zhì)量,保障甲醇生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和安全,提高塔器工作壽命。

2 甲醇合成塔焊接結(jié)構(gòu)確定及分析

2.1 塔器焊接結(jié)構(gòu)分析

根據(jù)合成塔的結(jié)構(gòu)特點,對主要部件的焊接情況進(jìn)行分析:

①合成塔筒體內(nèi)部嵌入的管板材質(zhì)為δ70的13MnNiMoNbR,須雙面全焊透,焊接部位厚度增加易導(dǎo)致管板在焊接過程發(fā)生形變,管板面層堆焊后不進(jìn)行焊后處理[2];

②塔器支撐板設(shè)計構(gòu)造為整圓型,故筒體的合攏焊縫應(yīng)設(shè)計在筒體中間部位,筒體材質(zhì)為13MnNiMoNbR,焊后處理方式為局部熱處理;

③重要承壓部件,在裝配前逐根進(jìn)行壓力試驗,試驗合格后才能用于塔器組裝;④塔器內(nèi)特殊材質(zhì)部件,裝配前應(yīng)進(jìn)行光譜分析復(fù)驗,確認(rèn)材質(zhì)無誤[3]。

2.2 不同材質(zhì)結(jié)構(gòu)的焊接工藝

2.2.1 奧氏體不銹鋼0Cr18Ni9

0Cr18Ni9不銹鋼的焊接性能優(yōu)良,無復(fù)雜的特殊技術(shù)要求,應(yīng)用于甲醇合成塔下部反應(yīng)段的防腐內(nèi)襯筒。裝配時要求內(nèi)襯筒緊鄰殼體內(nèi)壁,施焊過程中出現(xiàn)異種鋼焊接,焊前預(yù)熱200~250℃,焊材為E309(φ1.2mm)全位置焊條,CO2氣體保護(hù)焊接工藝,焊后200~250℃保溫緩冷,降溫時長2~3h。

2.2.2 15CrMoR耐熱鋼

15CrMoR為低合金耐熱鋼,組織為珠光體或珠光體加鐵素體,在540℃高溫下仍具有耐高溫強度、抗氧化性能和持久性能,被應(yīng)用于甲醇合成塔上下部的球型封頭、中部的冠狀封頭及相關(guān)的法蘭。

焊接過程中,15CrMoR的淬硬組織結(jié)構(gòu)易造成冷裂紋,焊后熱處理也會在成再熱裂紋,需進(jìn)行焊后熱處理。焊前預(yù)熱200~250℃。

D類焊縫材為H08CrMnSiMo,CO2氣體保護(hù)焊接工藝;其他焊縫可采用埋弧自動焊,焊絲使用H08CrMoA,焊劑為HJ350。焊后200~250℃保溫緩冷,降溫時長2~3h。

2.2.3 殼體材質(zhì)13MnNiMoNbR及連接材質(zhì)20MnMo鍛

甲醇合成塔承壓殼體材質(zhì)是13MnNiMoNbR,與殼體連接的管板和補強管材質(zhì)為20MnMo鍛,二者皆屬于低合金高強度鋼。對13MnNiMoNbR、20MnMo鍛的可焊性分析,焊接過程中淬硬冷裂趨勢較大,需進(jìn)行焊前預(yù)熱、控制焊接參數(shù),裂紋和脆化是施焊過程的難點。

焊接工藝見表1。

焊接過程中應(yīng)注意,施焊開始盡可能避免中斷,若必須中斷,再次焊接前進(jìn)行(300±50)℃的后熱處理。焊后24h內(nèi)須進(jìn)行消氫處理,整體焊后熱處理。

2.2.4 00Cr18Ni5Mo3Si2雙相鋼

采用等溫交換方式的甲醇合成塔,換熱管材質(zhì)選型為00Cr18Ni5Mo3Si2 雙相鋼,該類鋼材在施焊過程中不易產(chǎn)生熱裂紋、冷裂紋,焊接性能優(yōu)異,焊材選用E309L,鎢極氬弧焊,層間控溫<100℃,其在475℃時易發(fā)生脆化,故焊前和焊后無需進(jìn)行熱處理。

3 總結(jié)

甲醇合成塔在焊接裝配過程中,分析不同材質(zhì)部件的焊接工藝要求,結(jié)合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),對各類焊縫分別編制詳細(xì)焊接工藝規(guī)程,并嚴(yán)格按照工藝執(zhí)行,充分保證甲醇合成塔的焊接質(zhì)量。

參考文獻(xiàn):

[1]李常閣.甲醇合成塔的焊接要點[J].石化技術(shù),2018,25 (01):185.

[2]陳亮.甲醇合成塔焊接工藝要點編制[J].大氮肥,2013,36 (04):258-260.

[3]秦國明,董宏欣.甲醇合成塔的焊接制造[J].化工裝備技術(shù),2004(02):41-44.

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