魏耀光, 郭 剛, 李 靜, 曾一畔, 何 婧
(航空工業(yè)成都飛機(jī)工業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司,成都 610091)
高熵合金(high entropy alloys,HEAs)是一種近年來受到關(guān)注的新興材料。傳統(tǒng)的金屬合金是以一種或兩種金屬元素為主要成分,再添加微量的其他金屬元素組成,而HEAs是一種使用4種或以上金屬元素,以同等或近乎同等摩爾分?jǐn)?shù)構(gòu)成的合金[1]。HEAs具有眾多的組合方式和廣闊的研究空間,例如,從12種金屬元素中,任意選用5種來合成HEAs,將有3302種[2]組合方式。若考慮20種金屬元素,其HEAs可能的組合方式將達(dá)到2000萬種。
2004年,Cantor等[3]合成了一種只有單一的FCC相的FeCrMnNiCo合金,同年,Ye等[4]研究了CuCoNiCrAlxFe合金,并將其命名為高熵合金。從那時起,HEAs開始被廣泛研究。
在眾多HEAs中,有些含有鎢、鈮、釩、鋯、錸、鉻、鉬等難熔金屬元素(熔點(diǎn)達(dá)1650 ℃[5]以上),Miracle等[6]將含有三種及以上難熔金屬元素的高熵合金稱為難熔高熵合金(refractory high entropy alloys,RHEAs)。與鎳基高溫合金相比,RHEAs在室溫和高溫環(huán)境下都具有較高的力學(xué)強(qiáng)度。
盡管關(guān)于HEAs的研究已經(jīng)發(fā)展了十余年,也有文章提及了其未來可能應(yīng)用在半導(dǎo)體、超導(dǎo)體、航空領(lǐng)域[1,3]和渦輪發(fā)動機(jī)[7]上,但是據(jù)作者所知,HEAs仍未進(jìn)行工業(yè)化應(yīng)用。本文對所有RHEAs的物理和力學(xué)性能進(jìn)行總結(jié),并繪制RHEAs與航空材料在高溫情況下的密度、屈服強(qiáng)度極限的對比圖表。
RHEAs的研究起于2010年,自2014年起,其論文的發(fā)表數(shù)量呈現(xiàn)出爆發(fā)式的增長(見圖1)。
Senkov等[8]統(tǒng)計(jì)了151種RHEAs,但是僅有122種進(jìn)行了拉伸或者壓縮力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)。
從難熔金屬元素的使用頻次來看(圖2),在研究過的RHEAs中,Nb是使用頻率最高的元素,將近Mo元素的兩倍。其最直接的原因是Nb擁有最高的熔點(diǎn)密度比(熔點(diǎn)/密度),含有Nb金屬的高熵合金具有較高的熔點(diǎn)和較低的密度。有趣的是,Re金屬還未曾使用過,相比其他難熔金屬,盡管其具有最高的熔點(diǎn)和良好的力學(xué)性能,但其超高的密度和昂貴的價(jià)格,也使研究者們望而卻步。另外,Ti因?yàn)樵谥懈叩葴囟认戮哂辛己玫膹?qiáng)度、抗氧化性和較低的密度,也是RHEAs中使用最為頻繁的一種金屬元素。
RHEAs在室溫下的拉伸或壓縮屈服強(qiáng)度及伸長率見表1。其中,79種合金顯示出較高的壓縮屈服強(qiáng)度,其余合金也具有較高的拉伸屈服強(qiáng)度。在室溫下,RHEAs的屈服強(qiáng)度可達(dá)735~2612 MPa。
圖 1 難熔高熵合金論文發(fā)表的數(shù)量統(tǒng)計(jì)Fig. 1 Quantity statistics of published papers about RHEAs
圖 2 構(gòu)成難熔高熵合金的元素統(tǒng)計(jì)Fig. 2 Statistics of elements utilized in RHEAs
