黨東森
(中國(guó)黃金河南有限公司,河南 鄭州 450003)
金屬冶煉關(guān)鍵是要控制危險(xiǎn)性。金屬冶煉工藝的過(guò)程是非常危險(xiǎn)的,在冶煉過(guò)程中應(yīng)該根據(jù)危險(xiǎn)源的不同進(jìn)行不同的分類(lèi)存放和處理[1]。另外還要考慮到設(shè)備和儀器對(duì)冶煉過(guò)程的影響。
截至2016年7月,從表1可以看出,金屬冶煉和生產(chǎn)過(guò)程中傷亡人數(shù)呈現(xiàn)下降趨勢(shì)。
表1 中國(guó)安全生產(chǎn)協(xié)會(huì)冶金安全專業(yè)委員會(huì)安全生產(chǎn)事故統(tǒng)計(jì)
圖1顯示金屬冶煉企業(yè)的傷亡類(lèi)別為機(jī)械傷害、起重傷害、灼傷、高處墜落、中毒和窒息。起重傷害、灼傷、中毒、窒息的總比例為30.6%。多年事故統(tǒng)計(jì)分析表明,高溫熔融金屬和有毒有害氣體仍然是金屬冶煉過(guò)程監(jiān)測(cè)的重點(diǎn),是造成大量人員傷亡的主要危險(xiǎn)因素。
圖1 2015年度事故類(lèi)別統(tǒng)計(jì)
金屬冶煉工藝過(guò)程規(guī)劃的基本特征是過(guò)程規(guī)劃過(guò)程中缺乏相關(guān)的基本信息。由于設(shè)計(jì)過(guò)程中的基本信息通常是由科研院所人員編制的,因此工藝規(guī)劃的特點(diǎn)是其自身的科學(xué)內(nèi)容相對(duì)較高,工藝相對(duì)獨(dú)特。在工藝規(guī)劃過(guò)程中,其主要特點(diǎn)是:一是工藝規(guī)劃過(guò)程中缺乏基本信息。因?yàn)樵谠O(shè)計(jì)過(guò)程中,基本信息通常是由一些工作人員編寫(xiě)的,缺乏完善的信息和檢查。二是對(duì)一些原材料和廢料的處理要求更為嚴(yán)格,從而加大了對(duì)金屬冶煉設(shè)備的投資。計(jì)劃中要求的尺寸不一致。然而,為了實(shí)現(xiàn)低成本,將有一些主題沒(méi)有根據(jù)類(lèi)型和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行規(guī)劃。此外,在工藝規(guī)劃過(guò)程中,最重要的是明確生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)工藝和原材料。及時(shí)發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)點(diǎn),及時(shí)制定出預(yù)防措施。最后,在金屬冶煉過(guò)程中工作人員的安全應(yīng)該是最關(guān)鍵的,要放在首要位置上考慮,應(yīng)該制定出詳細(xì)的保護(hù)員工人身安全的制度和措施來(lái)預(yù)防金屬冶煉過(guò)程中發(fā)生的安全事故。確保所有工作人員的人身安全。
金屬冶煉工藝過(guò)程非常復(fù)雜,涉及面很廣。如工藝材料、管道閥門(mén)、電氣及工藝參數(shù)設(shè)計(jì)、作業(yè)環(huán)境等。此外,這些聯(lián)系的簡(jiǎn)單性也造成了一種潛在的安全危險(xiǎn)。要求多注意具體環(huán)境,不要留下安全的隱患。通過(guò)對(duì)真實(shí)環(huán)境的評(píng)論,我們可能會(huì)發(fā)現(xiàn)一些安全的問(wèn)題。首先,金屬冶煉工藝缺乏全過(guò)程的綜合思維。作為一個(gè)集體過(guò)程,金屬冶煉過(guò)程需要從集體的角度來(lái)思考安全的話題。其次,就是產(chǎn)品的存放問(wèn)題,金屬精煉技術(shù)非常危險(xiǎn),而這些產(chǎn)品必須是危險(xiǎn)的金屬精煉產(chǎn)品,這些產(chǎn)品的存放過(guò)程中需要注意其安全,以防對(duì)金屬精煉產(chǎn)品造成傷害。第三,在審判過(guò)程中存在著一些潛在的安全隱患。在金屬冶煉過(guò)程中,工藝較為復(fù)雜,需要綜合考慮原材料安全、儲(chǔ)存過(guò)程安全、實(shí)驗(yàn)過(guò)程安全等諸多安全問(wèn)題。這些更容易出現(xiàn)安全問(wèn)題。在金屬冶煉工藝設(shè)計(jì)過(guò)程中,作為一個(gè)較為復(fù)雜的系統(tǒng),需要綜合考慮原材料安全、實(shí)驗(yàn)安全、工藝安全等諸多安全問(wèn)題。這些都是容易發(fā)生的安全問(wèn)題。全面控制,確保安全。在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中,還應(yīng)重視人員自身的安全和保障。第四,金屬冶煉過(guò)程中涉及的化學(xué)反應(yīng)很多。
