文/王鵬
機(jī)電設(shè)備是保證煤礦產(chǎn)業(yè)穩(wěn)定運(yùn)行的重要工具,在近年來,煤礦產(chǎn)業(yè)中的機(jī)電設(shè)備故障問題普遍存在,因此,需要積極提高煤礦機(jī)電設(shè)備的檢修效率,進(jìn)一步完善煤礦機(jī)電設(shè)備的管理形式與檢修技術(shù),并改進(jìn)日常的機(jī)電設(shè)備保養(yǎng)工作,保證煤礦機(jī)電設(shè)備的正常運(yùn)作。
機(jī)電設(shè)備在使用初期,需要和運(yùn)行環(huán)境及工作條件進(jìn)行磨合,只有磨合適應(yīng)后,才能夠?qū)崿F(xiàn)理想的運(yùn)行狀態(tài)。而在適應(yīng)階段會產(chǎn)生不少各種類別的故障問題,且發(fā)生概率較高,這通常和機(jī)電設(shè)備的性能設(shè)置及維修人員的操作方式有密切聯(lián)系。
在煤礦機(jī)電設(shè)備的使用過程中,其機(jī)械內(nèi)部中的部分零部件在運(yùn)作時可能已經(jīng)失去其完整功能或是已經(jīng)造成損壞,進(jìn)而降低了整個機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行效率和工作能力,并導(dǎo)致機(jī)電系統(tǒng)失去平衡,間接加大了機(jī)電設(shè)備運(yùn)行時的噪音。
在使用燃油及潤滑油的過程中,若其消耗程度過大,將會導(dǎo)致機(jī)電設(shè)備的燃油量和溫度超出規(guī)定范圍。同時,設(shè)備的內(nèi)部零件在運(yùn)行的過程中還可能會發(fā)生一些斷裂、壓縮或是配合件間隙擴(kuò)大等問題。
在煤礦機(jī)電設(shè)備的使用過程中,液壓密封件與元件會發(fā)生磨損問題。尤其是引進(jìn)的煤礦機(jī)電市場會在密封件處發(fā)現(xiàn)受損現(xiàn)象。而國產(chǎn)的煤礦設(shè)備在運(yùn)行時,液壓元件會發(fā)生嚴(yán)重磨損,需要及時替換相應(yīng)的液壓元件才可以有效恢復(fù)設(shè)備的正常運(yùn)行。
由于工作條件較為惡劣,掘進(jìn)機(jī)往往要承受強(qiáng)烈的負(fù)荷及沖擊力,以致間接增加液壓系統(tǒng)的故障機(jī)率。比如,液壓油溫通常較高,若其溫度超出60度,其液壓系統(tǒng)則會發(fā)生異常,無法保障掘進(jìn)機(jī)油缸的正常運(yùn)作,且效率低下,還有可能會降低密封裝置的使用期限。導(dǎo)致這一現(xiàn)象的主要原因是由于油溫過高,節(jié)流小孔里的液壓油量顯著增加,制約了其運(yùn)作效率。若液壓油溫度過高,也不排除是系統(tǒng)設(shè)置不合理或操作流程不當(dāng)?shù)纫蛩匾?。為此,在進(jìn)行施工前,應(yīng)全面檢測液壓系統(tǒng)的運(yùn)行情況,并有效做好清理措施,確保將管道污垢清除完畢,保障系統(tǒng)具備理想的散熱效果。同時,缺乏充足的油量也會加速液壓循環(huán),從而導(dǎo)致油溫上升。在這種情況下,則應(yīng)當(dāng)保證油箱油量處于規(guī)定值內(nèi)。此外,馬達(dá)質(zhì)量不達(dá)標(biāo),將會直接影響液壓油的循環(huán)速率。因此,在施工過程中,需要選擇質(zhì)量過硬的馬達(dá)設(shè)備,有效確保掘進(jìn)機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行。
煤礦設(shè)備中的帶式輸送機(jī)組成部分主要為架體、滾筒及托輥等,其中架體是由機(jī)頭和機(jī)尾架、拉緊裝備所構(gòu)成,若要保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行,則應(yīng)當(dāng)避免輸送機(jī)內(nèi)部出現(xiàn)開焊問題,若在進(jìn)行煤礦生產(chǎn)時發(fā)現(xiàn)變形等情況,則要及時進(jìn)行檢修、調(diào)平及校直。表1為架體軸的規(guī)范方法。
刮板機(jī)在運(yùn)作過程中會時常發(fā)生卡鏈及斷鏈故障??ㄦ湽收系闹饕蛩卦谟阪湕l缺乏緊實(shí)度,由于兩側(cè)鏈條松緊度有差異性,因此容易出現(xiàn)跳鏈問題,鏈輪部位觸碰到石頭或其余硬物時,也會發(fā)生卡鏈現(xiàn)象。此外,若轉(zhuǎn)載機(jī)未能及時出貨,則可能會將異物帶入到刮板機(jī)內(nèi),從而引發(fā)卡鏈問題。根據(jù)以上問題,需要工作人員注重扭緊鏈條,并對刮板機(jī)進(jìn)行返運(yùn),從而導(dǎo)出鏈條下方的石頭等物體,此外,可以根據(jù)實(shí)際情況,適度調(diào)節(jié)馬達(dá)的運(yùn)行速度,避免由于出貨不及時而導(dǎo)致卡鏈。同時,工作人員還應(yīng)當(dāng)定期進(jìn)行鏈條拆檢,時常清理及更新鏈條,避免出現(xiàn)此類故障。