圖3為63種RHEAs與典型航空材料及鋼的屈服強(qiáng)度和密度的分布對比情況。RHEAs的密度范圍跨度較廣,從5590 kg/m3到13750 kg/m3(NbMoTaW[13])。相比鈦合金,盡管 RHEAs具有較高的密度,然而,也有幾乎近半數(shù)的RHEAs比鎳合金的密度低,主要原因是這些RHEAs中添加了Al、Ti等輕金屬元素[34]。比如,Al元素的使用將HfNbTaTiZr合金的密度由9720 kg/m3降低至8910 kg/m3((HfNbTaTiZr)。在所有合金中,Alx(NbTiVZr)y組合類合金具有最低的密度值(僅5.6到5.9 g/cm3)[8]??傮w來看,帶有Al金屬的RHEAs的密度均比鎳合金的密度(8300 kg/m3)低。
值得一提的是,雖然Al金屬的力學(xué)強(qiáng)度較低,但是添加了Al金屬的RHEAs的強(qiáng)度并沒有降低。例如,在 Alx(HfNbTiZr)100-x高熵合金中,隨著Al金屬含量的增加,其屈服強(qiáng)度竟有顯著提升。其中,Al5(HfNbTiZr)95具有非常優(yōu)良的屈服強(qiáng)度,高達(dá)915.2 MPa[11],AlHfNbTaTiZr擁有更高的屈服強(qiáng)度,達(dá)到了 1489 ± 7 MPa[14]??傮w來看,RHEAs的屈服強(qiáng)度普遍高于鎳基高溫合金,最高的甚至可以達(dá)到Inconel 625的5倍和Inconel 718的2倍,卻擁有同等甚至更低的密度值。這意味著如果這些RHEAs可以應(yīng)用到航空發(fā)動機(jī)上,在承受相同載荷的情況下,其質(zhì)量可以減輕1/2甚至4/5。
實(shí)驗(yàn)表明,在室溫下鈦金屬可以有效地提高NbMoTaW高熵合金的屈服強(qiáng)度和伸長率,但是這種提升僅局限于60 ℃[15]以下的溫度中。圖3將抗拉屈服強(qiáng)度和壓縮屈服強(qiáng)度進(jìn)行了同等的對比,這是因?yàn)橛行┫竦吞间摵蚑i-6Al-4V鈦合金的拉伸和屈服強(qiáng)度幾乎相等,所以將兩種屈服極限進(jìn)行對比,也有一定的參考意義??傮w來看,所有研究過的RHEAs的平均抗拉強(qiáng)度和平均壓縮屈服強(qiáng)度幾乎相等。
從對比圖形上來看,看不出哪種金屬對RHEAs的強(qiáng)度有很明顯的影響趨勢,這大概就是因?yàn)楦哽睾辖鹚^的“雞尾酒效應(yīng)”。
從圖3看出,幾乎一半的RHEAs都具有較高的密度,但是比強(qiáng)度(屈服強(qiáng)度/密度,見圖4)卻相當(dāng)高,從 0.078 MPa/(kg·m-3)到 0.3 MPa/(kg·m-3),甚至高于鎳基高溫合金。有些RHEAs的強(qiáng)度甚至高于鈦合金Ti-6Al-4V,這就意味著,如果這些合金能夠代替鈦合金應(yīng)用在發(fā)動機(jī)上,那么發(fā)動機(jī)的質(zhì)量將會大幅度減輕。當(dāng)然,相比鈦合金而言,大部分的RHEAs還是具有較高的密度。
表 1 典型RHEAs室溫性能Table 1 Properties of typical RHEAS at room temperature
表 1(續(xù))Table 1(Continued)
圖 3 RHEAs與典型航空材料的屈服極限/密度在室溫的對比Fig. 3 Contrast of yield strength/density between RHEAs and traditional aeronautical alloys
圖 4 RHEAs與典型航空材料的屈服極限/密度與伸長率在室溫的對比Fig. 4 Contrast of yield strength/density vs elongation between RHEAs and traditional aeronautical alloys at room temperature
盡管RHEAs具有很高的屈服強(qiáng)度,但是,缺陷是在室溫下的伸長率較差。RHEAs在室溫下的拉伸極限很低,大部分都低于10%,例如NbMoTaW和NbMoTaWV分別為2.6%和1.7%,但是壓縮極限卻非常高,大部分都高于15%。
