李洪雪
中國石油吉林油田分公司 鉆井工藝研究院 (吉林 松原 138000)
乾246區(qū)塊致密油水平井位于松遼盆地南部中央凹陷乾安構(gòu)造北翼,主要產(chǎn)油層為高臺子和扶余油層。目前該區(qū)塊油層未檢測到H2S氣體,高臺子油層及扶余油層產(chǎn)出的伴生氣以CO2為主。評價水平井主要目的層為扶余油層泉四段Ⅰ砂組及Ⅲ砂組,其中Ⅰ砂組的特點是高含CO2氣體(表1)。該區(qū)塊水平井為II類井,設(shè)計井深3 400m左右,垂深2 000m左右,水平段長1 000m左右,完鉆鉆井液密度1.35 g/cm3,井深鉆至水平段A點后,全烴值異常升高,CO2含量達(dá)到90%以上。在鉆進、起下鉆及完井過程存在較大的井控風(fēng)險,易發(fā)生氣侵、溢流等復(fù)雜情況,對提質(zhì)、提效、提速鉆進等產(chǎn)生很大影響。同時CO2氣侵對鉆井液性能影響較大,極易造成井壁失穩(wěn)坍塌,形成次生鉆井事故。如何能有效、快速、安全地處理好伴生氣對水平井鉆井施工的影響[1],減少井控風(fēng)險,避免次生鉆井事故,提高鉆井施工效率,是乾246區(qū)塊水平井鉆井丞待解決的問題。
井控的本質(zhì)是提高機械鉆速,控制井底壓力保護油氣儲層。預(yù)防是井控的先提條件,井控預(yù)防包括人員素質(zhì)、井控設(shè)備、日常管理等。對乾246區(qū)塊10口井的氣侵處理方式中鉆進和起下鉆過程進行了分析,總結(jié)出一套成型的含伴生氣水平井井控技術(shù)。
井隊施工人員必須參加井控培訓(xùn),處理氣侵、溢流時做到不慌亂。開鉆驗收時,井控設(shè)備必須符合設(shè)計要求,按設(shè)計進行防噴器試壓,并且試壓合格,內(nèi)防噴工具應(yīng)該符合中石油資質(zhì),且有檢測報告。井控設(shè)備日常維護保養(yǎng)到位,各閘閥靈活好用[2]。日常按井控要求,加強實戰(zhàn)型防噴演習(xí),認(rèn)真執(zhí)行坐崗觀察,落實井控九項管理制度。確保除氣器好用,發(fā)生氣侵時做到長開運行。氣量大時,關(guān)井節(jié)流循環(huán),回收管線固定牢靠,防止震動松脫造成環(huán)境污染及人身危害。起鉆前,短起測后效,確定是否能正常起鉆。在保障地層不壓漏的條件下,適當(dāng)提高鉆井液密度。完井下套管前,測試半封閘板密封性能。
控壓鉆井是利用欠平衡鉆井的思想、方法,采用確保安全的“微欠、微過平衡模式”,即在鉆進過程中控制在微欠平衡狀態(tài),起下鉆過程中控制在微過平衡狀態(tài),從而有效地控制井內(nèi)壓力[3]。鉆進過程中保持微欠平衡狀態(tài),可以充分暴露和發(fā)現(xiàn)油氣,也可控制進入井內(nèi)的氣體在可接受的范圍內(nèi)。
表1 乾246區(qū)塊水平井CO2氣侵井段統(tǒng)計
乾246-22井,鉆至井深2 368m時發(fā)生CO2氣侵,鉆井液密度1.35 g/cm3,漏斗黏度64 s,氣測全烴值由2萬上升到23萬,CO2含量70%,喇叭口返出大量鉆井液,持續(xù)10 min。密度由1.35 g/cm3降至1.12 g/cm3,鉆井液漏斗黏度由64 s升至78 s,并在完鉆過程中伴隨CO2氣侵。
查48-9井,鉆至井深2 700m,全烴值由3.8萬升至70萬,鉆井液密度由1.37 g/cm3降至1.32 g/cm3,黏度由62 s升到82 s,完鉆過程伴隨氣侵。
