孫衛(wèi)衛(wèi)

：隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，我們將新型技術(shù)應(yīng)用于電氣工程自動(dòng)化控制中，能夠有效提高生產(chǎn)效率，推動(dòng)經(jīng)濟(jì)增長。PLC技術(shù)在電氣工程發(fā)展中也需要進(jìn)行優(yōu)化。PLC技術(shù)本身具有眾多優(yōu)點(diǎn)，是機(jī)電行業(yè)中比較高效的控制裝置，是值得大力推廣并廣泛應(yīng)用的技術(shù)。

：PLC技術(shù)、電氣自動(dòng)化控制、應(yīng)用

在化工生產(chǎn)裝置的電氣設(shè)計(jì)工作中，通常情況下，用電裝置之間的聯(lián)系都比較復(fù)雜，因此，對(duì)于自動(dòng)化電氣控制來說，需要對(duì)其實(shí)施高效的加工和管理，這樣才可以推動(dòng)工作的進(jìn)步。以往的電動(dòng)機(jī)在現(xiàn)實(shí)的使用時(shí)，是通過繼電器實(shí)施對(duì)線路的控制的，同時(shí)保障工作起來平穩(wěn)順利。

PLC是在電氣控制技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)基礎(chǔ)上開發(fā)出來的，把自動(dòng)化技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、通信技術(shù)融為一體的新型工業(yè)控制裝置。主要是通過梯形圖語言編程和邏輯控制運(yùn)算，通過軟件編程來實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)場各種電氣、機(jī)械設(shè)備智能化、自動(dòng)化控制，這種技術(shù)是電氣工程自動(dòng)化發(fā)展的一大進(jìn)步，在我國的工業(yè)發(fā)展中發(fā)揮重要的作用。其中PLC技術(shù)的系統(tǒng)構(gòu)造主要包括兩種：第一種，箱式結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)主要是由控制面板、電池和主板等多個(gè)板塊構(gòu)成。第二種是模塊式結(jié)構(gòu)，主要是由I/O模塊、電源和CPU控制主板、網(wǎng)絡(luò)模塊、控制模塊等組成。

1.實(shí)用性比較強(qiáng)

不同的工業(yè)領(lǐng)域?qū)τ陔姎庾詣?dòng)化控制系統(tǒng)具有不同的要求，所以PLC技術(shù)必須要結(jié)合實(shí)際情況加以應(yīng)用，能夠?qū)崿F(xiàn)多元化的靈活組合，并且PLC技術(shù)本身具有比較強(qiáng)大的數(shù)據(jù)處理技術(shù)以及技術(shù)能力，能夠從根本上提高系統(tǒng)的數(shù)字化和智能化程度。

2.應(yīng)用方便

PLC技術(shù)對(duì)于企業(yè)設(shè)備的控制比較簡單和便捷，所需要的設(shè)備往往會(huì)與PLC技術(shù)相關(guān)設(shè)備進(jìn)行直接連接，應(yīng)用程序能夠順利的開展，并且所選擇的編程語言比較簡單，特別是簡單明朗的名稱。能夠以圖形、形狀化的表現(xiàn)系統(tǒng)各種設(shè)備設(shè)施。因此，系統(tǒng)開發(fā)周期和現(xiàn)場調(diào)試的特征具有簡單的特征，與初期繼電器控制不同，PLC可以運(yùn)行網(wǎng)絡(luò)修正程序，不需要更改控制方案的機(jī)器設(shè)備，使用設(shè)備為者提供運(yùn)營情況和錯(cuò)誤追蹤，并且具有強(qiáng)有力的自檢功能，并且為報(bào)酬帶來了方針。

3.具有較強(qiáng)的抗干擾能力

PLC技術(shù)本身具有較強(qiáng)的抗干擾能力，并且其本身的接地系統(tǒng)十分的完善，能夠適應(yīng)各種環(huán)境，為整個(gè)電氣自動(dòng)化系統(tǒng)的穩(wěn)定、正常運(yùn)行提供了可靠的保證和技術(shù)支持。

