江娜

【摘 要】伴隨經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展，民眾對電力能源需求也日益增加，并對電廠在生產(chǎn)過程中運(yùn)行的安全性、穩(wěn)定性提出更高要求。水資源為電廠在電力能源生產(chǎn)中所主要應(yīng)用的能源，因電廠生產(chǎn)工藝具備一定特殊性，因此對水資源質(zhì)量提出較高要求，為滿足水質(zhì)量要求，電廠須對水處理工作予以足夠重視。因此，本文即對電廠化學(xué)水處理運(yùn)行中存在的難點(diǎn)展開探析，并提出幾點(diǎn)改進(jìn)建議，望借此為電廠穩(wěn)定運(yùn)行形成保障。

【關(guān)鍵詞】電廠;化學(xué)水處理;防腐除氧

電廠運(yùn)行過程中，水資源作為基礎(chǔ)性資源具備重要作用，而水資源的處理也可對整體生產(chǎn)過程起到驅(qū)動作用。目前，化學(xué)水處理為國內(nèi)電廠中所采用的主流水處理方式，但實(shí)際上，具體工藝、應(yīng)用實(shí)踐過程中仍存在部分缺陷，影響電廠正常運(yùn)行。因此，對電廠化學(xué)水處理中所遇到的難點(diǎn)問題予以分析，并制定相應(yīng)改進(jìn)意見，以提高水處理效率尤為必要。

一、電廠化學(xué)水處理注意事項(xiàng)

電廠運(yùn)行過程中針對水質(zhì)具備較高要求，水處理過程中任何一項(xiàng)因素均會對設(shè)備正常運(yùn)行造成影響。如以設(shè)備鍋爐為例，若水質(zhì)未符合標(biāo)準(zhǔn)，將會產(chǎn)生水垢，再因受熱不均導(dǎo)致鍋爐管壁溫度在短時(shí)間內(nèi)迅速升高，導(dǎo)致鍋爐爆炸。因此，運(yùn)行過程中須對各環(huán)節(jié)均予以足夠重視，保障所應(yīng)用循環(huán)水質(zhì)量。同時(shí)，在電廠運(yùn)行過程中還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：①為降低水垢產(chǎn)生頻率，可加入粗鹽予以水質(zhì)防垢，降低水質(zhì)中離子含量?；瘜W(xué)水流動過程中，為避免產(chǎn)生安全事故，可以穩(wěn)定劑對離子的生成、殘留予以處理。運(yùn)行過程中所殘留的水渣應(yīng)及時(shí)清理，為設(shè)備安全運(yùn)行提供保障。②為實(shí)現(xiàn)設(shè)備的安全應(yīng)用，須對水處理的防腐工作予以足夠重視，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí)，為提升水質(zhì)量，還應(yīng)以除藻殺菌方式對水中有機(jī)物含量予以科學(xué)控制，使水質(zhì)量可同電廠用水標(biāo)準(zhǔn)相符合，推動電廠可持續(xù)發(fā)展。電廠化學(xué)水處理由眾多處理系統(tǒng)組成，因此在處理過程中需對處理工作中的細(xì)節(jié)問題予以足夠關(guān)注。此外，處理過程中，水的凈化處理為關(guān)鍵環(huán)節(jié)，處理時(shí)需對防滲漏、除氧等問題予以關(guān)注，對所存在問題予以分析，方可對電廠的正常運(yùn)轉(zhuǎn)形成保障。

二、電廠化學(xué)水處理運(yùn)行中存在的難點(diǎn)

（一）原水凈化過程

電廠化學(xué)水處理工作的首要環(huán)節(jié)即為水的預(yù)處理，因本廠所使用水為污水處理廠的水，所以，水的硬度較高，水中通常含有大量懸浮物、膠類雜質(zhì)，對電廠在后續(xù)交換工藝的展開造成影響，此類懸浮物、膠類雜質(zhì)將會導(dǎo)致水處理設(shè)備及管道的堵塞，降低交換工作效率，導(dǎo)致離子交換工藝出水質(zhì)量降低。因此要求電廠針對水展開處理時(shí)，須遵循相關(guān)操作流程展開工作，工作人員還應(yīng)于較高專業(yè)技能基礎(chǔ)上展開實(shí)際處理工序，此過程中須對原水除鹽過程中操作要點(diǎn)予以關(guān)注，對水處理工作效率加以保障。

（二）防腐除氧過程

電廠化學(xué)水處理關(guān)鍵環(huán)節(jié)即為防腐除氧，對設(shè)備安全運(yùn)行、電廠正常發(fā)電可產(chǎn)生直接影響，所以，須對防腐除氧予以足夠重視。如以設(shè)備腐蝕的鐵氧化為例。電廠運(yùn)行過程中，氧易同鐵等金屬物質(zhì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致設(shè)備腐蝕。因腐蝕所生成的氧化物將會堵塞補(bǔ)水通道，對設(shè)備正常使用造成安全隱患，威脅電廠正常運(yùn)行。同時(shí)，補(bǔ)水管路中蝶閥眾多，由于氧化反應(yīng)所生成的氧化物在管路中流動易對蝶閥密封圈造成損傷，導(dǎo)致閥門滲漏，并對水質(zhì)、設(shè)備安全運(yùn)行產(chǎn)生影響。