處理方式:加入提高承壓能力處理劑,循環(huán)加重密度至1.40 g/cm3,分段短起循環(huán)排氣。測得氣測異常點的遲到時間與氣測異常時的時間基本吻合。掌握氣測異常規(guī)律后,正常鉆進時氣體可隨鉆井液循環(huán),利用除氣器排出[4],長起鉆或完鉆起鉆時存在長時間空井,需要在井底循環(huán)排氣后,起至直井段再充分循環(huán)排氣后,壓水眼起鉆。
讓平5井,井深2 984m,下鉆到底循環(huán)發(fā)生氣侵。關(guān)井立壓4.5MPa,套壓2.5MPa。完鉆過程出現(xiàn)氣侵。處理方式:在不壓漏地層的條件下,提高鉆井液密度,分段短起充分循環(huán)排氣。短起后效判斷鉆井液密度是否能壓穩(wěn)CO2氣體,該井1.37 g/cm3密度鉆井液未能壓穩(wěn)CO2氣體,提高至1.40 g/cm3完鉆,完鉆后在井底循環(huán)排氣,起至直井段再充分循環(huán)排氣后,壓水眼起鉆。
查58-4井,該井2 831~3 415m(完鉆)氣測異常,多次發(fā)生氣侵,氣體上返速度與遲到時間一致,基本在40~45min。該井完井通井下鉆至1 521m發(fā)生氣侵井涌持續(xù)5min,原因是井隊在A點以上未將直井段氣體充分排凈,長時間空井,氣體聚集導(dǎo)致井涌。
乾246F平1-9井,2018年11月29日16:00,井深2 836m準(zhǔn)備起鉆換螺桿,短起測后效,循環(huán)40 min,全烴升至35萬,CO2含量95.41%。鉆井液密度由1.35 g/cm3降至1.07 g/cm3,至12月1日18:00,6次短起下測后效,密度提至1.40 g/cm3,充分循環(huán)后起鉆換螺桿。該井前5次短起下循環(huán)排氣,累計用時超50 h,但井隊施工時未在A點以上進行充分循環(huán)排氣。經(jīng)過現(xiàn)場監(jiān)督指導(dǎo)后,僅應(yīng)用4 h就達(dá)到井底壓力平衡,起鉆更換螺桿。
在起下鉆過程中保持微過平衡狀態(tài),可以控制鉆井液漏失在可接受范圍內(nèi),也可兼顧防噴、治漏、保護儲層和井控安全[5]。①確定氣測異常井段(通過地質(zhì)可知);②短起至異常段以上一段距離后,進行充分循環(huán)將氣侵排凈;③下鉆到底進行循環(huán),并不間斷測量鉆井液性能,對比氣測異常點的遲到時間與氣測異常時的時間;④遲到時間與氣測異常時間相近,證明密度可以平衡地層壓力,氣體在水平段基本不運移,否則需加重,重復(fù)上述過程;⑤準(zhǔn)備長起、完鉆測井或下套管前,必須在A點以上,將直井段氣體充分循環(huán)排出,打重泥漿壓水眼后起鉆。
含伴生氣水平井井控技術(shù)操作可以總結(jié)概括為以下7點:“發(fā)”是發(fā)現(xiàn)氣侵;“循”是循環(huán)觀察;“短”是短起測后效;“排”是排凈井筒內(nèi)氣體;“下”是下鉆到底;“循”是循環(huán)測后效;“判”是判斷是否需要加重。
通過對乾246區(qū)塊致密油層10口井CO2氣侵的分析及處理,結(jié)合井控設(shè)備管理,總結(jié)出在鉆進及起鉆過程中切實有效的“發(fā)、循、短、排、下、循、判”七字操作規(guī)程,能夠減少氣侵處理時間、井下事故風(fēng)險、井控風(fēng)險,并可以推廣到含伴生氣的其他類型水平井,為提質(zhì)、提效、提速提供了井控技術(shù)保障。