王 娟 丁海玲 李 崎
(1.中國(guó)石油華北油田公司第一采油廠;2.中國(guó)石油集團(tuán)安全環(huán)保技術(shù)研究院有限公司;3.石油利德建設(shè)工程有限公司)
油井在產(chǎn)出原油時(shí)伴生大量套管氣,由于套管壓力小于系統(tǒng)壓力,部分套管氣無(wú)法隨原油進(jìn)入生產(chǎn)系統(tǒng),在給正常生產(chǎn)作業(yè)帶來(lái)了隱患的同時(shí)對(duì)環(huán)境造成不良影響[1]。近幾年隨著國(guó)家對(duì)環(huán)境保護(hù)要求的提高,隨著京津冀一體化建設(shè)進(jìn)程加快,油井套管氣環(huán)保問(wèn)題日益突出?;厥者@部分低壓套管氣不但能夠減少對(duì)環(huán)境的污染,還能有效利用這部分套管氣,減少自用油的消耗,達(dá)到節(jié)能減排的效果[2]。
目前,華北油田第一采油廠日常生產(chǎn)油井千余口,在雄安新區(qū)、任丘市、高陽(yáng)縣城區(qū)及周邊有600余口,絕大部分有套管氣產(chǎn)生。其中160余口油井套管壓力大于系統(tǒng)生產(chǎn)壓力,采取安裝定壓放氣閥的方式使其進(jìn)入生產(chǎn)系統(tǒng)[1]。但仍有540余口油井套管壓力等于或低于系統(tǒng)壓力,無(wú)法進(jìn)入生產(chǎn)系統(tǒng),造成套管憋壓,動(dòng)液面下降,嚴(yán)重時(shí)可能發(fā)生氣鎖現(xiàn)象,影響油井正常生產(chǎn)[3]。此外給一線員工化學(xué)加藥操作帶來(lái)了困難[4]。
2015年,華北油田公司第一采油廠為解決任丘市城區(qū)低壓套管氣對(duì)城區(qū)及居民的影響,研發(fā)了懸抽式低壓套管氣回收裝置。該裝置依托機(jī)械采油現(xiàn)有動(dòng)力,無(wú)需其他額外動(dòng)力源。
2.1.1 懸抽式低壓套管氣回收裝置結(jié)構(gòu)
懸抽式低壓套管氣回收裝置,主要由懸繩裝置、抽氣裝置、潤(rùn)滑裝置、過(guò)濾裝置4部分組成。其中懸繩裝置固定在抽油機(jī)游梁的后端,作為動(dòng)力源。增壓抽氣泵安裝于抽油機(jī)三角架的底部。裝置安裝位置示意見(jiàn)圖1,裝置結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖2。
圖1 裝置安裝示意
圖2 裝置結(jié)構(gòu)
2.1.2 懸抽式低壓套管氣回收裝置工作原理
利用抽油機(jī)游梁上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)為動(dòng)力,由懸繩裝置拉動(dòng)增壓抽氣泵活塞同步往復(fù)運(yùn)動(dòng),增壓抽氣泵進(jìn)、出口安裝有單流閥,活塞下行游動(dòng)凡爾打開(kāi),下腔氣體導(dǎo)入上腔,活塞上行游動(dòng)凡爾關(guān)閉,液缸下腔進(jìn)氣,上腔壓縮氣體進(jìn)入輸油管線,實(shí)現(xiàn)對(duì)套管氣的回收。
強(qiáng)制潤(rùn)滑裝置由油箱、手壓泵、油路管線、噴射頭組成,為活塞與缸壁提供強(qiáng)制潤(rùn)滑。
首臺(tái)裝置安裝在任870井,效果良好,日回收套管氣200 m3。
在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)套管氣中含有輕質(zhì)油和水,冬季輕質(zhì)油和水易凝結(jié),影響抽氣裝置密封效果。為解決此問(wèn)題,在抽氣裝置進(jìn)氣前新增過(guò)濾裝置,見(jiàn)圖3,采用自然冷卻方式,使套管氣中的輕質(zhì)油和水凝結(jié)流回套管中,延長(zhǎng)了抽氣裝置密封的壽命。
圖3 新增過(guò)濾裝置
單井平均日回收氣量計(jì)算:941÷9=105 m3。2015年,第一采油廠先后在9口采油井安裝了此設(shè)備(任85井、任868井、任855井、任862井、任平10井、任平17井、任平1、任平11、任871、任880),經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)證明,該懸抽式低壓套管氣回收裝置效果明顯。單井平均日回收套管氣105 m3。套管氣回收氣量見(jiàn)表1。
表1 套管氣回收氣量
2017年在集團(tuán)公司的支持下,第一采油廠在任南、任北、雁翎三個(gè)作業(yè)區(qū)先后安裝了18臺(tái)懸繩式套管氣回收裝置。單井平均日回收套管氣101 m3。套管氣回收氣量明細(xì)見(jiàn)表2。
表2 套管氣回收氣量明細(xì)
2018年第一采油廠全面推廣應(yīng)用低壓套管氣回收裝置,全廠安裝了94套懸抽式低壓套管氣回收裝置,同時(shí)將30口叢式井并聯(lián)使用。2018年套管氣回收裝置安裝分布情況見(jiàn)表3。
表3 2018年套管氣回收裝置安裝分布
該裝置依托機(jī)械采油現(xiàn)有動(dòng)力,無(wú)需其他額外動(dòng)力源,對(duì)抽油機(jī)系統(tǒng)能耗無(wú)影響。單井日均回收套管氣均在100 m3以上,年回收套管氣約550萬(wàn)m3,折合經(jīng)濟(jì)效益2 400萬(wàn)元。套管氣回收裝置單臺(tái)成本3萬(wàn)元,項(xiàng)目投資回收期為3個(gè)月。該裝置投資少,見(jiàn)效快,投資回收期短[5]。
回收的套管氣,全部用于加熱爐燃燒,年可替代自用油1.8萬(wàn)t。用產(chǎn)排污系數(shù)法計(jì)算,年減排廢氣156萬(wàn)m3,年減排二氧化硫98 t、氮氧化物21 t。
通過(guò)對(duì)套管氣的回收,減少了套管氣直接排放對(duì)大氣環(huán)境的污染,消除了環(huán)境隱患。另外通過(guò)對(duì)套管氣的回收,消除了對(duì)周邊居民的影響,緩解了油田與地方的關(guān)系。
懸抽式低壓套管氣回收裝置解決了低壓套管氣回收難題。該此裝置設(shè)計(jì)實(shí)用,安裝方便;適應(yīng)范圍廣,特別適用于套壓低于系統(tǒng)壓力的油井;裝置運(yùn)行安全可靠,對(duì)抽油機(jī)系統(tǒng)無(wú)影響;有效解決了油井套管氣外排的問(wèn)題,降低了井場(chǎng)隱患,安全環(huán)保效益、經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益顯著,具有良好的推廣應(yīng)用前景[6]。