摘 要:在主機(jī)廠焊接夾具的使用中,經(jīng)常遇到部分焊點因工藝原因無法直接進(jìn)行焊接,為了保證車身焊接質(zhì)量,此時需要借助傀儡焊機(jī)構(gòu)進(jìn)行焊接。本文旨在通過傀儡焊結(jié)構(gòu)進(jìn)行闡述,并結(jié)合現(xiàn)場傀儡焊在車身夾具上的實際應(yīng)用案例,分析傀儡焊在使用過程中遇到的問題,提出解決方案,指出其調(diào)試方法。
關(guān)鍵詞:夾具;傀儡焊;銅排
0 引言
隨著汽車工業(yè)的發(fā)展,車身質(zhì)量越來越受到消費者的關(guān)注,為了保證車身焊接質(zhì)量,特別是車身上不易焊接的焊點質(zhì)量,主機(jī)廠采用各種方案對其焊接工藝進(jìn)行優(yōu)化,其中傀儡焊為主機(jī)廠常用的一種焊接方案,其解決了普通焊接工藝難以實現(xiàn)的問題。
1 傀儡焊簡介
傀儡焊是采用外部焊機(jī)焊鉗提供焊接電流,控制焊接參數(shù),并通過銅排、空冷電纜傳遞電流至傀儡焊鉗,傀儡焊鉗壓緊鈑件形成回路,利用電流流過傀儡焊鉗電極及其鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱進(jìn)行焊接的方法,其原理等同于電阻點焊,只是二次回路較長,常用的冷卻方式為空冷。
2 傀儡焊結(jié)構(gòu)形式
傀儡焊主要由外部焊機(jī)焊鉗,銅排,絕緣設(shè)備,空冷電纜,傀儡焊鉗組成。外部焊機(jī)焊鉗:主要提供焊接電流并控制焊接參數(shù),其既可選用人工懸掛式焊機(jī)焊鉗,也可選用機(jī)器人一體化焊機(jī)焊鉗。因傀儡焊機(jī)構(gòu)二級回路損耗較大,因此需選擇較大功率焊機(jī),根據(jù)所焊接的鈑件的搭接層數(shù)、板厚及材質(zhì)選擇合適的焊接電流,時間及壓力。銅排:銅排按照結(jié)構(gòu)分為受壓銅排和傳導(dǎo)銅排,如圖1、2所示。受壓銅排的作用為承受外部焊鉗的電極壓力和傳遞電流,其材料一般選擇鉻鋯銅,傳導(dǎo)銅排主要作用是傳遞焊接電流,其材料通常選擇鉻鋯銅或紫銅。在二次回路中,兩組銅排之間必須保證絕緣,銅排連接通孔中采用絕緣襯套絕緣;兩組銅排之間使用絕緣墊片絕緣。受壓銅排及傳導(dǎo)銅排尺寸以滿足焊接需求為主,在圖1、2中,其受壓銅排與傳導(dǎo)銅排截面尺寸為20mm*50mm,一般傳導(dǎo)銅排的長度不超過1000mm。絕緣墊片(墊圈,襯套):其主要保證二次回路中電流的有效傳遞,避免分流,分布位置如:兩組銅排之間,傀儡焊鉗電極與夾具之間等等??绽潆娎|:空冷電纜一般有兩根,分別與受壓銅排和傳導(dǎo)銅排、傀儡焊鉗的上下電極相連接從而起到傳遞電流的作用。從減小能耗及成本方面考慮,空冷電纜長度應(yīng)盡可能小,一般不超過800mm??芎搞Q:傀儡焊鉗主要是通過氣缸提供壓力壓緊鈑金件,電流通過傀儡焊鉗和鈑件形成回路,在傀儡焊鉗電極的接觸面及其鄰近區(qū)域產(chǎn)生電阻熱進(jìn)行焊接,從而形成合格的焊點??芎搞Q一般有兩種形式,一種為常規(guī)焊鉗壓緊焊接,另一種為自制壓緊機(jī)構(gòu)。
3 傀儡焊的應(yīng)用場景及使用中出現(xiàn)的問題
從成本上來講,應(yīng)盡量避免使用銅排傀儡焊的使用,特殊情況下可考慮采用傀儡焊焊接:(1)夾具結(jié)構(gòu)復(fù)雜,焊接空間不足,焊接操作性,可視性較差的焊點位置。(2)自動化工位,所需定位焊點機(jī)器人無法滿足焊接的情況。(3)考慮安全因素人工無法直接焊接所虛焊點,需通過銅排引導(dǎo)至安全位置焊接的情況。(4)其他工藝上無法直接焊接或者焊接效果較差的情況。
