彭振東

【摘要】本文主要總結歸納了我臺DF100A型短波發(fā)射機的一些日常維護經(jīng)驗，為降低該型號發(fā)射機的故障率和停播率提供幫助。

【關鍵詞】DF100A型; 短波發(fā)射機; 日常維護

一、引言

好的維護經(jīng)驗能使設備保持良好的工作狀態(tài)，從而減少故障的發(fā)生，為“三滿”播出提供有力的保障。我臺對DF100A型100KW短波發(fā)射機的使用已有十多年的歷史，該機型從最初的不穩(wěn)定逐步走向穩(wěn)定，從過去簡單的維護到至今規(guī)范的維護，機房同志們付出了許多心血。經(jīng)過不斷的總結和整理，現(xiàn)已初步形成一套科學的維護方法，在此供各位參考。如有不同意見，歡迎大家批評指正。

二、高周系統(tǒng)的維護

高周系統(tǒng)即為射頻通路，DF100A型發(fā)射機的射頻通路為：頻率合成器、自動射頻增益控制（1A9）、寬放、末前級、高末級、屏網(wǎng)絡、諧波濾波器以及平衡轉換器組成（見圖1）。 DF100A型短波發(fā)射機的故障主要發(fā)生在高周系統(tǒng)。只要對高周系統(tǒng)故障頻發(fā)的部位進行有針對性的檢修維護，就可以達到事半功倍的效果。下面就各種類型的故障進行論述，并提出其維護要求。

（一）射頻線。從頻率合成器輸出到寬放的射頻線，月檢時應進行檢查并且緊固射頻線的屏蔽線。我機房六號機曾經(jīng)出現(xiàn)射頻線的屏蔽線接觸不良，結果合“高壓”按鈕，并不加激勵，卻出現(xiàn)了末前陰流增大，高末柵流表打滿，高末簾柵表、高末屏壓表、高末屏流表、入射功率表均有表值的現(xiàn)象。為此機房要求月檢時對射頻線進行檢查，此后沒有出現(xiàn)該故障。

（二）自動增益控制器（1A9）。自動增益控制器（1A9）常見故障為其第6腳E8內的濾波電容擊穿或PIN二極管線性不良。若是濾波電容擊穿通地，末前屏流也由此通地，末前過荷保護繼電器1K41所檢測的電流僅有末前簾柵流，即此時末前過流保護失效，其造成的后果常見的是末前陰流取樣電阻1PS6R33燒斷，因此要定期檢查1A9是否正常。

（三）寬頻帶放大器（BBA）。寬頻帶放大器簡稱寬放，它和末前管4CX-3000A一同裝在末前小盒內，因此拆裝極為不便，只有將末前小盒拆開，才能取下。由于其價格比較昂貴，內部所用的場效應管易受靜電影響而損壞，所以對它的清潔與測試應有防靜電措施。在長時間的強制風冷下，寬放上附著了大量的灰塵，其散熱效果下降，隨著溫度的升高，其工作參數(shù)發(fā)生變化，造成發(fā)射機表值不穩(wěn)，指針擺動。特別是我臺地處亞熱帶，此現(xiàn)象在夏天極為多發(fā)，嚴重時甚至會燒毀寬放。對寬放的維護應放在有接地屏蔽板的工作臺上，維護人員在拆卸、清潔、測試過程中需要帶手套。寬放拆開后先用軟毛刷將內部的灰塵輕輕拂去，再用吸塵器近距離將塵土吸走，如此反復幾次，直到寬放內部的元件清潔干凈。由于寬放電流大，易造成引線松動，維護中應注意電源引線的焊接是否牢靠。拆卸中應對電源極性作標志，防止裝反燒毀寬放。

（四）末前電子管（4CX-3000A）和高末電子管（4CV-100000C）電子管發(fā)生故障主要有這幾方面原因：電子管內部打火、電子管內部問題、高末電子管安裝不當。

（1）電子管內部打火有可能的原因有：電子管真空度下降、電子管屏極電壓太高、電子管內電極毛刺多。

新管先要進行交直流打壓，應分別對各相鄰極間進行打壓，其中屏極-簾柵極極間打壓最為重要。完成打壓后方可上機老練，老練包括，燈絲老練、載波老練、調幅老練。如此可提高電子管真空度并消除管內電極毛刺。在日常播音中應注意電子管屏壓不能太高。如果高末屏壓超過14.5KV，極易造成高末電子管打火。此時如果高末簾柵極的放電球間距過大（正常為0.76mm），失去保護。高末簾柵回路上的元器件，如高末簾柵薄膜電容、穿心電容3C45等，很可能會被屏壓擊穿。此外，過高的屏壓對中和電容打火后，傳到末前屏極，致使末前電子管和電源發(fā)生故障。

（2）造成電子管內部問題的原因有：電子管極間距離發(fā)生變化和燈絲保養(yǎng)不當。電子管極間距離發(fā)生變化后常見的故障有柵陰碰極，我機房曾發(fā)生連續(xù)燒寬放的故障，經(jīng)檢查是末前管發(fā)生熱碰（運行中碰極，冷卻后正常）造成的。因此，我們應提前預判，防止故障擴大化。另外，電子管的壽命通常取決于燈絲的保養(yǎng)。

