宋志明 張琳

【摘要】隨著時代的進步，家用電視機產(chǎn)品已經(jīng)進入千家萬戶。電視機的發(fā)展也經(jīng)歷了從黑白普通功能、數(shù)字網(wǎng)絡功能，到現(xiàn)階段人工智能逐步應用的多次變遷。而電視機產(chǎn)品質(zhì)量控制方法也經(jīng)歷了相應的發(fā)展與完善。本文就以現(xiàn)階段家用電視機的產(chǎn)品質(zhì)量特點，結(jié)合多年工作實戰(zhàn)經(jīng)驗，研究家用電視機產(chǎn)品全過程質(zhì)量控制方法。

【關(guān)鍵詞】智能電視;質(zhì)量控制;質(zhì)量策劃;全過程;控制方法

伴隨中國制造全面升級進程，提升中國制造產(chǎn)品質(zhì)量控制水平，有利于提升企業(yè)的產(chǎn)品競爭力。本文通過在電視機行業(yè)多年的質(zhì)量控制經(jīng)驗，結(jié)合ISO9000質(zhì)量管理體系控制要求，系統(tǒng)總結(jié)適用于現(xiàn)階段家用電視機產(chǎn)品的通俗易懂、實操性強的產(chǎn)品質(zhì)量控制方法。

一、質(zhì)量體系與質(zhì)量控制

質(zhì)量體系是根，質(zhì)量控制是本，企業(yè)有了成熟的質(zhì)量體系，有效的質(zhì)量控制，這個企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量才可以得到有效保證。質(zhì)量體系與質(zhì)量控制相輔相成，在以制造業(yè)為主的企業(yè)中，守住公司質(zhì)量體系的根，進行全過程質(zhì)量控制，一方面可以梳理企業(yè)各業(yè)務環(huán)節(jié)的關(guān)鍵質(zhì)量控制點，另一方面可以有效建立和完善公司產(chǎn)品質(zhì)量管理體系，確保企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量得到有效控制。（見圖一）

二、全過程質(zhì)量控制體系中的質(zhì)量控制方法

根據(jù)企業(yè)各業(yè)務單元與質(zhì)量控制的實際工作梳理，建立企業(yè)全過程質(zhì)量控制體系模型（見圖二），可以系統(tǒng)梳理企業(yè)內(nèi)部各業(yè)務單元與質(zhì)量控制之間的具體關(guān)聯(lián)，并以此建立企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量控制體系，作為企業(yè)質(zhì)量管理體系的有效補充。以下圍繞該模型，從各個業(yè)務單元入手，研究與產(chǎn)品質(zhì)量控制之間的關(guān)系，明確具體的質(zhì)量控制方法。

（一）產(chǎn)品策劃與質(zhì)量控制

產(chǎn)品策劃是用來確定和制定確保某產(chǎn)品使顧客滿意所需的步驟，指的是產(chǎn)品的市場輸入形成過程。在產(chǎn)品策劃階段，需要從關(guān)鍵器件資源鎖定、功能定義、市場定位以及品牌需求等多方面展開論證。形成新產(chǎn)品項目開發(fā)任務書、立項狀態(tài)通知等市場輸入，向企業(yè)內(nèi)部各業(yè)務單元傳遞其具體要求。在這個階段，質(zhì)量控制從以下4個方面開展：

（1）關(guān)鍵資源（液晶面板、主芯片等）的確認。從質(zhì)量控制角度全方位評估，包括相關(guān)類產(chǎn)品（包括競品、派生類產(chǎn)品等）的可靠性、質(zhì)量指標、供貨能力、服務能力等，向項目組內(nèi)提供開發(fā)選擇意見。

（2）新技術(shù)、新工藝的應用。通過項目論證報告，評估在即將開發(fā)的產(chǎn)品使用的新技術(shù)、新工藝，組織項目組進行風險識別并制定風險管控措施。

（3）法律法規(guī)與強制認證。根據(jù)產(chǎn)品市場定位，梳理銷售地區(qū)的法律法規(guī)條款、強制認證等要求。在新產(chǎn)品項目任務書向項目組明確輸入要求。