從統(tǒng)計(jì)上看,有些金屬對RHEAs伸長率有著顯著的影響。例如,在MoNbTaW和MoNbTaVW中添加鈦元素,可以將伸長率提升到8.4%[15]和10.6%[17]。鋁元素可以將 HfNbTiZr的伸長率從 14.9% 提 升 至 31.5%( Al5( HfNbTiZr)95)[11]。減少Ta元素的摩爾質(zhì)量也可以將TaHfZrTi的伸長率從 4%提升至 30%(Ta0.4HfZrTi[5])。相似地,減少(TiZrNbTa)100-xMox系統(tǒng)中Mo元素的摩爾質(zhì)量,室溫下的伸長率從6%提升至50%以上,但是另一方面,屈服強(qiáng)度從1460 MPa降至1180 MPa[18]。
對發(fā)動機(jī)材料而言,另一個重要的性能指標(biāo)就是彈性模量,代表這種材料能夠抵抗變形的能力。與所有航空材料相比,RHEAs在室溫下具有很高的屈服強(qiáng)度,但是中等的彈性模量,普遍處于63 GPa至178.6 GPa,幾乎與鈦合金處于相似的等級。從對比圖中,無法總結(jié)出關(guān)于金屬元素與難熔高熵合金彈性模量的影響規(guī)律。但是總的趨勢是含有Al,Ti,Ta和Mo元素的高熵合金的彈性模量低于Ta和Mo金屬,但是高于Al合金族。
然而,把屈服強(qiáng)度和彈性模量結(jié)合在一起看,就能看到很有意思的趨勢。在圖5中,有兩條等高線代表著σ2/E,也就是彈性線。高彈性表示當(dāng)這種材料受到外力發(fā)生變形時,卸去外力后,其具有很強(qiáng)的回彈至原形狀的能力,也意味著這種材料可以短暫的存儲很高的彈性能量。一種很典型的應(yīng)用就是彈簧和起落架,從圖中可以看得出來,大部分的RHEAs比航空材料具有更高的彈性。
圖 5 RHEAs與典型航空材料在室溫的屈服極限/彈性模量對比Fig. 5 Contrast of yield strength/elastic modulus between RHEAs and traditional aeronautical alloys at room temperature
對航空發(fā)動機(jī)的應(yīng)用來說,僅關(guān)注RHEAs在室溫下的力學(xué)性能是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,更應(yīng)關(guān)注材料在高溫下的性能。表2搜集了54種RHEAs在400~1600 ℃高溫環(huán)境下的拉伸性能或壓縮性能。
圖6為RHEAs與典型鈦合金,鋼和鎳基高溫合金的屈服強(qiáng)度隨著溫度的變化。從圖6可以看到,總的來說,與鈦合金、鋼和鎳基高溫合金相比,大部分的RHEAs在高溫下有著較高的屈服強(qiáng)度。例如,AlMo0.5NbTa0.5TiZr在 600 ℃和 800 ℃下有著最高的屈服強(qiáng)度和比強(qiáng)度(單位面積的屈服強(qiáng)度),但是當(dāng)溫度達(dá)到1000 ℃以上,強(qiáng)度迅速下降。然而,共有18種RHEAs在1000 ℃仍然能夠保持400 MPa以上的屈服強(qiáng)度。其中AlMo0.5Nb-Ta0.5TiZr0.5擁有最高的屈服強(qiáng)度,高達(dá)935 MPa[9],幾乎是鎳基高溫合金的5倍。在1000 ℃的溫度下,AlMo0.5NbTa0.5TiZr0.5、MoNbTaVW、MTiZr0.5、MoNbTaVW、 MoNbTaTiVW, CoCrMoNbTi0.4、HfMo-NbTaTiZr、 HfMoTaTiZr和 AlCrMoNbTi都保持著非常高的屈服強(qiáng)度。當(dāng)溫度達(dá)到1400 ℃,AlMo0.5NbTa0.5TiZr0.5、 MoNbTaTiW、 VW、MoNbTaTiVW、CoCrMoNbTi0.4和MoNbTaW仍然具有領(lǐng)先的優(yōu)勢,只有MoNbTaVW和MoNbTaW在1600 ℃的溫度下進(jìn)行過實(shí)驗(yàn)。
表 2 RHEAs高溫性能Table 2 Properties of RHEAS at elevated temperatures
金屬元素對高溫環(huán)境下RHEAs屈服強(qiáng)度的影響是顯而易見。例如,Si可以將HfMo0.5NbTiV0.5在1200 ℃的屈服強(qiáng)度從60 MPa提升至235 MPa(HfMo0.5NbTiV0.5Si0.7)[5]。
