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鍋爐二次風(fēng)門系統(tǒng)改造探討

2019-10-21 08:33李偉明
科學(xué)大眾 2019年4期

李偉明

摘 ? 要:文章論述了210 MW機(jī)組鍋爐二次風(fēng)控制系統(tǒng)的構(gòu)成原理,二次風(fēng)包括輔助風(fēng)、燃料風(fēng)和周界風(fēng),針對(duì)運(yùn)行過程中出現(xiàn)的問題,進(jìn)行系統(tǒng)改造,包括執(zhí)行機(jī)構(gòu)機(jī)械式定位器智能型改造,相應(yīng)氣控柜及其系統(tǒng)的改進(jìn)。

關(guān)鍵詞:二次風(fēng);氣動(dòng)控制系統(tǒng);機(jī)械定位器;智能定位器

1 ? ?二次風(fēng)門氣動(dòng)控制系統(tǒng)介紹

二次風(fēng)門氣動(dòng)控制系統(tǒng)是控制火電機(jī)組鍋爐二次風(fēng)門擋板開度的氣動(dòng)控制設(shè)備,以其動(dòng)作速度快、使用安全、維護(hù)簡單、壽命長等優(yōu)點(diǎn)得到廣泛應(yīng)用。它以標(biāo)準(zhǔn)儀用壓縮空氣為動(dòng)力源,接收分布式控制系統(tǒng)(Distributed Control System,DCS)提供的4~20 mA電流信號(hào),根據(jù)鍋爐負(fù)荷情況通過控制二次風(fēng)擋板,來調(diào)整二次風(fēng)量、改善鍋爐燃燒特性,使其適應(yīng)負(fù)荷的變化。

2 ? ?二次風(fēng)系統(tǒng)控制原理

以廣州恒運(yùn)企業(yè)集團(tuán)檢修廠 2×210 MW機(jī)組鍋爐為例,運(yùn)行時(shí),各磨煤機(jī)所帶的負(fù)荷可能不同,需要不同的配風(fēng),因此,每層輔助風(fēng)擋板都設(shè)有操作員站,運(yùn)行人員可以在站上手動(dòng)改變偏置的大小。

當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí),輔助風(fēng)擋板主控操作站強(qiáng)制切到手動(dòng)方式:(1)控制偏差大。(2)風(fēng)箱與爐膛差壓信號(hào)損壞。(3)MFT。(4)爐膛吹掃。(5)所有輔助風(fēng)檔板均為手動(dòng)狀態(tài)。(6)當(dāng)鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)(Furnace Safety Supervision System,F(xiàn)SSS)來A、B、C、D、E層全關(guān)輔助風(fēng)擋板信號(hào),相應(yīng)層輔助風(fēng)擋板全關(guān)。(7)當(dāng)FSSS來爐膛吹掃信號(hào)時(shí),相應(yīng)層輔助風(fēng)擋板保持60%開度。(8)當(dāng)FSSS來超弛全開輔助風(fēng)擋板信號(hào)或者風(fēng)箱與爐膛差壓高時(shí),通過切換指令,超弛全開輔助風(fēng)擋板。

在自動(dòng)方式時(shí),二次風(fēng)擋板開度是根據(jù)4個(gè)角風(fēng)與爐膛差壓和設(shè)定值的偏差經(jīng)過數(shù)字電視調(diào)節(jié)給出所有二次風(fēng)檔板相應(yīng)指令。在手動(dòng)方式時(shí),直接控制本層4角燃料風(fēng)擋板開度,如圖1所示。