三：PLC技術(shù)在電氣自動(dòng)化控制中的應(yīng)用優(yōu)勢

PLC技術(shù)的主要優(yōu)點(diǎn)自控體系一般來說體積偏小，可以很容易的實(shí)施連接與拆裝工作，所以，其適用的范圍比較大。除此之外，其操作方法也比較簡單。不僅如此，其在維護(hù)需求方面相比之下來說比較小，同時(shí)控制方法也比較簡單，所以可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制技術(shù)的有機(jī)融合。控制機(jī)電設(shè)備的方法一般來說都是利用編程技術(shù)實(shí)現(xiàn)的，但是對(duì)于邏輯工作的控制大部分是通過內(nèi)存來實(shí)現(xiàn)，這樣的話可以保障工作的效率和工作的質(zhì)量。如果PLC跟輸出設(shè)備連接在了一起，則可以高效的對(duì)機(jī)電裝置實(shí)施控制。在機(jī)電自動(dòng)化控制中科學(xué)合理的運(yùn)用PLC技術(shù)，能夠減小控制體系所占內(nèi)存，按照連續(xù)操控的規(guī)范要求，利用一臺(tái)PLC裝置就可以完成這些工作。

1.開關(guān)量控制應(yīng)用

傳統(tǒng)的電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)主要是通過電磁接觸器進(jìn)行控制，這種方式已經(jīng)不再滿足工業(yè)現(xiàn)代化的生產(chǎn)需求，而且存在性能不穩(wěn)定等問題，降低了工作效率。我們需要將PLC技術(shù)有效的應(yīng)用于開關(guān)控制系統(tǒng)上，建立相應(yīng)的控制系統(tǒng)，將原開關(guān)觸點(diǎn)由PLC開關(guān)量或開關(guān)量模塊輸出點(diǎn)代替，這樣能夠加強(qiáng)電氣自動(dòng)化控制中開關(guān)量控制工作，規(guī)避傳統(tǒng)開關(guān)觸點(diǎn)的缺點(diǎn)，并且結(jié)合當(dāng)前PLC技術(shù)的有效運(yùn)用，將需實(shí)現(xiàn)的工藝控制流程進(jìn)行編程，同時(shí)加強(qiáng)控制系統(tǒng)的邏輯性，靈活運(yùn)用PLC技術(shù)，從而實(shí)現(xiàn)開關(guān)量有序輸出，實(shí)現(xiàn)機(jī)械、電氣設(shè)備有序啟停。在實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)中，水泵管道上安裝的電動(dòng)閥門的開關(guān)最為常用，通過外部給定開關(guān)信號(hào)經(jīng)PLC邏輯控制輸出端驅(qū)動(dòng)電動(dòng)閥門開關(guān)，同時(shí)在操作界面實(shí)時(shí)顯示開關(guān)位置，節(jié)省大量人力，大大降低了操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度。開關(guān)量也常用作指示信號(hào)，如配電柜開關(guān)狀態(tài)、電機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)、閥門的位置、變頻器故障、行程開關(guān)位置等，使崗位操作人員實(shí)時(shí)了解設(shè)備工作狀態(tài)，提高了生產(chǎn)效率。

2.自動(dòng)切換

為了加強(qiáng)目前的供應(yīng)穩(wěn)定性，使用了緊急電源自動(dòng)投入裝置，但手動(dòng)或自動(dòng)操作電路有幾秒鐘，這樣的時(shí)間差距可以接受普通用戶，并不允許連續(xù)要求供應(yīng)的用戶。因此，特別專用人員不允許使用。將原自動(dòng)投入設(shè)備包括PLC在內(nèi)，利用可以使用PLC的特性，使連續(xù)電力穩(wěn)定。其過程：PLC采集設(shè)備正常運(yùn)行信號(hào)是電源運(yùn)轉(zhuǎn)或關(guān)閉的根據(jù)，通過數(shù)據(jù)處理和邏輯判斷，完成輸出命令后，所有費(fèi)用都投入。PCL將投入到PCL。不僅能實(shí)現(xiàn)快速自投功能，還可以監(jiān)視系統(tǒng)運(yùn)行情況。