對于電子管內部問題可有以下幾點維護措施：①電子管在運輸和搬運的過程中嚴格遵守廠家的規(guī)定，盡量垂直，平穩(wěn)，小于30度的傾斜角。移動管子時應兩人抬或車推，不可拖、拽、拉，避免因震動致使電子管電極間距離發(fā)生變化或燈絲脫落。②每顆電子管都應建立檔案，檔案的內容包括，加高壓時間、加燈絲時間、那部機使用、使用壽命以及下機時的電子管各極間電容的容量。對極間電容量的測量，通過與檔案的對比，若所有參數(shù)都有較大變化，則說明真空度下降，若僅有兩個參數(shù)變化說明極間距離發(fā)生改變。③通過調節(jié)燈絲變壓器初級抽頭，獲得合適的絲壓，并盡量減少加燈絲的次數(shù)，從而提高燈絲的壽命。

（3）高末電子管安裝中易出現(xiàn)的問題：①檢查電暈環(huán)，確保無打火點，若有打火點應打磨;然后將其對正“O”型膠圈，按對角線方向緊固螺絲，使電子管與蒸發(fā)鍋形成氣密連接。若電暈環(huán)上存在打火點或螺絲沒緊固，可造成吱火，如果吱火小，造成調制器過荷，很難被發(fā)現(xiàn)。②檢查電子管座彈片顏色是否異常，若異常應更換電子管座。確保電子管與管座的中心在同一條垂直線上，放下電子管座時不能出現(xiàn)“咔咔”聲，不符合條件應適當調整電子管位置，直至管子各極與管座彈片接點接觸良好。

（五）? 高末屏網(wǎng)絡

高末屏網(wǎng)絡的重點維護部位有：槽路線圈（3L12）、調諧電容（3C36，3C37）、負載線圈（3L13）、負載電容（3C38，3C39）。

（1）槽路線圈的維護：每次月檢都應重點檢查接觸環(huán)，有燒傷變形的及時更換，對接觸環(huán)和短路棒要用酒精清潔、上少許納米油。月檢結束后要檢查短路棒在各波段是否都到位，若短路棒伸出接觸環(huán)太長或接觸不到接觸環(huán)，應調整相應的波段電位器。

（2）調諧電容和負載電容的維護：①搬運、拿取時必須輕拿輕放，不能倒放，嚴禁強烈震動。②建立維護檔案（包括上、下機日期、維護日期及內容、使用壽命、報廢或備用）③每轉動5000次后，應下機對軸承、螺桿進行清洗，加潤滑油保養(yǎng)，防止轉動時阻力過大或卡死，造成無法調諧的故障。④接觸陶瓷部分時，應佩戴干凈手套，并定期對該部分進行清潔，防止爬電打火。⑤庫存電容應半年進行一次交直流打壓試驗，提高其真空度，合格后保持干燥以備用。

（3）負載線圈的維護：月檢時用酒精清潔線圈、滾輪及滑杠，并上少許納米油，使?jié)L輪運行通暢。若有少量打火點，須進行打磨，若有大面積打火，要及時更換。

（六） 諧波濾波器

諧波濾波器盤香電感線圈的短路輪易出現(xiàn)跳槽，避免此現(xiàn)象，可在月檢時用酒精清潔滑杠、線圈表面，并上少許納米油。上納米油時盡量不要粘到盤香電感底板，以免引起吱火。電感與底板的連接螺絲要全部擰緊，松動的螺絲就是薄弱環(huán)節(jié)，可引起過熱損壞。

不允許使用諧波濾波器來調整發(fā)射機反射功率，因諧波濾波器是定點預制的濾波器，當其位置大大偏離了正常播音頻率的預置位置時。如果諧波濾波器預置位置所對應的頻率比播音頻率低，其電感上高頻電壓將增加，電容上電流增大，電容工作溫度上升，易使電容電感發(fā)生故障;如果諧波濾波器預置位置所對應的頻率比播音頻率高時，雖然電感上高頻電壓下降，電容上電流減小，電容工作溫度降低，但會使發(fā)射機諧波指標變壞。預防措施有：①隨時保證諧波濾波器計數(shù)器的數(shù)碼與播音頻率預置數(shù)碼一致，最多不超過十個數(shù)字。②定期對其電感電容測溫，溫度超過正常值則查找原因，是否為電容或電感偏離正確位置太大而造成。③由于諧波濾波器的高頻電壓較高，應當注意不要在發(fā)射機已經(jīng)加上調幅且功率在50 KW以上時調諧波濾波器，以免因盤香電感的接點在運動中接觸不良造成吱火。

三、控制保護系統(tǒng)的維護

控制保護系統(tǒng)是發(fā)射機工作狀態(tài)指示、控制操作和過荷保護、安全保護的綜合單元，它不象高周故障，很少有故障征兆，但發(fā)生后造成的后果也比較嚴重?？刂票Ｗo系統(tǒng)分為控制系統(tǒng)和保護系統(tǒng)。