傀儡焊在側(cè)圍,總拼,門蓋焊接夾具中都有較多應(yīng)用。
圖1傀儡焊主要焊接側(cè)圍尾部流水槽部分,人工焊接,此處因鈑金件結(jié)構(gòu)復(fù)雜,焊接空間較小,因此采用傀儡焊結(jié)構(gòu)。動作順序為:人工放件完成,滑臺及二級反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)動作,傀儡焊鉗電極壓頭壓緊鈑金件,人工使用外部焊鉗焊接。圖2傀儡焊主要焊接側(cè)圍內(nèi)板C柱上部,機(jī)器人焊接,因此處鈑金件結(jié)構(gòu)復(fù)雜,夾具設(shè)計空間不足,機(jī)器人焊鉗進(jìn)槍困難,因此采用傀儡焊結(jié)構(gòu)。動作順序為:夾具夾緊鈑金件后,機(jī)器人焊鉗通過銅排傳導(dǎo)電流至傀儡焊鉗進(jìn)行焊接,焊接完成后,滑臺移動,繼續(xù)通過傀儡焊焊接第二個焊點。圖1機(jī)構(gòu)在使用中主要出現(xiàn)的問題有三個:一個是,空冷電纜經(jīng)常受到磨損,經(jīng)分析由于機(jī)構(gòu)采用二級反轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),動作幅度較大,空冷電纜在使用過程中來回收縮幅度較大,會與夾具機(jī)構(gòu)發(fā)生摩擦。解決方案為在夾具上制作空冷電纜支架,規(guī)劃其動作范圍,減小其與夾具摩擦。第二個問題為,在使用過程中,部分焊點出現(xiàn)焊接質(zhì)量問題,經(jīng)分析為此傀儡焊設(shè)計時使用一個氣缸帶動兩個上電極進(jìn)行兩個焊點同時焊接的情況,在焊接時,兩個焊點處焊接壓力不均衡,總有一處焊點焊接壓力較小。最終解決辦法為優(yōu)化結(jié)構(gòu),采取一個氣缸帶動一個傀儡焊鉗電極進(jìn)行單焊點焊接。第三個問題為焊點扭曲,經(jīng)分析由于鈑金件與夾具支撐面不貼合和電極帽磨損導(dǎo)致,解決方案為打磨修復(fù)調(diào)試支撐面和電極帽,特別嚴(yán)重的,對其進(jìn)行更換。圖2機(jī)構(gòu)在使用中主要問題是焊點扭曲的問題,經(jīng)分析原因可能為電極帽磨損和電極對中性差,解決方案為電極帽進(jìn)行檢查修復(fù)或更換、焊鉗上下電極調(diào)試??芎冈谑褂眠^程中有時會出現(xiàn)虛焊和焊穿情況,這兩種情況和焊接電流,焊接壓力,工件與傀儡焊鉗配合都有關(guān)系。焊接電流過大,容易焊穿,需通過減小焊接電流和減少焊接時間來調(diào)節(jié);焊接電流過小,容易虛焊,需通過延長焊接時間和增大焊接電流來調(diào)節(jié);當(dāng)傀儡焊鉗提供的壓力過小時,因鈑金件之間存在間隙,容易炸槍,此時應(yīng)注意增加焊接壓力。
4 結(jié)語
在車身焊接夾具使用中,因焊接工藝情況,經(jīng)常無法避免使用到傀儡焊的使用,它使得工人或機(jī)器人無法直接焊接的焊點得到了焊接的可能,因其顯著的優(yōu)點,在以后的汽車焊接夾具應(yīng)用中將扮演重要角色。
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作者簡介:郭金彪(1992-),男,陜西興平人,本科,助理工程師,研究方向:汽車傀儡焊夾具設(shè)計及調(diào)試過程研究。