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節(jié)流壓井管匯功能分析及其在鉆井船中的應(yīng)用

2019-10-09 11:44劉敏
中國新技術(shù)新產(chǎn)品 2019年1期

劉敏

摘 要:節(jié)流壓井管匯是石油鉆井工程的基礎(chǔ)作業(yè)工具。通過節(jié)流壓井管匯操作,不僅可以控制鉆井船內(nèi)部流體流出井口,而且可以避免井口出現(xiàn)回壓情況,保證井底壓力始終在地層壓力以上。該文以節(jié)流壓井管匯為研究對象,對節(jié)流壓井管匯功能進(jìn)行分析,簡單介紹了其在鉆井船中的規(guī)范應(yīng)用。同時以從井控、壓井2個方面對節(jié)流壓井管匯的實際應(yīng)用效果進(jìn)行了具體闡述。

關(guān)鍵詞:節(jié)流管匯;壓井管匯;鉆井船

中圖分類號:TE951? ? ? 文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A

0 前言

節(jié)流管匯主要利用節(jié)流閥的泄壓及放噴閥的泄流作用,避免井場出現(xiàn)氣體濃度超標(biāo)或發(fā)生火災(zāi);而壓井管匯可以在全封閘板全封井口階段,在井筒內(nèi)部進(jìn)行重泥漿的吊灌,并在井噴發(fā)生前期,投注適量清水或者滅火試劑,從而保證鉆井安全。因此,為了使井下作業(yè)安全穩(wěn)定進(jìn)行,對節(jié)流壓井管匯在鉆井船中的應(yīng)用進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆治龇浅S斜匾?/p>

1 節(jié)流壓井管匯功能分析

1.1 節(jié)流管匯功能分析

節(jié)流管匯主要是通過節(jié)流閥的應(yīng)用,控制節(jié)流閥開合程度,進(jìn)而控制兩端壓差。其可以從井口防噴器下端與節(jié)流閥組進(jìn)行聯(lián)合作業(yè),實現(xiàn)良好的控制效果。

1.2 壓井管匯功能分析

壓井管匯主要包括固井泵、鉆井泵等模塊。在實際應(yīng)用過程中,其可需要選擇井口鉆井四通位置,進(jìn)行高壓管線、閘閥的聯(lián)合組裝。即在具體井控作業(yè)的過程中,利用BOP,向井內(nèi)泵入壓力,促使壓井實現(xiàn)反向循環(huán),進(jìn)而保證井下閥門閉合后泥漿立管固定。

1.3 節(jié)流壓井管匯功能分析

為了便于生產(chǎn)、組裝、現(xiàn)場布設(shè),在實際井下作業(yè)過程中,井下施工方常常將節(jié)流管匯、壓井管匯進(jìn)行綜合布設(shè)。即將鉆井液通過壓井管匯、節(jié)流管匯、防噴器等模塊泵入井下,從而保證整體井下作業(yè)壓力的穩(wěn)定平衡。節(jié)流壓井管匯在具體作業(yè)過程中主要依據(jù)的是API 16C要求,在大于1×104 psi壓力的井內(nèi),綜合利用4個CHOKE閥,對井下作業(yè)返回泥漿、油氣進(jìn)行精確測量,保證及時發(fā)現(xiàn)井漏、液體堵塞等問題并解決。

2 節(jié)流壓井管匯在鉆井船的應(yīng)用探微

2.1 節(jié)流壓井管匯在鉆井船中應(yīng)用流程

以DSJ320-1型鉆井船節(jié)流壓井管匯為例,其主要包括鉆臺閘閥組、節(jié)流壓井傳感器、泵沖傳感器、液氣分離器和高壓管線等幾個模塊。在實際應(yīng)用過程中,鉆井船閘閥組主要采用雙路壓井、節(jié)流的方式,通過4路串聯(lián)方式,地層壓力可直接通過鉆井四通、1路液動節(jié)流軟管,經(jīng)緩沖管進(jìn)入鉆井液凈化體系。在整個過程中,若地層壓力大于標(biāo)準(zhǔn)值,或者出現(xiàn)不可控的風(fēng)險故障,則可以利用直接排泄閥門進(jìn)行壓力的調(diào)控。最后在鉆井液進(jìn)入液氣分離器后,其劃分為液態(tài)、氣態(tài)2種模式。其中氣態(tài)可以通過氣體井架直接放空;而液體則可通過液氣分離器底部U型管道,回流到鉆井凈化模塊內(nèi)。

