李哲

摘要：在我國，管道是石油運(yùn)輸?shù)闹饕绞剑驗(yàn)楣艿谰哂泻芏喾矫娴膬?yōu)勢，如：經(jīng)濟(jì)、節(jié)能、實(shí)惠、環(huán)保等，在我國得到了快速發(fā)展。但是石油管道在長時(shí)間的運(yùn)輸過程中，會存在一系列的問題，如：泄漏、腐蝕等，由此看來加強(qiáng)對石油長輸管道的防護(hù)具有重大的意義。本文首先論述了加強(qiáng)輸油管道防腐蝕工作的重要性，然后敘述了檢測管道腐蝕的方法，最后進(jìn)一步探討了石油長輸管道腐蝕的防護(hù)措施，以期為今后的石油長輸管道的運(yùn)行提供保障。

關(guān)鍵詞：防護(hù);腐蝕;長輸管道

引言

當(dāng)前，鑄鐵、鋼等鐵基金屬材料是我國石油長輸管道構(gòu)成的主要材料。然而在石油長輸管道長期運(yùn)行過程中需要充分的考慮金屬材料具有的腐蝕、氧化等劣勢。在長輸管道中的腐蝕氧化物會從管壁上掉落，進(jìn)而對石油的質(zhì)量造成一定影響，同時(shí)為原油的提煉過程增加了相應(yīng)的難度。此外，管道外部以及內(nèi)部中如果出現(xiàn)腐蝕的情況就會使輸送管路出現(xiàn)穿孔、裂紋的情況，乃至使管道斷裂，既對生產(chǎn)、環(huán)境產(chǎn)生了影響，同時(shí)給人們的生命安全造成了威脅。比如，在2013年，青島市的秦皇島路與齋堂島路交口處的中石化輸油儲運(yùn)公司濰坊分公司的輸油管發(fā)生破裂的情況，導(dǎo)致大約1000平方米的路面以及3000平方米的海面出現(xiàn)污染的情況;更加嚴(yán)重的是發(fā)生了燃油爆炸導(dǎo)致62人死亡，136人受傷。所以，深入探討石油長輸管道腐蝕的因素以及防護(hù)措施具有重大的現(xiàn)實(shí)意義。

一、加強(qiáng)輸油管道防腐蝕工作的重要性

就目前來看，埋地管道是我國天然氣、石油等資源傳送的主要方式，其主要是由鋼材制作而成。由于運(yùn)輸石油的管道中有許多時(shí)候都是處于復(fù)雜性較高的地理環(huán)境當(dāng)中，再加上地下土壤成分之間的差別，導(dǎo)致石油長輸管道運(yùn)輸物質(zhì)的腐蝕性具有較大的差別，因此管道的內(nèi)外壁都會發(fā)生不同程度的腐蝕情況。如果石油長輸管道出現(xiàn)嚴(yán)重的腐蝕情況同時(shí)引發(fā)穿孔，乃至出現(xiàn)斷裂的情況，就會使管道中的油氣能源引發(fā)重大的泄漏事故，從而對運(yùn)輸工程產(chǎn)生直接的影響，不僅會使能源出現(xiàn)不必要的浪費(fèi)，同時(shí)在一定程度上還會對周邊的生態(tài)環(huán)境產(chǎn)生直接影響，最終使企業(yè)產(chǎn)生不必要的經(jīng)濟(jì)損失。因此，加強(qiáng)對石油運(yùn)輸管道的防腐蝕具有非常重要的作用。有關(guān)施工人員需要全面的掌握我國石油長輸管道具有的運(yùn)輸特點(diǎn)和腐蝕狀況，逐步發(fā)現(xiàn)石油長輸管道中發(fā)生腐蝕情況的規(guī)律，同時(shí)使用有效的防護(hù)措施保證石油管道的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

二、檢測管道腐蝕的方法

（一）超聲波裂紋檢測器

超聲波檢測法是管道腐蝕檢測過程中經(jīng)常使用的一種方法，其具有多方面的優(yōu)勢：第一，具有較高的精準(zhǔn)度，同時(shí)數(shù)據(jù)信息相對簡單，不用進(jìn)行校驗(yàn)，在計(jì)算管道最大輸送壓力領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用，在檢測之后，能夠明確管道的使用時(shí)間和維修計(jì)劃;第二，還適用于檢測直徑相對較大、管壁較厚的管道;第三，能夠全面的檢查因?yàn)楣艿缿?yīng)力出現(xiàn)的腐蝕情況，同時(shí)還可以檢測管壁中存在的問題;第四，在對石油長輸管道進(jìn)行檢測過程中使用超聲波檢測方法不需要投入大量的資金，同時(shí)使用非常方便快捷，特別適合檢測管壁較厚的管道。其具有的缺點(diǎn)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：第一，在使用超聲波裂紋檢測器進(jìn)行檢測過程中往往都需要依靠水或者油質(zhì)等聲波介質(zhì);第二，在使用過程中還需要使用液體耦合劑;第三，在檢測管壁相對較薄的管道時(shí)具有一定的難度。

