摘 要：KL10-1區(qū)塊屬渤海油田開發(fā)重點(diǎn)區(qū)塊，對(duì)時(shí)效要求嚴(yán)格，通過對(duì)該區(qū)塊探井作業(yè)統(tǒng)計(jì)，該區(qū)塊影響時(shí)效作業(yè)的主要因素多數(shù)在明化鎮(zhèn)及館陶組地層的起下鉆阻卡問題。根據(jù)以上原因，開發(fā)井決定明化鎮(zhèn)使用海水膨潤土漿深鉆，館陶組、東營組及沙河街組地層使用改進(jìn)型PEC鉆進(jìn)。該鉆井液工藝不僅機(jī)械鉆速大幅提高，倒劃眼速度明顯改善，同時(shí)時(shí)效得到顯著提高，取得較好的應(yīng)用效果。

關(guān)鍵詞：改進(jìn)型PEC;渤海油田;作業(yè)時(shí)效;機(jī)械鉆速;倒劃眼速度

前 言

鑒于KL10-1油田開發(fā)井對(duì)于時(shí)效的要求，根據(jù)井史資料分析原因，鉆井液體系選擇，鉆井液操作工藝及非生產(chǎn)時(shí)間較多的地層。根據(jù)分析，選擇KL10-1油田開發(fā)井12-1/4”井段鉆井液體系為改進(jìn)型PEC，并改進(jìn)鉆井液操作工藝，利用海水膨潤土漿深鉆，將操作模式改為“四段式操作模式”，根據(jù)以上操作，時(shí)效得到明顯提高。

一、墾利區(qū)塊井史數(shù)據(jù)收集

1.1復(fù)雜情況統(tǒng)計(jì)

根據(jù)表1針對(duì)探井復(fù)雜情況統(tǒng)計(jì)，探井作業(yè)期間復(fù)雜情況主要為起鉆遇阻，倒劃眼頻繁憋抬鉆具，倒劃眼困難，以及下鉆遇阻，下劃眼困難。

KL10-1-1井倒劃眼速度甚至只有62m/h，倒劃眼極其困難，根據(jù)統(tǒng)計(jì)9口井平均倒劃眼速度只有97.6m/h。

渤海油田倒劃眼非生產(chǎn)時(shí)效為58%，KL10-1探井作業(yè)期間倒劃眼非生產(chǎn)時(shí)效為80%遠(yuǎn)高于平均數(shù)據(jù)，倒劃眼非生產(chǎn)時(shí)效主要體現(xiàn)在明化鎮(zhèn)及館陶組地層，以上兩個(gè)地層倒劃眼時(shí)間占整個(gè)倒劃眼時(shí)間70%。

二、應(yīng)對(duì)措施

通過對(duì)以上井史資料的數(shù)據(jù)分析，產(chǎn)生以上復(fù)雜情況的原因主要有：一方面是各個(gè)地層均含有不同程度的泥巖，上部地層泥巖成巖性較差、水化膨脹性較強(qiáng)，下部地層砂泥巖互層或均含有不同程度的泥質(zhì)、砂泥膠結(jié)強(qiáng)度不高，泥巖水化引起局部膨脹、剝落掉塊;另一方面探井作業(yè)期間鉆井液轉(zhuǎn)化深度較淺（800- 1000m），同時(shí)上部多使用KCl聚合物體系，導(dǎo)致上部泥巖變硬，井眼相對(duì)規(guī)則，擴(kuò)大率較小。

基于以上原因選擇相應(yīng)的應(yīng)對(duì)措施：上部1000m以內(nèi)井段采用海水開鉆鉆進(jìn)，后轉(zhuǎn)為海水膨潤土漿閉路鉆進(jìn)至館陶頂，轉(zhuǎn)化鉆井液體系為改進(jìn)型PEC，館陶組地層采用軟抑制，防止井壁變硬，進(jìn)東營組地層開始使用KCl增強(qiáng)鉆井液抑制性，防止井壁垮塌。