三、電廠化學(xué)水處理運(yùn)行中存在的難點(diǎn)處理

（一）原水凈化處理

電廠在運(yùn)行過程中，因所應(yīng)用的水具備硬度大、雜質(zhì)多等特點(diǎn)，難以達(dá)到電廠用水標(biāo)準(zhǔn)，因此，須對水展開凈化處理工作，其中水除鹽即為一項(xiàng)重要的化學(xué)水凈化處理環(huán)節(jié)。首先為以酸將水中陽離子予以消除。消除水中陽離子時(shí)，多應(yīng)用硫酸，主要原因?yàn)榱蛩嵩诖娣拧⑦\(yùn)輸過程中便利性較高，電廠將會節(jié)約一定成本，提高電廠生產(chǎn)效益。此外，硫酸在性價(jià)比方面也具備一定優(yōu)勢，將硫酸加入水中也同水中陽離子快速結(jié)合，實(shí)現(xiàn)陽離子去除目的。詳細(xì)流程為：水經(jīng)過濾后，流經(jīng)弱酸陽離子交換裝置，大量碳酸鹽交換，使得水中陽離子的去除。隨后再利用強(qiáng)酸陽離子交換裝置，實(shí)現(xiàn)水中陽離子的進(jìn)一步去除。但為實(shí)現(xiàn)陽離子徹底去除，則需展開進(jìn)一步再生處理。其次為以堿去除水中陰離子。電廠中針對水展開離子交換的處理流程即為：先將含有陽離子的水予以處理后，再借助弱堿陰離子交換裝置，去除大量強(qiáng)酸性陰離子。此時(shí)水中陰離子則會被強(qiáng)堿陰離子交換裝置處理，若為實(shí)現(xiàn)水中陰離子的徹底清洗，則需展開進(jìn)一步再生處理。此過程中需注意以下幾點(diǎn)：一為針對水中的鹽加以處理時(shí)，因具備步驟多且復(fù)雜等特點(diǎn)，所以，為提高除鹽效率，則需遵循相應(yīng)步驟展開;二為因在水中將會產(chǎn)生鹽離子超標(biāo)現(xiàn)象，使得電廠在發(fā)電時(shí)，將會對用水效率產(chǎn)生影響，所以須遵守離子交換規(guī)律。

（二）防腐除氧處理

鐵氧化為導(dǎo)致設(shè)備腐蝕的重要因素，因此，為將鐵氧化所造成傷害降至較低，需積極采取相應(yīng)保護(hù)手段。工作實(shí)際展開過程中，可通過加氧方式的利用，于金屬表面構(gòu)成一層氧化物保護(hù)膜，對管道及電廠相關(guān)設(shè)備起到一層保護(hù)作用。借此，除可將設(shè)備腐蝕程度予以緩解外，還可避免因氧化物沉淀所引發(fā)的管道堵塞問題。加氧法應(yīng)用過程中，需注意以下幾點(diǎn)：此類方式對水質(zhì)具備較高要求，因此水中鐵、氧的含量均需得以精準(zhǔn)控制。以理論層面而言，通常情況下，凝汽器泄露并不會對水質(zhì)產(chǎn)生嚴(yán)重影響，但凝結(jié)水雜質(zhì)、水中雜質(zhì)含量二者間關(guān)聯(lián)密切，雖滲漏問題對凝結(jié)水雜質(zhì)產(chǎn)生影響較小，但泄露問題的產(chǎn)生將會增加水中雜質(zhì)含量，影響氧化膜形成。針對金屬離子而言，應(yīng)在水處理過程中盡量消除，若發(fā)現(xiàn)鹽殘留現(xiàn)象，則應(yīng)以鹽水箱加以處理。此外，為保障水質(zhì)達(dá)標(biāo)，需盡量降低可溶氣體含量。所形成氧化膜可對金屬起到一定保護(hù)作用，針對電廠運(yùn)行、設(shè)備正常使用而言均具備重要意義，但僅有在加氧法作用下，方可順利形成氧化膜。加氧法的應(yīng)用對水質(zhì)純度要求較高，且需保證水處于流動狀態(tài)下，方可見效。僅有滿足以上條件方可實(shí)現(xiàn)設(shè)備防腐目的。

（三）輔助系統(tǒng)水處理

電廠化學(xué)水處理運(yùn)行過程中的難點(diǎn)除需對凝結(jié)水、循環(huán)水加以處理外，同時(shí)也需對電廠監(jiān)測措施的制定予以關(guān)注。電廠化學(xué)水處理過程中，借助對循環(huán)水、凝結(jié)水的處理、監(jiān)測，借助嚴(yán)格記錄對水質(zhì)予以保障，為電廠設(shè)備的穩(wěn)定及安全運(yùn)行提供保證。輔助系統(tǒng)水處理過程中所應(yīng)用的處理方式為，借助在水的處理過程中加藥，將水中的鈉及硅等離子予以去除。工作人員在此過程中須遵循相關(guān)規(guī)定加藥，并對加藥數(shù)值及其他數(shù)據(jù)予以精準(zhǔn)掌握，對水處理過程安全性予以保障，確保電廠生產(chǎn)工作得以順利展開。

結(jié)束語：綜上所述，電廠化學(xué)水處理過程具備較高復(fù)雜性，且工藝難度較高，并在具體處理過程中將會遭遇相應(yīng)的難點(diǎn)問題。針對此類問題，電廠需對問題成因予以了解，并制定科學(xué)處理措施，避免因難點(diǎn)問題對電廠設(shè)備正常運(yùn)行造成影響，也可提高水處理效率，保障電廠穩(wěn)定運(yùn)行，借此也可推動電廠化學(xué)水處理可持續(xù)發(fā)展，并將電廠的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值予以充分發(fā)揮，并可在一定程度上保障電力的充分供應(yīng)。

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（作者單位：國家能源泰安熱電有限公司）