（二）渦流檢測技術(shù)

在石油長輸管道檢測過程中使用渦流檢測技術(shù)的基本流程是：在渦流檢測儀器的兩個(gè)初級線圈中，通過對比較弱的電流致使鋼管外壁因?yàn)槭艿诫姶诺母袘?yīng)而出現(xiàn)渦流，然后使用次級線圈進(jìn)行檢測，倘若管壁沒有缺點(diǎn)，每個(gè)初級線圈的磁通量都會等同于次級線圈的磁通量，由于進(jìn)行相反連接，磁通會出現(xiàn)不平衡的情況，在這種情況下就會使磁力線變得彎曲，致使次級的線圈磁鐵缺少穩(wěn)定的電壓，通過詳細(xì)分析電壓，能夠詳細(xì)的檢查管道腐蝕的實(shí)際情況。

三、石油長輸管道腐蝕的防護(hù)措施

（一）防腐蝕層的涂覆

通過在石油長輸管道的表層涂抹防腐蝕材料，可以有效的提升管道的抗腐蝕能力。同時(shí)在一定程度上還可以提升長輸管道的性能，如：化學(xué)穩(wěn)定性、抗生物附著性等。由于管道內(nèi)外壁的腐蝕物質(zhì)存在較大的區(qū)別，因此使用的防腐蝕涂層的成分也會存在較大的差別;管道中的腐蝕主要是和運(yùn)輸油品中的硫化物、水等具有緊密的關(guān)系，可以使用耐油防腐涂料和環(huán)氧樹脂、乙烯等環(huán)保材料涂抹管道的內(nèi)壁，通過這種方式既可以有效的預(yù)防化學(xué)腐蝕，又具備較強(qiáng)的機(jī)械性能，同時(shí)還不會對運(yùn)輸?shù)挠推樊a(chǎn)生污染。另外，長輸管道的外壁腐蝕環(huán)境具有較強(qiáng)的復(fù)雜性，可以利用醇酸防銹漆結(jié)合銀粉、鋁粉的方式加強(qiáng)防護(hù)。與此同時(shí)，還需要利用絕緣材料對石油長輸管道開展絕緣保護(hù)，如：玻璃絲布、環(huán)氧煤瀝青布等，能夠有效的環(huán)節(jié)雜散電流與電化學(xué)腐蝕等帶來的不同影響，與此同時(shí)還可以有效的減少輕生物腐蝕產(chǎn)生的影響。

（二）應(yīng)用化學(xué)藥劑

在石油長輸管道中使用化學(xué)藥劑，如：殺菌劑、緩蝕劑等可以有效的避免管道的服飾。在管路運(yùn)輸石油過程中，緩蝕劑能夠和輸油管道的表面出現(xiàn)化學(xué)反應(yīng)，逐步構(gòu)成一層惰性的保護(hù)層，規(guī)避腐蝕物質(zhì)和管道進(jìn)行直接接觸，在一定程度上降低腐蝕物對管道的腐蝕速度。在管道中使用殺菌劑，可以避免滋生很多的細(xì)菌，從而減少生物腐蝕對管道產(chǎn)生的損壞。

（三）有效管理、定期排查

因?yàn)槲覈拈L輸管路具有多樣化的特征，如：地質(zhì)環(huán)境復(fù)雜、地域廣等，在一定程度上為管道的按時(shí)檢查、養(yǎng)護(hù)等工作帶來了一定的難度。在這種情況下，是石油企業(yè)內(nèi)部需要構(gòu)建完善的管道檢測與養(yǎng)護(hù)機(jī)制。盡可能的提升維修工作人員的綜合素質(zhì)，提高檢測儀器的科技水平，按時(shí)檢測管路運(yùn)轉(zhuǎn)的情況。尤其是高度重視容易出現(xiàn)腐蝕的位置，努力做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)，減少事故發(fā)生的次數(shù)，使石油企業(yè)的安全生產(chǎn)得到有效保障。

結(jié)論

就目前來看，加強(qiáng)對石油長輸管道腐蝕的防護(hù)是我國相關(guān)部門面臨的實(shí)際問題，需要各個(gè)部門相互幫助，全面分析管路實(shí)際的運(yùn)輸環(huán)境，從石油長輸管路在建設(shè)開始選擇材料、鋪設(shè)質(zhì)量等直到防腐措施、維護(hù)保養(yǎng)等方面進(jìn)行全面分析，提出相應(yīng)的防護(hù)措施，只有這樣才可以有效的減少長輸石油管道的腐蝕為人們的日常生活以及生產(chǎn)所產(chǎn)生的影響，從而推動(dòng)我國經(jīng)濟(jì)的快速提升，促進(jìn)社會的長遠(yuǎn)發(fā)展。

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