（4）客戶定制需求。產(chǎn)品策劃階段要充分考慮客戶定制的特別需求，其中包括認證、功能定義、包裝風格等，針對不同的需求制定相應的質(zhì)量控制方案。

（二）設計開發(fā)與質(zhì)量控制

設計開發(fā)是產(chǎn)品質(zhì)量形成的關(guān)鍵，設計質(zhì)量控制是整個產(chǎn)品質(zhì)量控制的核心。企業(yè)內(nèi)部都有完備的新產(chǎn)品設計開發(fā)程序，質(zhì)量控制工作主要就是圍繞這個核心程序開展具體工作，控制和協(xié)調(diào)各設計階段的作業(yè)輸出，從設計源頭抓產(chǎn)品質(zhì)量，可以有效降低產(chǎn)品質(zhì)量風險，確保輸出的產(chǎn)品可以滿足產(chǎn)品策劃的輸入要求。在設計開發(fā)過程中，質(zhì)量控制從以下5方面抓住關(guān)鍵控制點：

（1）制定質(zhì)量計劃。根據(jù)產(chǎn)品特性，設計開發(fā)與質(zhì)量控制人員共同制定新品質(zhì)量計劃，明確需要有幾個設計階段以及各階段的樣機數(shù)量和驗證項目要求。設計階段包括有初樣階段、正樣階段、小批量階段，部分企業(yè)也會根據(jù)產(chǎn)品市場定義，制定試產(chǎn)試銷階段（見圖三）。

（2）試制問題整改。通過各試制階段，在生產(chǎn)過程、檢驗過程、試驗驗證中會出現(xiàn)一些問題。質(zhì)量控制需要從研發(fā)、制程、器件方面組織專業(yè)人員對問題進行分析，制定改善措施，并且新的措施需要得到有效的重新驗證才可以使問題閉環(huán)。試制階段所發(fā)現(xiàn)的所有問題點，需要做到問題清楚、原因清楚和措施清楚。

（3）試制評審總結(jié)。各試制階段，在經(jīng)過問題發(fā)生、問題分析、問題解決后，需電路設計、軟件設計、結(jié)構(gòu)設計、工程技術(shù)人員進行各專業(yè)的總結(jié)評審工作，明確各業(yè)務單元的評審意見。進入批量生產(chǎn)前，質(zhì)量控制人員針對各業(yè)務單元的試制評審總結(jié)情況，梳理所有問題點、措施點進行全系統(tǒng)的綜合質(zhì)量評審，并明確最終產(chǎn)品是否可以進入批量生產(chǎn)。

（4）首批監(jiān)督審核。這個質(zhì)量控制節(jié)點，考慮到試制階段問題整改是否有效落實、物料供應商批量生產(chǎn)的質(zhì)量波動，是對即將上市產(chǎn)品的質(zhì)量符合性再次確認。

（5）質(zhì)量工具應用。在產(chǎn)品設計開發(fā)過程中，運用質(zhì)量工具可以有效幫助研發(fā)人員識別客戶（內(nèi)部和外部）需求、提高產(chǎn)品質(zhì)量水平。比如質(zhì)量功能展開（QFD）、解決創(chuàng)造性問題的理論（TRIZ）、田口方法、失效模式與影響分析（FMEA）等。

（三）供應商管理與質(zhì)量控制

供應商產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣是企業(yè)最終整機產(chǎn)品質(zhì)量的重要影響因素，做好供應商的質(zhì)量管理工作，是質(zhì)量控制工作的重要一環(huán)。從供應商資質(zhì)審核、過程稽查、原材料管控、配合開發(fā)設計能力等多方面，在產(chǎn)品開發(fā)初期就納入企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)的質(zhì)量策劃環(huán)節(jié)中，可有效降低開發(fā)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量可靠性，減少公司內(nèi)部質(zhì)量損失?？梢酝ㄟ^供應商五級管控（見圖四）實現(xiàn)企業(yè)整機產(chǎn)品質(zhì)量保證：

