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連退線(xiàn)平整機(jī)延伸率控制技術(shù)應(yīng)用

2019-09-21 03:11趙智勇陳景輝
山西冶金 2019年3期
關(guān)鍵詞:鋼種延伸率設(shè)定值

趙智勇, 盧 杰, 陳景輝, 呂 劍

(首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司, 河北 唐山 063200)

1 延伸率的定義和測(cè)量

延伸率和截面收縮率是描述材料塑性性能的重要指標(biāo),延伸率是指帶鋼由于軋制和張力拉伸后產(chǎn)生的形變量與帶鋼長(zhǎng)度的百分比,相對(duì)于軋機(jī)而言,經(jīng)過(guò)平整的帶鋼變形量較小,主要作用是對(duì)帶鋼的變形和表面質(zhì)量狀況起到一個(gè)改進(jìn)作用[1]。因此帶鋼經(jīng)過(guò)平整后長(zhǎng)度變化較小,小到無(wú)法實(shí)際測(cè)量到ΔL,所以根據(jù)延伸率的計(jì)算公式:

得出:

2 延伸率控制系統(tǒng)

平整機(jī)延伸率控制模式采取軋制力控制與張力控制相結(jié)合的方式進(jìn)行延伸率的控制,經(jīng)過(guò)PI調(diào)節(jié)器進(jìn)行控制計(jì)算得出軋制力修正值和張力修正值參與延伸率的控制,使延伸率返回目標(biāo)值,從而保證了帶鋼延伸率的穩(wěn)定[2]。參見(jiàn)圖1。

圖1 延伸率控制系統(tǒng)框架圖

由于帶鋼受到板形與力學(xué)性能的要求,不能因?yàn)檠由炻实囊蛩責(zé)o限制地調(diào)節(jié)張力和軋制力,所以程序中對(duì)延伸率控制還做了限制,即由延伸率控制產(chǎn)生的軋制力變化在最小軋制力和4倍設(shè)定值之間[3]。張力變化的最大值為張力設(shè)定值的1/10和最大張力減去張力設(shè)定值所得結(jié)果的1/2兩者之中的較小值。

3 二級(jí)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)

在平整機(jī)工作過(guò)程中,二級(jí)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)對(duì)延伸率控制系統(tǒng)的穩(wěn)定與精度起著至關(guān)重要的作用,二級(jí)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)向一級(jí)PLC延伸率控制系統(tǒng)發(fā)送各種設(shè)定值,其中包括不同鋼種在不同寬度和厚度下所對(duì)應(yīng)的延伸率設(shè)定值,以及設(shè)定延伸率所對(duì)應(yīng)的軋制力預(yù)設(shè)值和平整機(jī)入出口張力預(yù)設(shè)值[4]。

計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)庫(kù)將帶鋼數(shù)據(jù)按帶鋼材質(zhì)、規(guī)格等進(jìn)行分類(lèi)處理。依據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況和需要,修改必要的參數(shù)如:軋制力、張力和延伸率等。數(shù)據(jù)庫(kù)根據(jù)來(lái)料情況,輸出控制參數(shù)的設(shè)定值。參見(jiàn)表1。

表1 AB41700R部分二級(jí)數(shù)據(jù)

4 存在問(wèn)題及其改進(jìn)

在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,平整機(jī)延伸率控制系統(tǒng)存在的問(wèn)題可分為兩個(gè)方面。

1)個(gè)性問(wèn)題:對(duì)于某些鋼種,實(shí)際延伸率超差,控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)不過(guò)來(lái),影響平整的質(zhì)量。

2)共性問(wèn)題:當(dāng)帶鋼升降速時(shí)以及帶鋼低速時(shí)延伸率存在超差較大、控制不穩(wěn)定、延伸率控制精度低等問(wèn)題。參見(jiàn)下頁(yè)圖2。

4.1 軋制力預(yù)設(shè)值與張力預(yù)設(shè)值優(yōu)化

由于目前延伸率控制系統(tǒng)的一級(jí)PLC系統(tǒng)程序?qū)Υ蟛糠咒摲N的控制是穩(wěn)定的,并且在一級(jí)PLC系統(tǒng)程序中所做的參數(shù)修改針對(duì)所有鋼種的延伸率控制,考慮到重新整定PI參數(shù)的難易性以及修改一級(jí)PLC系統(tǒng)程序參數(shù)后會(huì)對(duì)其它鋼種的延伸率控制的穩(wěn)定性和精度造成影響,同時(shí)也為了能夠行之有效進(jìn)行優(yōu)化,最終采取了對(duì)二級(jí)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)中的軋制力預(yù)設(shè)值和張力預(yù)設(shè)值進(jìn)行改進(jìn)優(yōu)化,取得了良好的效果[5]。參見(jiàn)圖3和圖4。

圖2 延伸率記錄曲線(xiàn)

圖3 軋制力和張力優(yōu)化前

圖4 軋制力和張力優(yōu)化后

4.2 延伸率測(cè)量系統(tǒng)優(yōu)化

精確的測(cè)量是精準(zhǔn)控制的基礎(chǔ),只有精確的測(cè)量,才能實(shí)現(xiàn)精確的自動(dòng)控制。激光測(cè)速儀是通過(guò)發(fā)射激光束照射到帶鋼的表面,通過(guò)測(cè)量反射激光來(lái)測(cè)量帶鋼的速度。激光測(cè)速儀具有脈沖編碼器無(wú)法替代的優(yōu)勢(shì),即便出現(xiàn)張緊輥打滑、輥徑變化等情況時(shí),不影響測(cè)量精度[6]。將激光測(cè)速儀安裝在平整機(jī)入出口,測(cè)量入口帶鋼速度,延伸率的計(jì)算測(cè)量精度明顯提高,保證了生產(chǎn)的穩(wěn)定運(yùn)行。

5 結(jié)語(yǔ)

本文重點(diǎn)通過(guò)對(duì)連退線(xiàn)平整機(jī)延伸率控制系統(tǒng)、二級(jí)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)二個(gè)方面進(jìn)行了詳細(xì)的介紹,對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中延伸率控制過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)了分析與改進(jìn),改進(jìn)效果明顯,同時(shí)也為今后平整機(jī)設(shè)備的維護(hù)和進(jìn)一步優(yōu)化改進(jìn)打下良好的基礎(chǔ)。

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