王璐,龐華,青濤,張坤,唐昌兵,苗一非,殷明陽
中國核動力研究設(shè)計(jì)院 核反應(yīng)堆系統(tǒng)設(shè)計(jì)技術(shù)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,四川 成都 610213
近幾年,核電發(fā)展步入具有更高安全標(biāo)準(zhǔn)的第三代應(yīng)用階段,提高核燃料元件的安全性、可靠性是核電“走出去”的關(guān)鍵所在。燃料棒作為包容裂變產(chǎn)物的有效屏障,從燃料設(shè)計(jì)角度,應(yīng)確保其能在穩(wěn)態(tài)運(yùn)行及假設(shè)的一定頻率發(fā)生的工況條件下能實(shí)現(xiàn)其功能。芯塊-包殼之間的相互作用是包殼產(chǎn)生應(yīng)力的主要根源,同時(shí)也是引起燃料棒失效的重要原因。影響芯塊和包殼之間的力學(xué)行為的因素很多,芯塊的熱膨脹、破裂、翹起、腫脹以及碎塊的重新定位都有可能引起包殼的變形。從實(shí)際堆內(nèi)運(yùn)行角度來說,短時(shí)間內(nèi)的功率提升,熱應(yīng)力會引起芯塊的碎裂,隨著外圍的裂紋張開會進(jìn)一步引起包殼中產(chǎn)生應(yīng)力梯度,經(jīng)過多次循環(huán),造成包殼破損[1-3]。在燃料棒設(shè)計(jì)過程中,通常采用包殼應(yīng)變準(zhǔn)則來防止一部分芯塊-包殼相互作用引起的破損。本文采用自主研發(fā)的燃料棒性能分析程序FUPAC[4-5]模擬燃料棒在堆內(nèi)輻照期間的芯塊-包殼相互作用,以田灣核電站5、6號機(jī)組長燃料循環(huán)堆芯燃料管理為背景,驗(yàn)證設(shè)計(jì)準(zhǔn)則,分析II類瞬態(tài)條件下芯塊-包殼的力學(xué)行為,并進(jìn)行相關(guān)不確定性研究,為后續(xù)新型包殼材料設(shè)計(jì)研發(fā)提供模型基礎(chǔ)。
包殼應(yīng)變準(zhǔn)則要求:穩(wěn)態(tài)運(yùn)行時(shí),從未輻照狀態(tài)算起的包殼直徑增大(塑性應(yīng)變+蠕變)應(yīng)小于1%;發(fā)生工況II瞬態(tài)事件時(shí),在任意軸向高度上功率變化導(dǎo)致的包殼直徑增大(彈塑性應(yīng)變+蠕變)應(yīng)小于1%。
該準(zhǔn)則避免了由于應(yīng)力松弛導(dǎo)致的應(yīng)力不能達(dá)到屈服強(qiáng)度,而材料卻發(fā)生屈服的現(xiàn)象,將由過度包殼應(yīng)變導(dǎo)致的包殼破損的可能性降至最低。
FUPAC軟件可以模擬燃料棒在堆內(nèi)輻照期間熱/力學(xué)行為(包殼蠕變、輻照生長、腐蝕吸氫、芯塊重定位、密實(shí)、腫脹和裂變氣體釋放等),計(jì)算熱/力學(xué)參數(shù)(溫度、應(yīng)力、應(yīng)變、氧化膜厚度、內(nèi)壓等)隨輻照歷史(反應(yīng)堆運(yùn)行工況、中子學(xué)數(shù)據(jù))的變化。
從時(shí)間上,將輻照功率史離散為若干時(shí)間步,根據(jù)輸入數(shù)據(jù)進(jìn)行初始化,定義燃料棒的初始參數(shù);然后,計(jì)算下一時(shí)間步燃料棒各個(gè)軸向段的狀態(tài)參數(shù),計(jì)算結(jié)果作為下一時(shí)間步的初始化狀態(tài),直到計(jì)算完所有的時(shí)間步。從空間上,首先將燃料棒分成若干軸向段,然后每個(gè)軸向段又被分成若干徑向同心環(huán),于是燃料棒被劃分為若干體積微元。