RHEAs在高溫情況下的力學(xué)性能仍需要進(jìn)一步測試。從MoNbTaVW和MoNbTaW合金的引導(dǎo)線來看,在更高的溫度下如1800 ℃甚至2000 ℃還有進(jìn)一步的研究空間。對很多RHEAs來說,在1000 ℃和1200 ℃下均表現(xiàn)非常好,或許在更高的溫度下仍有著更廣的潛力,例如MoNbTaTiW,AlMo0.5NbTa0.5TiZr0.5和 CoCrMoNbTi0.4。
圖7為RHEAs比強(qiáng)度(屈服強(qiáng)度/密度)隨溫度的變化。從圖7可以看出,在溫度低于500 ℃時,4340M鋼和Ti6242鈦合金具有很明顯的優(yōu)勢。只有很少量的RHEAs可以超過它們,例如AlMo0.5NbTa0.5TiZr、Al0.5Mo0.5NbTa0.5TiZr、HfMo0.5-NbTiV0.5Si0.7、 AlCr1.5NbTiV和 Al0.5Nb-Ta0.8Ti1.5-V0.2Zr。
圖 6 RHEAs與典型航空材料在高溫的屈服極限變化趨勢(橢圓標(biāo)注的為壓縮性能)(a)對比趨勢總覽圖;(b)~(h)詳細(xì)對比趨勢Fig. 6 Change trend of yield strength of RHEAs and traditional aeronautical alloys at high temperatures(elliptically markedare compressive properties) (a)overview comparison trend;(b)-(h)detailed comparison
圖 7 RHEAs與典型航空材料在高溫的比強(qiáng)度變化趨勢(橢圓標(biāo)注的為壓縮性能) (a)對比趨勢總覽圖;(b)~(h)詳細(xì)對比趨勢Fig. 7 Change trend of specific yield strength of RHEAs and traditional aeronautical alloys at high temperatures(elliptically marked are compressive properties) (a)overview comparison trend;(b)-(h)detailed comparison
大多數(shù)的RHEAs在溫度高于800 ℃才顯示出他們的競爭優(yōu)勢。AlMo0.5NbTa0.5TiZr和HfMo0.5NbTiV0.5Si0.7等占據(jù)了絕對的優(yōu)勢,比強(qiáng)度為Inconel 718鎳基高溫合金的2~3倍。
在1000 ℃,幾乎所有的RHEAs的比強(qiáng)度都比Hastelloy X鎳基高溫合金的高。AlMo0.5NbTa0.5-TiZr0.5的比強(qiáng)度已經(jīng)達(dá)到了Hastelloy X的7倍。如果這種材料可以用來替換Hastelloy X應(yīng)用在發(fā)動機(jī)的渦輪葉片上,那么葉片的重量可以減輕6/7。
在 1200 ℃的高溫下,很多 RHEAs例如CoCrMoNbTi0.4仍然具有很高的力學(xué)性能。MoNbTaVW和MoNbTaW在1600 ℃的溫度下仍然可以保持穩(wěn)定的力學(xué)性能。
在已發(fā)表的文獻(xiàn)中,只搜集到了6種RHEAs在高溫情況下的彈性模量,其變化趨勢見圖8。與鎳基高溫合金和不銹鋼相比,RHEAs具有較低的彈性模量和比模量(單位密度的彈性模量)。然而,這6種RHEAs可以承受更高的溫度。當(dāng)溫度升至600 ℃時,Ti6242和4340M已經(jīng)沒有對應(yīng)的值可以參考了,但是所有的RHEAs仍然能夠保持緩慢的降低趨勢。在1000 ℃下,Hastelloy X合金與RHEAs具有比較相似的彈性模量。Hastelloy X在高溫下,具有最高的彈性模量和比模量,但是當(dāng)溫度上升至一定程度,下降趨勢也非常的明顯。相反的,RHEAs的下降趨勢非常緩慢,從另一方面可以顯示出RHEAs具有較強(qiáng)的組織穩(wěn)定性。從趨勢線可以預(yù)測,當(dāng)溫度上升至1200 ℃,RHEAs的彈性模量和比模量可能超過Hastelloy X合金,并可穩(wěn)定維持在更高的溫度下。