2.2 節(jié)流壓井管匯設(shè)備構(gòu)成

節(jié)流壓井管匯設(shè)備主要包括鉆井船閘閥組、節(jié)流壓井控制器、氣液分離器幾個模塊。其中氣液分離器主要是安裝在鉆井船節(jié)流管匯端,其主要為傘形分散式分離模式。在其內(nèi)部具有3個進(jìn)液端口、1個U型沖洗管線,可有效地分離鉆井液中有害氣體。其標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)壓力為5.0 MPa,實際作業(yè)壓力為4.2 MPa,最大鉆井液處理量及最大氣體處理量分別為195 m3/h、2662 m3/h,腐蝕裕度為2.8 mm。

鉆井船閘閥組主要為T型結(jié)構(gòu),其內(nèi)部包括2套21/14in

×101.4 MPa單向閥、1套21/14in×101.4 MPa手動節(jié)流閥或液動節(jié)流閥、3套135 MPa防震壓力表、20套21/14in×101.4 MPa閘板閥等幾個模塊。其中放噴閥門主要在鉆井四通兩端,為壓井管線、節(jié)流管線連接樞紐。

節(jié)流壓井管匯控制器在實際應(yīng)用中主要采用遠(yuǎn)程控制液動節(jié)流閥開度、實時監(jiān)測節(jié)流前后壓力及節(jié)流閥閥門開度、液壓計、手動加壓控制等方式。節(jié)流壓井管匯控制器主要在壓井船作業(yè)面位置,大多數(shù)為不銹鋼防腐蝕材質(zhì)。

2.3 節(jié)流壓井管匯應(yīng)用要點(diǎn)

首先,節(jié)流壓井管匯的應(yīng)用必須按照API 16C《壓井與節(jié)流管匯規(guī)范》、GB《鋼制壓力容器使用規(guī)范》、SY/T5323《壓井與節(jié)流管匯應(yīng)用規(guī)范》、NACE MR《油田材料抗硫化物應(yīng)力腐蝕開裂規(guī)范》、《船級設(shè)入規(guī)范》等文件的相關(guān)規(guī)定。

其次,在節(jié)能壓井管匯應(yīng)用前期,相關(guān)作業(yè)人員應(yīng)對節(jié)能壓井管匯應(yīng)用設(shè)備、管線進(jìn)行全面評估,保證高風(fēng)險井下作業(yè)節(jié)流壓井管匯具有應(yīng)急處理風(fēng)險故障的能力。同時整體鉆井船應(yīng)具有較高的冗余性,保證后勤補(bǔ)給工具配置充足。再次,由于鉆井船允許可變荷載具有一定的約束性,其內(nèi)部作業(yè)空間較狹窄,因此在實際節(jié)能壓井管匯系統(tǒng)模塊設(shè)置的過程中,應(yīng)優(yōu)先選擇輕質(zhì)高效的系統(tǒng)模塊。為了避免鉆井船作業(yè)中的鉆井液對節(jié)能壓井管匯作業(yè)安全性的影響,可在節(jié)能壓井管匯關(guān)鍵設(shè)備位置進(jìn)行防腐材料的均勻全面噴涂,如閘閥組、結(jié)構(gòu)件、連接件等。

最后,在保證節(jié)能壓井管匯設(shè)備閘閥組與壓井船固定穩(wěn)固連接的基礎(chǔ)上,可設(shè)置靈活性能較高的移動底座,從而為鉆井船在平臺縱深方向、平面方向的靈活移動提供依據(jù)。