圖1給出了FUPAC軟件的計(jì)算流程。
圖1 計(jì)算流程
2.1.1 氣體腫脹模型
裂變氣體原子形成的晶內(nèi)氣泡和晶界氣泡對燃料腫脹的貢獻(xiàn)被稱為氣體腫脹。該現(xiàn)象十分復(fù)雜,涉及到了氣泡的產(chǎn)生、生長、合并與連通,并對UO2的蠕變和變形有所影響。
1)穩(wěn)態(tài)氣體腫脹模型
燃料體積由于氣體腫脹而增加的份額為ΔVG:
式中:f1為低溫下的腫脹氣孔率;f2為高溫下的腫脹氣孔率;C1、C2為常數(shù);BU為局部燃耗,MWd/tU;BU0為參考燃耗,MWd/tU。
2)瞬態(tài)氣體腫脹模型
式中:ΔVGSS(t)為瞬態(tài)條件下穩(wěn)態(tài)氣體腫脹引起的燃料體積變化量;ΔVG(t)為瞬態(tài)過程中t時(shí)刻氣體腫脹引起的燃料體積變化量;C為常數(shù);FTR(t)為瞬態(tài)裂變氣體釋放份額;FSS(t)為穩(wěn)態(tài)裂變氣體釋放份額。
2.1.2 芯塊密實(shí)化和固體腫脹模型
芯塊受輻照后會發(fā)生2個(gè)影響相反的現(xiàn)象:密實(shí)化和固體腫脹[6-8]。
密實(shí)現(xiàn)象因輻照和受熱產(chǎn)生,主要是孔隙湮滅。初開始時(shí),小尺寸(<1 μm)的孔隙立即消失,而中等尺寸(1~3 μm)的孔隙逐漸消失。密實(shí)將導(dǎo)致燃料密度增大、體積減小。
式中;ρ0為初始密度,kg/m3;α為燃料固體腫脹率;k0為轉(zhuǎn)換常數(shù)。
2.1.3 芯塊重定位應(yīng)變模型
壽期初,燃料芯塊就會因熱應(yīng)力而開裂。由于棒內(nèi)存在一定的自由空間,比如壽期初燃料與包殼之間的間隙,芯塊碎塊將重新分布。初始的碎塊遷移現(xiàn)象顯著地增加了芯塊半徑。在芯塊與包殼接觸后,由于包殼對芯塊的作用力,芯塊碎塊將重新定位。包殼外徑由于蠕變而持續(xù)縮小,然后在一段時(shí)間里保持穩(wěn)定。最后,芯塊推動包殼向外膨脹,直徑增加。
式 中:εrelo為 總 的 重定位應(yīng)變 ;εsjort為初始 碎 片 遷移引起的應(yīng)變;εrearrangt為芯塊與包殼接觸后重新定位引起的應(yīng)變;εcrack為開裂芯塊相對于實(shí)心芯塊的熱膨脹效應(yīng)的修正項(xiàng)。
2.2.1 塑性應(yīng)變模型
塑性應(yīng)變模型為:
2.2.2 蠕變模型
應(yīng)力引起的材料蠕變是與時(shí)間有關(guān)的塑性應(yīng)變,同時(shí)也是關(guān)于熱流密度或中子通量的函數(shù)[9-12]。對于一種特定材料(同樣的化學(xué)成分、微觀結(jié)構(gòu)、制造工藝)來說,蠕變應(yīng)變可以表示為應(yīng)力、溫度、時(shí)間和快中子通量的函數(shù)。
2.2.3 包殼高應(yīng)力蠕變和松弛模型
芯塊與包殼間有強(qiáng)相互作用時(shí)的包殼應(yīng)變是彈-塑性應(yīng)變和蠕變應(yīng)變的組合,也包括應(yīng)力松弛。2種應(yīng)變(塑性應(yīng)變和蠕變應(yīng)變)的份額取決于載荷。應(yīng)力松弛由包殼短期蠕變特性決定;高應(yīng)力下的燃料棒蠕變主要由熱蠕變控制。對于一種特定材料(同樣的化學(xué)成分、微觀結(jié)構(gòu)、制造工藝),熱蠕變是關(guān)于時(shí)間、應(yīng)力、溫度和快中子通量的函數(shù)。
式中:ε為蠕變應(yīng)變;aP為VP的函數(shù);VS、VP為應(yīng)力和溫度的函數(shù)。