3 ? ?廣州恒運(yùn)企業(yè)集團(tuán)檢修廠2×210 MW機(jī)組鍋爐二次風(fēng)門系統(tǒng)改造的實(shí)際方案

3.1 ?原控制方案簡介

廣州恒運(yùn)企業(yè)集團(tuán)檢修廠 2×210 MW機(jī)組鍋爐中,風(fēng)門擋板開關(guān)采用“層操”,即在同一標(biāo)高上的執(zhí)行器同步動(dòng)作。設(shè)計(jì)原理為:DCS系統(tǒng)發(fā)出的4~20 mA指令信號(hào)通過就地控制柜內(nèi)的電氣轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換相應(yīng)的0.02~0.1 MPa的氣壓信號(hào),再經(jīng)氣動(dòng)放大器進(jìn)行流量放大后通過機(jī)械定位器去控制同層4臺(tái)二次風(fēng)執(zhí)行器。執(zhí)行機(jī)構(gòu)的位移由位置變送器轉(zhuǎn)換為4~20 mA反饋信號(hào)至DCS。在運(yùn)行使用中發(fā)現(xiàn),部分氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)關(guān)不到位,導(dǎo)致四角二次風(fēng)門配風(fēng)不均,向爐膛內(nèi)漏風(fēng),影響爐內(nèi)空氣動(dòng)力場(chǎng)。究其原因一般有以下幾種。

(1)由于氣源配管用量較大,焊點(diǎn)較多,容易產(chǎn)生泄露,進(jìn)而影響執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作精度和反饋信號(hào)。(2)如果控制同一層的電氣轉(zhuǎn)換器故障,將造成同層的4個(gè)二次風(fēng)門失控,反饋信號(hào)漂移。(3)由于氣源中含雜質(zhì),機(jī)械式定位器容易出現(xiàn)卡塞現(xiàn)象,導(dǎo)致氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)不動(dòng)作。(4)執(zhí)行器為機(jī)械式氣動(dòng)定位器,調(diào)試復(fù)雜。

3.2 ?新二次風(fēng)門系統(tǒng)控制方案的實(shí)施

針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)使用中存在的問題,我們將對(duì)原控制系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化改造。由于原“一控四”氣路控制方式無形中增加了故障點(diǎn),將其更改為一控一的控制方式,各執(zhí)行器之間不會(huì)互相干擾,拆除原氣缸、原有機(jī)械式定位器、原氣源管路及管路接頭等附件,更換ABB TZIDC-V18345智能定位器

智能型定位器可以實(shí)現(xiàn)就地一體化安裝,集電氣轉(zhuǎn)換器與定位器功能于一體,控制精度好、動(dòng)作平穩(wěn)、操作簡單、安裝維護(hù)簡易,具有智能通信和現(xiàn)場(chǎng)顯示功能,便于維修人員對(duì)定位器工作情況進(jìn)行檢查維修。而且可以進(jìn)行自動(dòng)調(diào)校,組態(tài)簡單、靈活,可以非常方便地設(shè)定閥門正反作用、流量特性、行程限定或分程操作等功能。

風(fēng)門執(zhí)行器就地安裝的步驟及技術(shù)措施:(1)切斷二次風(fēng)氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)工作氣源,拆除原配套的機(jī)械定位器和位置發(fā)送器,拆除原執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣動(dòng)管路,拆除原二次風(fēng)門就地12個(gè)控制柜,并添加護(hù)欄。

(2)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整風(fēng)門擋板,保證原有風(fēng)門達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn),機(jī)械結(jié)構(gòu)無卡澀,氣動(dòng)執(zhí)行器全行程可以對(duì)應(yīng)風(fēng)門的相應(yīng)開度。

(3)安裝新二次風(fēng)門氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),包括氣缸、智能定位器,反饋連接組件及必要的氣源管路及接頭等,整套設(shè)備已在出廠前連接完畢,在現(xiàn)場(chǎng)直接連接安裝即可。配置進(jìn)口過濾減壓閥,為執(zhí)行機(jī)構(gòu)提供無塵、無油、無水、無雜質(zhì)的清潔氣源,提高氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的使用壽命。本次改造完成后,氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)將具有斷電、斷信號(hào)保位功能,反饋連接組件采用不銹鋼材質(zhì),提高耐腐蝕能力。

(4)管路布置:從現(xiàn)場(chǎng)每角主氣源母管上分別取出12路工作氣源(可利用原有氣源接口),通過DN10針型閥連接?14氣源管路到濾減壓閥,再通過金屬軟管(考慮鍋爐熱膨脹,因此需軟連接)連接執(zhí)行機(jī)構(gòu)上的智能定位器。氣源管路及接頭均按照技術(shù)要求采用不銹鋼材質(zhì)。