圖 8 RHEAs與典型航空材料在高溫的彈性模量變化趨勢(橢圓標(biāo)注的為壓縮性能) (a)彈性模量;(b)比彈性模量Fig. 8 Change trend of Young’s modulus of RHEAs and traditional aeronautical alloys at high temperatures(elliptically marked are compressive properties) (a)Young’s modulous;(b)specific Young’s modulous
總共測試過20種RHEAs在高溫700~1300 ℃的抗氧化性。與鎳基高溫合金Inconel 718[37]相比,大部分的RHEAs在高溫下已經(jīng)被高度氧化(見圖9),在1300 ℃,有些已經(jīng)被完全氧化。然而,AlCrMoTaTi卻表現(xiàn)出較好的抗氧化性,在1000 ℃的溫度下,其抗氧化性與鎳基高溫合金Inconel 718相似。
從圖9中可以看到金屬元素對RHEAs抗氧化性的交互影響。一些輕金屬如Al、Si和Ti可以明顯地提升其抗氧化能力[8]。通過圖9的對比可以看出,在800 ℃下,隨著鋁含量的增加氧化層的質(zhì)量變化在降低。事實(shí)上Al元素可以提升合金的抗氧化性是由于Al2O3[5]的生成,阻止了其繼續(xù)氧化。添加 Ti可以降低 Al0.5CrMoNbTiV[38](見圖 9(b))的氧化速率。盡管在1300 ℃,Si的使用可以提升Al0.5CrMoNbTiV的抗氧化性,但是,當(dāng)Si添加在AlCrMoNbTi[5,39](見圖 9(a))中,1000 ℃ 卻增加了其氧化速率。
圖10為RHEAs和傳統(tǒng)質(zhì)航空材料的成本比較。從圖10可以看出,單位重量下RHEAs的價(jià)格明顯高出傳統(tǒng)材料。某些RHEAs的價(jià)格達(dá)到了鎳合金的10倍,是由于難熔金屬如Hf,Ta和V,其價(jià)格可達(dá)到每千克3600~4500元,2500~3000元和2700元。
然而,因?yàn)镽HEAs具有較高的比強(qiáng)度,在同等載荷下,RHEAs的應(yīng)用意味著減重。圖中等高線代表著在相同的屈服強(qiáng)度下的材料成本,可以看出,一些RHEAs與鎳基高溫合金具有相似或者更低的材料價(jià)格。
圖 9 RHEAs和鎳合金Inconel 718的抗氧化性Fig. 9 Contrast of oxidation resistance between RHEAs and traditional aeronautical alloys at high temperatures
圖 10 RHEAs與典型航空材料的材料價(jià)格對比Fig. 10 Contrast of material price between RHEAs and traditional aeronautical alloys
(1)RHEAs總體上在室溫下具有較高的屈服強(qiáng)度,較高的比強(qiáng)度,較高的彈性及中等的彈性模量,但是也具有較高的密度和較高的材料成本。
(2)RHEAs在高溫下仍然具有較高的屈服強(qiáng)度和比強(qiáng)度,但是其抗氧化性相對較差。
(3)MoNbTaVW和 MoNbTaTiZr兩種合金在高溫下具有很高的力學(xué)強(qiáng)度,但是氧化性能、蠕變性能以及疲勞特性仍然需要進(jìn)一步測試。
(4)AlMo0.5NbTa0.5TiZr0.5具有最高的比強(qiáng)度,并且從其趨勢線來看,可能承受1000 ℃以上的高溫。在1200 ℃溫度下的拉伸性能、抗氧化性、抗腐蝕性、蠕變和疲勞特性需要進(jìn)一步的測試才能判斷其在航空發(fā)動機(jī)上應(yīng)用的可能性。
(5)相比傳統(tǒng)航空發(fā)動機(jī)材料,RHEAs在高溫環(huán)境下具有較多的優(yōu)勢,有較大的研究潛力,但是其在航空領(lǐng)域應(yīng)用,仍需要進(jìn)行系統(tǒng)的研究。