在日常的花紙生產(chǎn)中,人們通常認(rèn)為低鉛顏料和無鉛顏料混合或合用,一定會降低鉛鎘溶出量,這是錯(cuò)誤的觀點(diǎn)。實(shí)驗(yàn)和實(shí)踐都證明,低鉛顏料和無鉛顏料混用或合用產(chǎn)生的后果是鉛鎘溶出量會更高。因?yàn)樗鼈冎g混用,破壞了顏料穩(wěn)定的發(fā)色結(jié)構(gòu),導(dǎo)致鉛鎘易被溶出。同樣原因,如果無鉛顏料裝飾在含鉛釉上,也會導(dǎo)致鉛鎘溶出超標(biāo)。對于一些要求不嚴(yán)的陶瓷制品,使用低鉛顏料完全可以滿足要求,出于成本考慮此時(shí)就不必使用無鉛顏料。因此,應(yīng)根據(jù)日用陶瓷的鉛鎘溶出需滿足的標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合所用瓷器本身的質(zhì)量情況,正確選擇使用顏料才是至關(guān)重要的。
國內(nèi)有大大小小數(shù)百家顏料廠,其產(chǎn)品質(zhì)量也參差不齊。小廠有價(jià)格優(yōu)勢,大廠有質(zhì)量和服務(wù)優(yōu)勢,因此要根據(jù)產(chǎn)品的具體要求選擇合適廠家的顏料。對于鉛鎘溶出要求較嚴(yán)的產(chǎn)品,建議使用知名顏料廠家的產(chǎn)品,一是因?yàn)槠漕伭香U鎘溶出低、質(zhì)量好、發(fā)色穩(wěn)定;二是其技術(shù)力量強(qiáng)、檢測設(shè)備全、產(chǎn)品批量大,能保證產(chǎn)品質(zhì)量;三是產(chǎn)品系列多、顏色豐富,能滿足不同裝飾方法和鉛鎘溶出的要求;四是假如顏料出現(xiàn)質(zhì)量問題也可找其索賠,減少花紙廠自己的損失。
釉與顏料能否在燒成溫度下熔合并形成一層致密性的玻璃狀結(jié)構(gòu)層,是影響鉛鎘溶出量大小的關(guān)鍵因素。玻璃層的形成一般與烤燒溫度有關(guān),溫度越高越有利于玻璃層的形成。但是烤燒溫度是受到嚴(yán)格限制的,有的裝飾畫面在烤燒過程中因顏料成分的熔化、擴(kuò)散,而使畫面“走形”,釉熔化產(chǎn)生的流動也會破壞畫面,再者過高溫度還會使制品產(chǎn)生裂縫、變形、顏料變色、褪色等缺陷。關(guān)于燒成條件,還有一點(diǎn)就是烤花時(shí)擺放瓷器的方式。一般工廠的技術(shù)員或烤燒工,都追求產(chǎn)量而忽視質(zhì)量,把瓷件擺得密密實(shí)實(shí),結(jié)果產(chǎn)量提高了,但也增大了彩瓷的鉛鎘溶出量,同時(shí)也沒有了光亮度,甚至連硒紅色都被烤黑。要使烤花效果最好,一般的烤花時(shí)間是60~150min,擺件的層次是1~4層,每層間隔5~6cm高度,抽風(fēng)系統(tǒng)良好。這樣瓷器吸熱均勻,通風(fēng)良好,便于排放廢氣,彩烤出來的瓷器色澤好,鉛鎘溶出量低。
低鉛顏料的運(yùn)用與圖案面積有關(guān),通常是裝飾面積越大,鉛鎘溶出超標(biāo)的風(fēng)險(xiǎn)也越大。目前國內(nèi)外使用的陶瓷顏料中,有很大一部分屬低鉛顏料,如果使用不當(dāng),很容易造成鉛鎘溶出量超標(biāo)。特別是對于鉛鎘溶出偏高的顏色,在設(shè)計(jì)圖案時(shí),要盡量避免大面積使用該危險(xiǎn)顏色,否則會導(dǎo)致最終彩瓷成品的鉛鎘溶出量偏高。對于大面積花面裝飾,建議改用無鉛無鎘顏料或者是改進(jìn)花面圖案設(shè)計(jì),把花面面積減少。
在花紙上加印罩層是降低低鉛顏料鉛鎘溶出的一個(gè)常用方法。罩層是一層無色透明不含鉛的玻璃質(zhì)材料,它一方面可以提高顏色的亮度,另一方面可以有效減少花紙顏料的鉛鎘溶出。不管是低鉛顏料還是無鉛顏料,在其上加印一層罩層都能起到降低鉛鎘溶出的目的。需要說明的是,對于低鉛顏料,即使加印罩層也很難達(dá)到無鉛鎘溶出的水平。
一旦自檢出某批“高檔”日用瓷出現(xiàn)鉛超標(biāo),可采用降低鉛含量的方法進(jìn)行處理。按檢測方法用4%~20%(V/V)的乙酸浸泡產(chǎn)品24小時(shí)以上,然后再更換一次甚至多次浸泡液,直至鉛溶出達(dá)到要求。該處理方法既可適用于處理偶然“失手”的狀況,又可適用于高成本的“超鉛”產(chǎn)品。當(dāng)然,有條件的企業(yè)可建立一個(gè)“去鉛”處理車間,在自檢部門的配合下專門處理一些易超標(biāo)或已超標(biāo)產(chǎn)品。當(dāng)然,對于在4%乙酸浸泡液中畫面易變色的陶瓷制品不可采用該法處理。
配備檢測設(shè)備和檢測人員,隨時(shí)能抽檢出每批產(chǎn)品的鉛溶出量,制定出嚴(yán)格的質(zhì)量管理機(jī)制和測控體系;把好瓷器生產(chǎn)、用水、燃料和顏料的質(zhì)量關(guān),防止生產(chǎn)中產(chǎn)出的廢液、廢渣、廢料、廢氣造成的再次污染。