3.數(shù)控系統(tǒng)方面

在電氣自動(dòng)化控制行業(yè)中，根據(jù)控制方式的差異性，控制系統(tǒng)可以氛圍連續(xù)控制系統(tǒng)、執(zhí)行控制系統(tǒng)及點(diǎn)位控制系統(tǒng)。這里的點(diǎn)位控制系統(tǒng)則又可以劃分為單片機(jī)控制及全功能控制，單片機(jī)控制方案開發(fā)是最具難度的，很容易導(dǎo)致大量資源的浪費(fèi)。在引入PLC技術(shù)系統(tǒng)以后，這些問題就迎刃而解了，切實(shí)提升了數(shù)控系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

4.在火力發(fā)電廠中PLC技術(shù)的應(yīng)用

在火力發(fā)電站，PLC技術(shù)的功能也比其他領(lǐng)域更重要。首先，應(yīng)在火力發(fā)電站輔助系統(tǒng)中控制開關(guān)及順序。過去輔助系統(tǒng)在繼電器保護(hù)控制器應(yīng)用條件下多消耗能量，通過應(yīng)用PLC系統(tǒng)消耗極大降低，不僅能獨(dú)斷控制某工程進(jìn)程，有機(jī)的整體活生生地結(jié)合。生產(chǎn)控制系統(tǒng)使其應(yīng)用更加便利、靈活性。其次，在火力發(fā)電系統(tǒng)中促進(jìn)經(jīng)濟(jì)效率，使生產(chǎn)效率的上升，促進(jìn)輸煤系統(tǒng)的運(yùn)行，通過應(yīng)用PLC控制系統(tǒng)，操作者可以通過監(jiān)控顯示屏控制出口系統(tǒng)，提高系統(tǒng)的信賴性。再看一次火力發(fā)電站泵系統(tǒng)的開通方式，自動(dòng)化泵系統(tǒng)是自動(dòng)化泵系統(tǒng)自動(dòng)發(fā)動(dòng)、現(xiàn)場控制箱運(yùn)行及機(jī)旁屏手動(dòng)啟動(dòng)三種方式。首先，在自動(dòng)開動(dòng)模式中運(yùn)行PLC自動(dòng)控制泵系統(tǒng)的泵是在內(nèi)部的純控制模塊中控制的，并在泵中控制利用一個(gè)累計(jì)運(yùn)行時(shí)，利用集裝箱計(jì)算來選擇頻率費(fèi)用泵。其次，在電腦旁邊的屏幕手動(dòng)啟動(dòng)模式中，使用彈泵的動(dòng)作人員，確認(rèn)對(duì)人工運(yùn)行時(shí)停止運(yùn)行指針的計(jì)費(fèi)泵的計(jì)算器。目前，對(duì)泵的控制主要是PLC控制與一般控制兩種方式構(gòu)成的，從這兩種方式來看，PLC控制是主要方式，一般的控制方式是PLC控制的補(bǔ)充。如果成為自動(dòng)控制系統(tǒng)的安全電路，就算發(fā)生PLC計(jì)算器，也會(huì)正常泵保證實(shí)施，控制系統(tǒng)可以促進(jìn)信賴、安全、電力事業(yè)的發(fā)展。

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現(xiàn)階段我國的科學(xué)以及經(jīng)濟(jì)都在不斷的發(fā)展和進(jìn)步，與此同時(shí)我國的化工裝置電氣自動(dòng)化控制工作受到的關(guān)注也在逐漸的增多，PLC技術(shù)慢慢的被運(yùn)用了起來，該項(xiàng)技術(shù)不但可以簡化化工裝置電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)的安裝和操作，同時(shí)還可以推動(dòng)工作設(shè)備的健全程度;所以，在保證工作質(zhì)量的同時(shí)，要不斷完善電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)，同時(shí)能夠有效降低系統(tǒng)在運(yùn)行中的能源消耗，解決在運(yùn)行過程中出現(xiàn)的問題，讓PLC自動(dòng)化控制技術(shù)能夠適應(yīng)新時(shí)代的高速發(fā)展。

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[1]戴勝龍.PLC技術(shù)在電氣自動(dòng)化控制中的應(yīng)用研究[J].科技傳播，2015，7（24）：50+53.

[2]劉強(qiáng)，李國虎，鄧勇.工業(yè)電氣自動(dòng)化控制中變頻調(diào)速技術(shù)的整合應(yīng)用分析[J].山東工業(yè)技術(shù)，2019（18）：131.