以田灣核電站5、6號機(jī)組長燃料循環(huán)堆芯燃料管理為背景,采用我院自主化研發(fā)軟件FUPAC,針對燃料棒包殼應(yīng)變進(jìn)行驗(yàn)證計(jì)算,并針對工程計(jì)算中涉及的不確定性進(jìn)行分析和評價(jià)。
圖2給出了極限棒的包殼穩(wěn)態(tài)應(yīng)變隨輻照時(shí)間的變化曲線。
圖2 包殼穩(wěn)態(tài)應(yīng)變隨輻照時(shí)間的變化
包殼的穩(wěn)態(tài)應(yīng)變是燃料腫脹、密實(shí)及包殼蠕變共同作用的結(jié)果。芯塊與包殼接觸后,包殼應(yīng)變主要來自芯塊腫脹。而由于內(nèi)壓超過系統(tǒng)壓力引起的包殼向外蠕變只能起到次要作用。由于包殼的穩(wěn)態(tài)應(yīng)變主要受到芯塊腫脹的影響,所以影響芯塊結(jié)構(gòu)的參數(shù)勢必會對包殼穩(wěn)態(tài)應(yīng)變也有影響,如燃料的密實(shí)、腫脹,芯塊的熱膨脹,特別是在壽期末,影響燃料熱膨脹的因素會對包殼應(yīng)變有較大影響。但是基于工程經(jīng)驗(yàn),該準(zhǔn)則一般來說余量很大,因此驗(yàn)證極限棒在整個(gè)壽期中包殼的應(yīng)變始終為負(fù)值,即滿足長期應(yīng)變準(zhǔn)則。
當(dāng)芯塊與包殼間隙閉合后,經(jīng)歷II類瞬態(tài)期間會發(fā)生較大的應(yīng)變,該現(xiàn)象主要是因?yàn)樾緣K和包殼熱膨脹不一致帶來的影響。而一般情況下,由于II類瞬態(tài)持續(xù)時(shí)間較短,內(nèi)壓僅是因?yàn)闇囟鹊淖兓瘜?dǎo)致壓力變大,所以內(nèi)壓對包殼瞬態(tài)應(yīng)變的影響是次要的。
關(guān)于燃料棒在何時(shí)發(fā)生瞬態(tài)會使得燃料棒包殼瞬態(tài)應(yīng)變最大,相關(guān)的資料并未有確切定論,基于多個(gè)工程項(xiàng)目的計(jì)算經(jīng)驗(yàn),通常的做法是在各循環(huán)壽期初、中、末均考慮添加瞬態(tài)。由于瞬態(tài)應(yīng)變的大小直接取決于瞬態(tài)發(fā)生時(shí)刻功率躍增的大小,根據(jù)堆芯物理專業(yè)提供的數(shù)據(jù),挑選具有典型功率史的燃料棒,進(jìn)行瞬態(tài)模擬?;诠こ探?jīng)驗(yàn),仍需考慮包括芯塊包殼間隙、包殼蠕變模型、燃料密實(shí)、燃料密度以及燃料溫度的不確定性,即最小芯塊包殼直徑間隙、包殼低應(yīng)力蠕變上界模型、最小燃料密實(shí)、最小燃料密度、燃料溫度上界模型。
本文考察了具有代表性的不同功率史,通過FUPAC軟件進(jìn)行模擬功率升降的堆內(nèi)工況,在最極限的情況下,功率變化導(dǎo)致的包殼直徑增大(彈塑性應(yīng)變+蠕變)為0.64%,小于準(zhǔn)則限值1%。
本文研究了燃料棒包殼應(yīng)變的分析方法和熱-力學(xué)計(jì)算理論模型,以田灣核電站5、6號機(jī)組長燃料循環(huán)堆芯燃料管理為背景,對包殼穩(wěn)態(tài)、瞬態(tài)應(yīng)變進(jìn)行了評價(jià),得到以下結(jié)論:
1)分析得到影響包殼應(yīng)變的主要影響因素,以及工程計(jì)算中需要考慮的不確定性因素;
2)通過自主化軟件FUPAC程序驗(yàn)證計(jì)算,計(jì)算結(jié)果與技術(shù)限值相比較均有裕量,滿足設(shè)計(jì)準(zhǔn)則;
3)在新型燃料設(shè)計(jì)當(dāng)中,需全面考慮引起燃料棒失效的因素以及計(jì)算模型帶來的不確定性,在保證安全性的同時(shí)提高經(jīng)濟(jì)性。