高壓異步電動機(jī)與其他機(jī)電設(shè)備對比,其具有顯著的運(yùn)行效率,是進(jìn)行煤礦開采工作的重要輔助工具。處理高壓異步電動機(jī)故障問題的主要方式是利用信號處理技術(shù)及智能技術(shù)進(jìn)行綜合判斷,這樣可以迅速診斷出故障原因,加強(qiáng)故障處理的效率。在實(shí)際的檢修過程中,可以將磁通檢查方法和局部放電檢查方法進(jìn)行有效融合的,或是利用電流高次諧波進(jìn)行故障診斷。在以上兩種方法中,應(yīng)用磁通檢測與局部放電檢測融合的方法能夠取得較為良好的效果,由于電流高次諧波的方式在實(shí)際工作中應(yīng)用不多,因此無法充分保障其檢測結(jié)果的精確度。
表1:架體軸的規(guī)范方法(mm)
在煤礦機(jī)電設(shè)備中其電動機(jī)常出現(xiàn)的故障問題有放電故障及定子繞組故障等,對其進(jìn)行針對性檢修則可以運(yùn)用電流互感器以及高頻檢測儀工具進(jìn)行故障問題排查。在進(jìn)行具體操作時,應(yīng)當(dāng)提前統(tǒng)計(jì)電動機(jī)出現(xiàn)異常時的運(yùn)行參數(shù),并將其與設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行時的參數(shù)進(jìn)行比較和分析,根據(jù)參數(shù)的異常再進(jìn)一步找出導(dǎo)致電動機(jī)故障的根本因素,進(jìn)而確定電動機(jī)的相關(guān)故障應(yīng)對方案。
采煤機(jī)在煤礦開采中有著不可替代的重要地位,其直接影響了煤礦工作的生產(chǎn)效益。而由于采煤機(jī)長期在環(huán)境惡劣的條件下運(yùn)行,且承擔(dān)著較大的工作強(qiáng)度,容易導(dǎo)致采煤機(jī)受到污染及損壞,從而降低了使用年限??茖W(xué)合理的故障診斷技術(shù)能夠減少安全隱患的發(fā)生,提升其運(yùn)行效率。在現(xiàn)階段,左右搖臂采煤機(jī)在市場上得到廣泛應(yīng)用,具備良好的故障檢測作用,因此,可借助采煤機(jī)兩個搖臂的長度和靈敏度,對設(shè)備實(shí)行全方位的故障檢查,并將收集的信息發(fā)送到信息設(shè)備中,檢修人員再針對數(shù)據(jù)對比進(jìn)行故障診斷和檢修,進(jìn)而保障設(shè)備的正常運(yùn)行。此外,常用的設(shè)備保護(hù)措施有電壓欠壓及過壓、溫度和電流調(diào)節(jié)等,在對設(shè)備實(shí)施檢測時,還可以結(jié)合故障程度,設(shè)置各類顏色報警信號,幫助維護(hù)人員分清問題解決的主次之分,有利于高效地檢修設(shè)備故障。
對礦井通風(fēng)機(jī)電設(shè)備進(jìn)行故障檢測和診斷在煤礦開采工作中較為常見,在煤礦生產(chǎn)系統(tǒng)中可以特別建立一個通風(fēng)機(jī)集中檢修及診斷體系及在線檢測體系,并使用8089單片機(jī)實(shí)現(xiàn)一體化檢測診斷分析,促進(jìn)檢修及診斷體系有效掌握故障問題的實(shí)時動態(tài),同時能有針對性地監(jiān)測出通風(fēng)機(jī)的風(fēng)速、振動頻率、軸溫度等數(shù)據(jù)。此外,還可以設(shè)置故障預(yù)警及頻譜自動診斷等功能,迅速確認(rèn)通風(fēng)機(jī)的故障位置。
綜上所述,及時進(jìn)行煤礦機(jī)電設(shè)備的常見故障診斷與檢修是煤礦企業(yè)進(jìn)行穩(wěn)定生產(chǎn)的主要保障,因此煤礦企業(yè)要采取科學(xué)有效的技術(shù)措施,以輔助維修人員高效處理設(shè)備故障問題,保障煤礦企業(yè)實(shí)現(xiàn)理想的生產(chǎn)效率,有效減少機(jī)電設(shè)備的故障率,提升機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行效率及安全功能,從而提高煤礦企業(yè)的核心競爭力,促進(jìn)煤礦企業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)性發(fā)展。