（1）第一級為新品開發(fā)管控。在企業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)初期，供應商管控介入一起參與，可有效實現(xiàn)整機產(chǎn)品定義與供應商理解物料規(guī)格要求，一方面可以降低供應商開發(fā)成本，另一方面也為項目本身爭取更多驗證周期。

（2）第二級為供應商內(nèi)部管控。可以通過供方遠程管理、關(guān)鍵節(jié)點控制等方式進行，同時，與供應商約定的質(zhì)量保證協(xié)議，是企業(yè)管控供應商的重要手段，也是企業(yè)降低自身經(jīng)營風險保障。

（3）第三級為入廠驗收管控。技術(shù)規(guī)格書是工作開展的前提，針對不同物料規(guī)格要求和產(chǎn)品特點，企業(yè)需要制定不同的抽樣方案。在企業(yè)內(nèi)部可以針對原材料檢驗設置不同的部品試驗室，研究快速有效的檢驗手段和保證措施。

（4）第四級為生產(chǎn)過程管控。在整機產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，根據(jù)物料特點及失效模式，制定異常失效管控措施、異常報警線等。

（5）第五級為出貨檢驗管控。在整機產(chǎn)品出貨檢驗過程發(fā)現(xiàn)的物料不良，一般都涉及到早期失效模式，甚至可能存在可靠性批次隱患。需要引起質(zhì)量控制的特別重視，及時組織分析問題原因，制定改進措施。

（四）工程技術(shù)與質(zhì)量控制

企業(yè)工程技術(shù)水平的高低，決定了其制造水平，可以從產(chǎn)品可制造性、生產(chǎn)經(jīng)濟性、可維修性等維度進行綜合評價。工程技術(shù)的質(zhì)量控制方式主要在幾方面體現(xiàn)：

（1）產(chǎn)品生產(chǎn)工藝方案。主要從新品試制方案和批量產(chǎn)品生產(chǎn)工藝方案體現(xiàn)，工藝方案的制定是對產(chǎn)品逐步分解、模塊化的研究過程，開發(fā)適宜的工裝治具，設定經(jīng)濟有效的生產(chǎn)工序。

（2）產(chǎn)品工藝評審。針對產(chǎn)品試制、維修過程出現(xiàn)的疑難問題點，評審問題發(fā)生原因及改進措施，工藝評審有利于提升生產(chǎn)效率，也為市場服務的可維修性打下基礎(chǔ)。

（3）工藝紀律檢查。在工廠內(nèi)部實施工藝紀律檢查，是工程技術(shù)得到有效實施的保障，也是工程技術(shù)在質(zhì)量控制方面的重要手段。

（五）市場服務與質(zhì)量控制

市場服務主要是面對顧客，產(chǎn)品的使用消費者。市場服務質(zhì)量是企業(yè)提升顧客滿意程度的重要載體，質(zhì)量控制工作主要通過市場用戶直接反饋、專業(yè)論壇搜集、服務人員座談等方式，獲取真實有效的產(chǎn)品市場數(shù)據(jù)，一方面企業(yè)內(nèi)部進行質(zhì)量持續(xù)改進，另一方面可以進行大數(shù)據(jù)分析，進一步挖掘有價值的顧客需求，為企業(yè)未來規(guī)劃和產(chǎn)品定義進行支撐。

三、結(jié)語

伴隨家用電視產(chǎn)品技術(shù)發(fā)展的日新月異，從傳統(tǒng)CRT電視、背投電視、等離子電視到目前的液晶電視、激光電視等，在技術(shù)方面實現(xiàn)分離元器件、大規(guī)模集成電路、軟硬件結(jié)合、人工智能等應用。企業(yè)產(chǎn)品的技術(shù)在變革，而家用電視產(chǎn)品的質(zhì)量控制的方法在不斷的發(fā)展與完善。本文所論述的電視產(chǎn)品全過程質(zhì)量控制方法，同樣適用于其它部分家用電器產(chǎn)品，在中國制造全面升級的過程中，持續(xù)向市場用戶提供質(zhì)量更加可靠、更加滿意的產(chǎn)品。

參考文獻：

[1]何楨.六西格瑪管理.中國人民大學出版社.2014.

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