3 節(jié)流壓井管匯在鉆井船中優(yōu)化應(yīng)用

3.1 節(jié)流壓井管匯在鉆井船中應(yīng)用設(shè)計

一方面,在基礎(chǔ)架構(gòu)設(shè)置過程中,主要是在相關(guān)設(shè)備連接之后,將節(jié)流管匯、壓井管匯布設(shè)成空間結(jié)構(gòu),并與控制柜組裝在一定框架內(nèi)。

另一方面,為了保證節(jié)流壓井管匯在鉆井船中的合理應(yīng)用,可進(jìn)行配套遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)的設(shè)置。即利用PLC技術(shù)進(jìn)行終端節(jié)流壓井管匯數(shù)據(jù)分析,并由液壓站對整個調(diào)節(jié)過程進(jìn)行調(diào)控。如在起下鉆時,通過回注操作的自動啟動,可得到錄井信息、起下鉆參數(shù),自動進(jìn)行鉆井液補(bǔ)給注入體系的核算。將相關(guān)輸入傳輸?shù)浇K端控制模塊,可有效地保證進(jìn)入井筒流量與標(biāo)準(zhǔn)值一致。

3.2 節(jié)流壓井管匯現(xiàn)場試驗

選擇某井進(jìn)行現(xiàn)場試驗,試驗井段水平段常2 318 m~2 514 m,

段長119 m,預(yù)測地層壓力系數(shù)為1.16~1.24。采用鉆具組合為φ213.3 mm鉆頭+φ168 mm 1.24°單彎動力鉆具+φ210 mm扶正器+φ125.7 mm無磁承壓鉆桿。現(xiàn)場試驗主要依據(jù)前期設(shè)計方案,將旋轉(zhuǎn)控制設(shè)備、自動節(jié)流設(shè)備、壓井設(shè)備、液氣分離器、數(shù)據(jù)分離系統(tǒng)、回壓泵正確連接。鉆井船節(jié)流壓井管匯在鉆井作業(yè)中,鉆井泵泵效為89 %,鉆井液密度最優(yōu)控制值為1.34 g/ cm3,井口施加壓力為0.95 MPa,折算井底當(dāng)量循環(huán)密度為1.38 g/ cm2,實際地層壓力為20.98 MPa。根據(jù)上述數(shù)據(jù)進(jìn)行實驗得出在常規(guī)作業(yè)過程中,鉆井液排量為28.9 L/s,氣液分離效率為99.9 %,整體作業(yè)效果良好。

3.3 節(jié)流壓井管匯應(yīng)用效果

鉆井船節(jié)流壓井管匯經(jīng)出廠測試、聯(lián)合組裝完畢后,于2018年初交工。在2018年4月作業(yè)工地中,利用固定井泵進(jìn)行壓力載荷測試,得出鉆井船節(jié)流壓井管匯內(nèi)閥門壓力溫度,且整體井控功能良好。在2018年6月實際鉆井運(yùn)行中,利用節(jié)流壓井管匯成功實施了一次井控作業(yè),保障了鉆井船設(shè)備及人員的安全。

4 結(jié)語

綜上所述,為了滿足不同環(huán)境、井深及地層的要求,在實際的鉆井船節(jié)流壓井管匯應(yīng)用過程中,可依據(jù)API規(guī)范及具體作業(yè)項目的要求,確定節(jié)流壓井管匯在鉆井船中標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)。然后從基礎(chǔ)設(shè)備配置、作業(yè)結(jié)構(gòu)、現(xiàn)場試驗等方面進(jìn)行優(yōu)化設(shè)置。結(jié)合數(shù)據(jù)管控平臺的應(yīng)用,可有效提高節(jié)能壓井管匯在鉆井船中的應(yīng)用效果,提高井下作業(yè)安全性。

參考文獻(xiàn)

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