陳桂玲,段利利
(1. 鄂爾多斯市世正工貿(mào)有限公司,內(nèi)蒙古 呼和浩特 010000;2. 準格爾旗譽祥工貿(mào)有限責任公司,內(nèi)蒙古 準格爾旗 010321)
商品混凝土從生產(chǎn)到施工現(xiàn)場的過程中,偶爾會發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物到達施工現(xiàn)場坍落度不符合施工要求的情況,有時監(jiān)理測坍落度有一點兒不在要求范圍,就不允許混凝土拌合物的正常澆筑。施工單位立馬通知商品混凝土公司試驗室,商品混凝土公司馬上派專人到現(xiàn)場,檢查混凝土拌合物情況,允許誤差時協(xié)商解決。偏離誤差堅決退回商品公司處理。絕不允許超范圍澆筑。因此商品混凝土公司要監(jiān)督控制好混凝土拌合出廠坍落度,保證工程的順利進行。
(1)膠凝材料用量是根據(jù)施工單位要求的混凝土的強度和混凝土設(shè)計規(guī)范的水膠比來確定的。在混凝土泵送過程中,除必須滿足上述要求外,還必須滿足混凝土輸送泵的要求,在泵送前要用足夠的水泥漿來潤滑管壁,以克服泵送時管道內(nèi)壁的摩擦阻力。還要滿足施工要求,比如澆筑柱子,由于鋼筋過密,混凝土的坍落度若為 (180±20)mm,通過泵車泵送到澆筑點,混凝土將無法澆筑,所以只好加大坍落度到 220mm,攪拌站出廠之前考慮到這些因素,由于施工坍落度大,為保證混凝土質(zhì)量,泵送混凝土的最小膠凝材料用量應(yīng)比混凝土設(shè)計規(guī)范的最小膠凝材料高些,宜為 370kg/m3以上,在保證強度不受影響;在施工基礎(chǔ)承臺時,工程要求的坍落度 (180±20)mm 又不能滿足施工,打完第一步臺階,第二部吊模無法澆筑,這樣會造成工程窩工。這種情況下,施工單位應(yīng)提前通知攪拌站澆筑部位,攪拌站主任質(zhì)檢根據(jù)要求生產(chǎn)滿足要求坍落度的混凝土拌合物。這時的膠凝材料以滿足規(guī)范要求、保證質(zhì)量為原則。
(2)為防止混凝土拌合物在施工現(xiàn)場泵送過程中產(chǎn)生離析,一般使用普通硅酸鹽水泥,摻入適量粉煤灰;適當提高砂率,以提高保水性。如遇特殊情況下,攪拌站質(zhì)檢人員及時處理突發(fā)情況,保證工程順利進行。
(1)嚴格控制中砂的含泥量,含泥量高了,混凝土出廠工作性能良好,但到了工地坍落度損失過大,滿足不了工程要求,工地隨意加水影響混凝土的強度和耐久性。控制砂子含泥量是混凝土拌合物坍落度的保證。
(2)根據(jù)建筑用砂規(guī)范嚴格控制粒徑 0.3mm 以內(nèi)的含量,含量應(yīng)控制在 20% 左右。砂子中粒徑為 5~10mm 的小石子應(yīng)控制在 10% 以內(nèi)。保證質(zhì)量的情況下,砂子可適當放寬要求。
生產(chǎn)混凝土的石子一般采用碎石連續(xù)級配,保證石子之間的空隙用砂漿填充的密實,含泥量滿足要求。針片狀含量不宜大于 10%。
石子最大粒徑
砂率為混凝土中粗細骨料之間的關(guān)系,砂率變化會使混凝土拌合物和易性產(chǎn)生變化,砂率過小感覺混凝土包裹得不好,砂漿包裹不住石子,坍落度測量時容易出現(xiàn)問題,測不出實際的坍落度,施工時不好泵送。砂率過大,強度受到影響。砂率=細骨料/(粗骨料+細骨料)×100%。泵送混凝土的砂率宜為 38%~45%。根據(jù)砂子情況考慮使用砂率。
現(xiàn)在大部分攪拌站都是使用的聚羧酸外加劑,聚羧酸外加劑環(huán)保、適應(yīng)性強,但用量過于敏感。對砂石含泥量過于敏感,因此在混凝土拌合物生產(chǎn)中必須嚴格控制用量,避免造成混凝土拌合物滯后泌水,影響混凝土的澆筑。