（一）控制系統(tǒng)維護

（1）電源空氣開關應定期用兆歐表測量不同極間和斷開后同極間的絕緣度，用萬用表電阻擋測量接通時的阻值，緊固各接線端子。我機房一號機曾發(fā)生高末燈絲空氣開關1CB3燒壞，后查明是由于長期的大電流工作，使1CB3的接線端子發(fā)熱嚴重，熱脹冷縮后松動，造成接觸不良。

（2）控制系統(tǒng)的繼電器、交流接觸器數(shù)量比較多，且又是維護的重點，應定期用兆歐表測量不同極間和斷開后同極間的絕緣，用萬用表電阻擋測量接通時的阻值，緊固各接線端子。

（二）保護系統(tǒng)維護

保護系統(tǒng)包括：過荷保護和安全保護。過荷保護是為了避免一些重要器件長時間受過高電壓或過大電流的沖擊而損壞，一旦保護被延遲或徹底失去作用，將燒毀發(fā)射機中許多元器件;安全保護作用是保護技術人員在檢修或處理故障時的人身安全。

（三）過荷保護

（1）定期檢測過荷取樣設備，如末前陰流過流、高末簾柵過流， 高末陰流過流保護以及調制器接地故障傳感器，要用電流源接于過流取樣電阻兩端，甩開電阻上其它不必要的引線，以測試過流電流的大小。

反射功率切斷保護和1A17 高速駐波比保護也要定期進行檢測，將反射功率表耦合探頭調轉180 度（取樣輸出功率）。檢測反射功率切斷保護，可將反射功率表的紅色表針分別撥至10KW的位置，加高壓，升功率至10KW，觀察反射功率表是否切斷保護。如切斷說明是正常的，若沒有切斷，調整電位器1A17R1。若還無法滿足要求，則更換反射功率表。高速駐波比保護的檢測同理，但紅色表針要調至20KW位置。

（2）定期檢查放電小球是否松動，兩小球之間距離是否正確。距離過大會失去放電保護的作用，而過小會造成對地短路。

（3）定期檢查各類過荷繼電器，確保其收到過荷故障信號時動作，以防有過荷而無指示，使故障難以判斷。

（四）安全保護

（1）定期檢查高壓接地開關4S7、各單元門接地開關接地狀況是否良好。

（2）定期檢查各單元門開關，當所有門關閉后，為偏壓控制回路提供控制通路，上偏壓待機。我機房曾發(fā)生，在播音中出現(xiàn)射頻機箱門開關故障，造成了不必要的停播，因此要引起足夠的重視。

（3）定期檢查電磁鎖開關及指示燈，高壓接地開關通地后，接通開鎖電源開啟電磁鎖，確保檢修或處理故障的技術人員的安全。

四、調諧控制系統(tǒng)的維護

調諧控制系統(tǒng)是故障頻發(fā)的部分，從調諧主動電位器，隨動電位器，調諧馬達驅動板到馬達組件都是故障頻發(fā)點。其原因主要有：元器件質量問題﹑干擾﹑機械控制問題和操作問題。造成故障現(xiàn)象有：調諧或倒頻后允許調諧指示燈不滅、調諧時調諧元器件亂動、限位不及時損壞元器件、調諧時間過長燒毀調諧馬達驅動板等。我們應重點做以下維護：

（一）當在某一個調諧數(shù)碼附近調諧時，調諧馬達不停來回轉動，這可能是主（隨）動電位器中出現(xiàn)斷點，應及時檢查并更換。

（二）在調諧控制單元6A2和調諧馬達驅動組件上不能積灰太多，以免干擾信號串入調諧系統(tǒng)，導致發(fā)射機調諧時馬達亂動。因此，月檢時應用毛刷清潔積灰。

（三）對馬達組件上的限位釘，彈簧叉和隨動電位器的松動情況作定期檢查。否則會出現(xiàn)應該限位時而不限位，不應該限位時卻又限位，或調諧數(shù)碼一天一個樣（其原因為隨動電位器松動）。

（四）操作時間不能太長。機房對調諧時間和調諧方式作統(tǒng)一規(guī)定，減少無謂的調諧，盡量使調諧馬達驅動板帶電時間減少。

（五）調諧組件要定期清潔并加油潤滑，使調諧馬達的轉動阻力減小，從而減小調諧馬達驅動板的輸出電流。

（六）定期測量調諧馬達驅動板的輸出電流，電流過大時應及時查找問題并處理。

（七）月檢時重點檢查調諧機構的頂絲、螺絲、鏈條的松緊度，如有松動及時緊固;調諧電容起始位置應用記號筆作標記，便于觀察是否丟轉。

五、結束語

能否完成“三滿”播出的任務，應該把重點放在維護，而不是故障的處理，維護具有主動性。當我們做好周密科學的維護計劃，并認真落實后，故障率會自然而然降低。

本文雖然對DF100A型短波發(fā)射機的維護經(jīng)驗做了一些總結，但這還遠遠不夠，希望以后通過工作實踐不斷完善。