三、改進(jìn)型PEC體系現(xiàn)場(chǎng)具體應(yīng)用

3.1 鉆井液現(xiàn)場(chǎng)操作（12-1/4”井段）

（1） 管鞋——1000m（海水開路）。海水開路鉆進(jìn)，每柱掃稠膨潤土漿4-5m3，根據(jù)鉆進(jìn)及稠漿攜帶出情況，可增加每次掃稠漿量。

（2）1000m——館陶頂（海水膨潤土漿）。海水膨潤土漿鉆進(jìn)采取半閉路方式，利用海水維持海水膨潤土漿漏斗粘度在30—33s/qt，利用燒堿維持pH在10以上，每鉆進(jìn)兩柱掃稠膨潤土漿5—6m3。

（3）館陶組地層（改進(jìn)型PEC體系）。鉆進(jìn)至館陶頂，轉(zhuǎn)化鉆井液為改進(jìn)型PEC體系，補(bǔ)充護(hù)膠膠液，待返出護(hù)膠均勻后，補(bǔ)充高濃度PF-PLH膠液（PLH膠液配方：0.3% NaOH +0.2%Na2CO3 +0.5% PF-PAC-LV +1.5% PF-LSF +1.5% PF-FLO HT +0.3%PF-PLH（按循環(huán)總體積）+重晶石），使整體循環(huán)量PF-PLH含量達(dá)到0.2-0.3%，同時(shí)向井漿中加入PF-HAS使其在井漿中含量達(dá)到1.0-1.5%，調(diào)整泥漿性能滿足粘度40s-45s，密度為1.20g/cm3左右，控制鉆井液失水小于8ml，轉(zhuǎn)化結(jié)束開始鉆進(jìn)。

（4）東營組及沙河街組地層（改進(jìn)型PEC+KCl）。鉆進(jìn)至館陶底，短起下，拉順上部井壁，開始向井漿中加入3% KCl增強(qiáng)抑制性，提高鉆井液密度至1.35 g/cm3，同時(shí)利用封堵材料進(jìn)一步加強(qiáng)鉆井液封堵性，并控制鉆井液失水至5ml以下（維護(hù)膠液配方：0.3% NaOH +0.2% Na2CO3 +0.6% PF-PAC-LV +1.5% PF-LSF +1.5% PF-LPF（H） +1.5% PF-TEMP +1.5% PF-SMPC +1.5% PF-HAS +0.6% PF-PLH +3% KCl）。鉆進(jìn)至沙河街組地層提高密度至1.38 g/cm3，同時(shí)提高KCl含量至5%，與此同時(shí)膠液中KCl含量提高至5%，完鉆后提高密度至1.4 g/cm3。

四、應(yīng)用效果

使用改進(jìn)型PEC體系的生產(chǎn)井，其平均倒劃眼速度明顯高于探井速度，其中探井為97.6m/h;生產(chǎn)井為128.2m/h，倒劃眼速度較探井提高31.4%。

通過現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)，KL10-1油田開發(fā)時(shí)效得到明顯提高，各開發(fā)平臺(tái)實(shí)鉆周期均小于設(shè)計(jì)周期，以KL10-1B平臺(tái)為例，時(shí)效數(shù)據(jù)如下圖所示。

根據(jù)圖3時(shí)效分析顯示，KL10-1B平臺(tái)使用中油海8號(hào)鉆井平臺(tái)共計(jì)開發(fā)11口井，設(shè)計(jì)鉆井工期167天，實(shí)際鉆井工期為135.62天，共計(jì)節(jié)約工期31.38天。

小 結(jié)

改進(jìn)型PEC體系在KL10-1油田的使用，不僅提高倒劃眼速度，減少復(fù)雜情況的發(fā)生，同時(shí)有效提高機(jī)械鉆速，提高作業(yè)整體時(shí)效，減少開發(fā)成本，為降本增效做出有力支撐。

作者簡介：黃治華（1981-08-），男，籍貫：河北滄州學(xué)歷：?？?，單位：中海油田服務(wù)股份有限公司油田化學(xué)事業(yè)部塘沽作業(yè)公司，職稱：助理工程師，主要研究方向：鉆完井液技術(shù)研究。