如果安全問(wèn)題得不到有效管理,很容易引發(fā)火災(zāi)爆炸等重大安全事故的發(fā)生,所以應(yīng)該對(duì)冶煉過(guò)程進(jìn)行全方位實(shí)時(shí)監(jiān)控,一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)該馬上報(bào)告并采取相應(yīng)的應(yīng)對(duì)措施來(lái)確保安全。
(1)首先,在運(yùn)輸過(guò)程中,因?yàn)闋顟B(tài)的不同所以儲(chǔ)存方式和運(yùn)輸方式都不一樣,應(yīng)該根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的運(yùn)輸方式和儲(chǔ)存方式。在冶煉過(guò)程中也要根據(jù)實(shí)際情況的不同采取相應(yīng)的安全預(yù)防措施。技術(shù)人員應(yīng)該根據(jù)金屬冶煉工藝過(guò)程中可能會(huì)遇到的分析制定不同的安全措施。其次,在原料化學(xué)反應(yīng)過(guò)程中,應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況采取相應(yīng)的工藝路線措施,選擇最適宜的生產(chǎn)路線,避免冶金過(guò)程中危險(xiǎn)品帶來(lái)的安全隱患。同時(shí),應(yīng)采用無(wú)毒無(wú)害的原料,對(duì)某些危險(xiǎn)性較大的原料進(jìn)行處理。由于化學(xué)助劑的過(guò)量使用可能造成安全隱患,有必要對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行緩解。在金屬冶煉過(guò)程中,為了減少金屬冶煉過(guò)程中的危害和浪費(fèi),保護(hù)環(huán)境,促進(jìn)金屬冶煉過(guò)程的持續(xù)發(fā)展,需要新的設(shè)備和技術(shù)。第三,化學(xué)反應(yīng)是整個(gè)冶金生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),因此,應(yīng)設(shè)計(jì)專門(mén)的儀器設(shè)備,以降低事故的發(fā)生率。第四,閥門(mén)和泵要選擇措施,首選質(zhì)量較好的泵門(mén)、閥門(mén)。
(2)目前使用的吸附劑大多吸附性能有限,而活性炭等吸附性能較高的材料價(jià)格昂貴。如果大量使用,控制成本將大大提高,因此難以大規(guī)模使用。有色金屬工業(yè)廢氣經(jīng)冷凝除塵冷卻后,廢氣溫度約30℃。煙氣中的汞含量在1mg/m3到30mg/m3之間。采用大量吸附劑降低煙氣中汞含量是一種可行的方法。首先,硒過(guò)濾吸附法的原理是利用汞和硒的親和力處理原過(guò)濾器中的硒,去除汞。在廢氣處理過(guò)程中,對(duì)廢氣進(jìn)行干燥除塵,然后引入帶硒過(guò)濾器的過(guò)濾塔。硒和汞的親和力將被用來(lái)吸附汞。當(dāng)原過(guò)濾器上的汞達(dá)到飽和時(shí),汞可以循環(huán)利用。硒過(guò)濾器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,效率高。碳過(guò)濾器吸附法:碳過(guò)濾器吸附法與硒過(guò)濾器吸附法處理原理相同,碳過(guò)濾器中含有大量活性炭?;钚蕴幚響?yīng)在使用碳過(guò)濾器之前進(jìn)行。在處理過(guò)程中,應(yīng)將純二氧化硫氣體引入碳過(guò)濾器?;钚蕴幚硎窃谔歼^(guò)濾器不放熱的情況下完成的。第三,多硫化鈉法:多硫化鈉法是將焦炭浸泡在多硫化鈉中,浸泡后用碳作為吸附劑。廢氣進(jìn)入吸附塔后,多硫化鈉與汞發(fā)生反應(yīng),達(dá)到凈化效果。
(3)吸收法。第一,碘絡(luò)合物吸收法:碘絡(luò)合物吸收法主要是利用碘化鉀與廢氣中的汞蒸氣反應(yīng)來(lái)控制汞的含量。碘絡(luò)合吸收法可以回收汞和氯化物。碘可以循環(huán)使用很多次。第二,氯化汞吸收法:氯化汞吸收法是目前應(yīng)用最廣泛的方法。氯化汞吸收法的原理是將廢氣冷卻和除塵引入洗滌塔。氯化汞用于吸收煙氣中的零價(jià)汞,形成氯化亞汞。生產(chǎn)的氯化亞汞不僅可以銷(xiāo)售,而且可以再氯化。將氯化物添加到吸收劑中以達(dá)到循環(huán)利用的目的。第三,高錳酸鉀吸收法:高錳酸鉀吸收法的原理主要基于高錳酸鉀與汞的氧化還原反應(yīng)。高錳酸鉀與汞反應(yīng)后,二氧化錳可以繼續(xù)反應(yīng)去除汞。
綜上所述,我們了解到金屬冶煉工藝在生產(chǎn)過(guò)程中非常關(guān)鍵,也對(duì)周?chē)h(huán)境影響很大。在此基礎(chǔ)上,提出了制備金屬冶煉過(guò)程中關(guān)鍵的控制步驟。同時(shí),探討了金屬冶煉工藝設(shè)計(jì)發(fā)展的相關(guān)措施,試圖為我國(guó)更好地發(fā)展金屬冶煉工藝提供相關(guān)參考。