(5)線纜鋪設(shè):需要重新鋪設(shè)控制信號(hào)(DC 4~20 mA)線纜48根,從DCS至每一臺(tái)執(zhí)行機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)單控模式。信號(hào)使用屏蔽電纜并接地良好。由于反饋線纜已經(jīng)老化,因此重新鋪設(shè)反饋信號(hào)(DC 4~20 mA)線纜48根,總計(jì)大概10 000 m。

4 ? ?新方案在DCS上的實(shí)施

(1)需要主要設(shè)備、材料。(2)在#7機(jī)組5DPU新增5塊AO卡分別布置在7柜B面4板、7柜B面5板、7柜B面6板、7柜B面7板、7柜B面8板,5塊AO卡件可提供40個(gè)AO接點(diǎn),并利用原層操的12個(gè)AO接點(diǎn),共52個(gè)AO接點(diǎn)(只用48個(gè),4個(gè)備用)。(3)#7爐二次風(fēng)門原有的控制方式及策略保持不變。將A層煤周界風(fēng)門控制指令(05HCAC)、B層煤周界風(fēng)門控制指令(05HCBC)、C層煤周界風(fēng)門控制指令(05HCCC)、D層煤周界風(fēng)門控制指令(05HCDC)、E層煤周界風(fēng)門控制指令(05HCEC)、AB層二次風(fēng)門控制指令(05HCABC)、CD層二次風(fēng)門控制指令(05HCCDC)、AA層二次風(fēng)門控制指令(05HCAAC)、BC層二次風(fēng)門控制指令(05HCBCC)、DE層二次風(fēng)門控制指令(05HCDEC)、EE層二次。

風(fēng)門控制指令(05HCEEC)、OFA層二次風(fēng)門控制指令(05HCOFC)分別一分為四,實(shí)現(xiàn)每個(gè)控制指令與每臺(tái)執(zhí)行機(jī)構(gòu)一一對(duì)應(yīng)。即每臺(tái)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的智能定位器單獨(dú)接受層操的指令并將反饋信號(hào)利用原有的反饋信號(hào)電纜送回DCS。以AA層輔助風(fēng)門為例,如圖2所示。

5 ? ?系統(tǒng)調(diào)試

在集控室操作氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出指令(0~100),在就地觀察執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作情況,定位器輸出穩(wěn)定,不漏氣,死區(qū)合適,氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)開關(guān)方向正確,動(dòng)作靈活,不卡澀,聯(lián)系機(jī)務(wù)人員和運(yùn)行人員,核驗(yàn)擋板實(shí)際開度(0~90°)是否與DCS輸出指令一致,合格后投入運(yùn)行狀態(tài)。

6 ? ?結(jié)語

本次二次風(fēng)門控制系統(tǒng)改造后,提高了設(shè)備的可靠性、調(diào)節(jié)的精度,大幅減少該系統(tǒng)的缺陷率?,F(xiàn)場(chǎng)拆除12個(gè)控制柜(柜中有電/氣轉(zhuǎn)換器、空氣斷路器、電磁閥、增速繼動(dòng)放大器、手動(dòng)截止閥、過濾減壓閥、控制氣接頭、氣鎖氣接頭、電子開關(guān)、氣源管路等多個(gè)設(shè)備),拆除原機(jī)械式定位器、反饋電位器及復(fù)雜的氣動(dòng)管路。從現(xiàn)場(chǎng)每角主氣源母管上分別取出48路工作氣源,通過DN10針型閥連接?14不銹鋼氣源管路到濾減壓閥,再通過金屬軟管(考慮鍋爐熱膨脹,因此需軟連接)連接執(zhí)行機(jī)構(gòu)上的智能定位器上,極大地精簡了現(xiàn)場(chǎng)的控制設(shè)備,并且使用智能定位器,提高檔板門的控制精度,檔板的實(shí)際位置與DCS開度顯示偏差很小,有效防止了鍋爐爐膛結(jié)渣、煙氣偏斜、受熱面超溫、腐蝕、爆管等問題發(fā)生。

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