提起“1，4-丁二醇”，很多人都會覺得耳生，但是說到PBT工程塑料和PBT纖維，很多人會立刻聯(lián)想到“新材料”。1，4-丁二醇就是生產(chǎn)PBT工程塑料和PBT纖維的基本原料，PBT纖維更是時(shí)下國際賽場上游泳衣、體操服、健美服、網(wǎng)球服、滑雪褲的材料首選。然而，就是這種材料，在很多年前其量產(chǎn)還受制于國外。

9月10日，《科學(xué)導(dǎo)報(bào)》記者來到了山西大學(xué)化學(xué)化工學(xué)院見到了為我國1，4-丁二醇實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)立下汗馬功勞的趙永祥教授?！?0世紀(jì)九十年代，國內(nèi)1，4-丁二醇（BDO）需求量急劇增加，價(jià)格居高不下。國外公司只出口產(chǎn)品而不向中國轉(zhuǎn)讓技術(shù)，我國的1，4-丁二醇完全依賴進(jìn)口，導(dǎo)致下游產(chǎn)品發(fā)展不起來。”趙永祥向記者介紹道。

一次偶然的機(jī)會，山西三維集團(tuán)買回了一套二手設(shè)備，用于1，4-丁二醇生產(chǎn)。設(shè)備是買回來了，但是技術(shù)對方卻不肯開放，于是，山西三維就組織技術(shù)力量自己攻關(guān)，開發(fā)出了自己的工藝包，建成國內(nèi)首套2.5萬噸/年炔醛法1，4-丁二醇裝置。然而，該裝置運(yùn)行投產(chǎn)后，產(chǎn)品還沒達(dá)到商品化質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

“我們就是在這個(gè)時(shí)候開始與三維集團(tuán)合作的?！壁w永祥說。2003年，山西大學(xué)與三維集團(tuán)簽訂了加氫催化劑的技術(shù)開發(fā)協(xié)議，經(jīng)過5年多的技術(shù)攻關(guān)，經(jīng)歷了催化劑的實(shí)驗(yàn)室研制、工業(yè)放大、工業(yè)側(cè)線試驗(yàn)，2008年3月，山西大學(xué)研發(fā)的HC-08催化劑正式在山西三維集團(tuán)股份有限公司1，4-丁二醇工業(yè)生產(chǎn)裝置上應(yīng)用。

“一舉獲得成功?！毕肫甬?dāng)時(shí)的情景，趙永祥仍然有些激動(dòng)，“與原使用的BASF催化劑相比，時(shí)空收率提高了20%，純度達(dá)到99.8%，質(zhì)量達(dá)到了國際一流品質(zhì)。從而形成了中國第一條高純度、優(yōu)質(zhì)1，4-丁二醇的生產(chǎn)工藝……”趙永祥越說越興奮，自豪之情溢于言表。

山西三維乘勢而上，在趙永祥團(tuán)隊(duì)的支持下，大膽對加氫反應(yīng)器進(jìn)行了放大，以加氫催化劑為基礎(chǔ)設(shè)計(jì)的高壓加氫體系，又新建了一套產(chǎn)能4.5萬噸/年的1，4-丁二醇生產(chǎn)裝置，使公司1，4-丁二醇產(chǎn)能擴(kuò)大到7.5萬噸/年。如今，三維集團(tuán)用趙永祥團(tuán)隊(duì)為其量產(chǎn)量身打造的加氫催化劑，與河南開祥、河南煤化、新疆國泰新華礦業(yè)形成了總產(chǎn)能51.5萬噸1，4-丁二醇生產(chǎn)規(guī)模，滿足了下游聚酯類高端領(lǐng)域的需求。并且質(zhì)量、效益都超越了國際現(xiàn)有水平，呈現(xiàn)出強(qiáng)大的技術(shù)和市場競爭優(yōu)勢。