倪曉濱

【摘??要】現(xiàn)如今，汽車已經成為人們生活中不可或缺的一部分，也是人們衣食住行中非常重要的內容。為了能夠促進汽車制造維修效率與水平的有效提升，加強對機械加工技術的有效研究和利用，不斷提升汽車制造維修的精度?；诖?，本文主要分析了機械加工技術在汽車制造維修中的運用。

【關鍵詞】機械加工技術;汽車制造;汽車維修;技術應用;研究

中圖分類號：U468.2+2?文獻標志碼：A

引言

機械加工技術的發(fā)展水平直接影響著汽車制造維修的效果，加強對機械加工技術的不斷研發(fā)，將信息技術、先進電子技術、計算機以及微電子技術等運用到機械加工技術當中，使得汽車機械制造維修逐漸實現(xiàn)集成化、智能化、精密化、自動化以及智能化，使得汽車制造的切削加工工藝更加精密，汽車維修技術更加高超，推動汽車制造維修行業(yè)取得更為全面、健康的發(fā)展。

1汽車制造中機械加工技術的具體應用

1.1汽車組裝

對于汽車制造而言，汽車組裝屬于核心技術，在組裝過程中機械自動化程度越高，那么生產效率也就越高。如今，汽車的組裝是通過流水線進行生產，而機械自動化技術的出現(xiàn)與應用改變了當前流水線情況，不僅提升了汽車組裝水平，而且還避免了在組裝過程中所出現(xiàn)的誤差，從而大大降低了在組裝時所發(fā)生的事故。應用機械自動化技術進行組裝，相關工作人員只需要對組裝流程進行設定即可，此時相關配件會自動進入到規(guī)定的流程當中。機械自動化技術的應用能夠對組裝過程進行識別，在最短時間內便能夠完成對整車組裝。在應用該技術時還需要做好安全防護，因為該生產線非常復雜，并且還會涉及到新產品與新技術，通過安全防護工作讓新產品和新技術能夠得以有效應用[2]。另外，在生產線出入口處進行安全防護，能夠有效降低生產線所存在的危險，降低安全事故發(fā)生的概率。

1.2集成應用

集成應用是將多個單元系統(tǒng)共同構建成一個整體的系統(tǒng)，在集成應用時將該技術引入其中。由于機械自動化技術本身擁有自動控制功能，其中集成技術則是最具有代表性的技術，使得該技術在應用時能夠營造出集成化環(huán)境，對汽車制造的整個流程進行了有效整合。集成技術與數(shù)據(jù)庫、通信系統(tǒng)等聯(lián)合在一起，讓各個分項系統(tǒng)能夠共同運行，并且集成技術也讓汽車制造的整個過程變得更加開放，對當前汽車制造的具體狀態(tài)進行分析，對生產過程中所使用的技術進行改進，然后形成更加先進的制造工藝，讓汽車制造由自動化轉變?yōu)橹悄芑痆1]。

1.3控制系統(tǒng)

通過利用機械自動化技術能夠實現(xiàn)對控制系統(tǒng)的優(yōu)化。以沖壓車間為例，在沖壓時所選擇的技術為高速沖壓，該技術的使用在一定程度上使得控制系統(tǒng)本身的風險性變得更大，同時也使得控制系統(tǒng)變得更加繁瑣。考慮到生產安全時，可以在沖壓控制系統(tǒng)中引入機械自動化技術，促使整個沖壓過程具有更高的安全性。以機械自動化技術為視角對應用于沖壓控制系統(tǒng)的注意事項進行分析，其主要包括以下兩方面：1）急停裝置的安裝。如果在自動化生產過程中出現(xiàn)了失誤，那么此時急停裝置便能夠自動啟動，其主要是對沖壓工藝實施過程進行監(jiān)督與控制，針對于所存在的異?，F(xiàn)象做出反應，并對沖壓工藝的運行狀態(tài)進行調整[4]。2）安全防護門的設置。防護門作用是將工作人員與危險區(qū)域隔離開，從而保障工作人員的人身安全。當沖壓系統(tǒng)停止工作以后，工作人員才能夠進入到危險區(qū)域中。對防護門的控制主要是依賴于機械自動化技術，如此大大提高了沖壓過程的安全性。

2汽車維修中機械加工技術的有效運用

2.1運用機械加工技術來降低零部件的

表面粗糙度，增強零部件的使用性能汽車零部件的維修主要方式就是運用機械加工技術來修復零部件的使用性能，機械加工技術方便、可靠且經濟適用。但是不得不說的是，在運用機械加工技術來維修汽車零部件時，要重視較大的硬度、定位失準以及基型改變等不良影響因素。很多舊的、待維修的汽車零部件或多或少會存在磨損、變形、扭曲等問題，很多汽車零部件的原有加工基準受到了非常嚴重的磨損或者破壞，維修的難度非常大，這就必須要對定位基準進行認真的選擇，先檢查零部件的基準面，然后在進行零部件的維修，使得維修后的汽車零部件能夠達到標準的精度要求[2]。

2.2?機械加工技術維修汽車零部件的有效運用

修理尺寸法是修復汽車磨損零部件的一種有效策略或者方法，其主要是運用一些機械加工技術方法來修復磨損的汽車零部件，使得汽車零部件的幾何形狀以及尺寸得到更好的修復和修正，再選擇一個與之相匹配的零部件進行配合使用，這樣能夠將汽車零部件的功能得到更好的發(fā)揮。與此同時，附加零件修理法也是一種修復汽車零件的方法，其通過切除零部件的部分磨損部位，然后在運用機械加工技術來對原有磨損部位的幾何形狀進行修復，加工一些與之相匹配的零件來輔助汽車的修復，使得汽車多種磨損零件得到更好的維修，尺寸得到更好的恢復。如常見的汽車磨損零部件主要包括氣缸套、氣門導管、氣門座圈、變速器軸承孔、飛輪齒圈等等，主要就是對這些零件進行常規(guī)、精細的維修與保養(yǎng)[3]。

3加強機械加工工藝水平的路徑

3.1設計科學、完善的加工流程圖

機械加工流程圖可以為機械加工工藝的應用提供準確的依據(jù)，使機械加工更加規(guī)范。因此，在進行流程圖設計時需要從汽車的性能及使用整體方面進行考慮，保證設計的精度，同時所有的人員都需要嚴格按照流程圖進行操作。在實際工作中，設計人員需要結合實際需要統(tǒng)一安排加工時間，在保證企業(yè)生產效益提升的同時，保證加工精度和質量符合實際需要。

3.2配置高效的機械加工工藝系統(tǒng)設備

在進行機械加工時，性能良好的機械加工工藝系統(tǒng)可以使機械加工工藝系統(tǒng)質量得到顯著的提升。但是，我國在機械加工系統(tǒng)設備方面投入的資金非常有限，沒有合理進行開發(fā)，可以選擇的設備比較單一。因此，如果想要保證零件精工的精度，就需要加強機械工藝系統(tǒng)的研發(fā)，為其提供充足的研發(fā)資金，使設備可以得到有效的創(chuàng)新，以科學技術帶動零件加工精度的提升。在對機械設備進行采購時，企業(yè)應該提前做好預算，列出具體的材料清單，嚴格按照實際需要進行統(tǒng)一的采購。在設備采購完成后，需要對設備零件進行詳細的檢查，確認沒有任何質量問題后，再開展安裝工作。由于設備安裝流程非常繁瑣，所以需要專業(yè)技術人員進行安裝，避免安裝錯誤。在對機械設備進行改造時，需要準確計算機械設備使用過程中存在的誤差，并對誤差進行補償，使誤差得到控制，提高機械的精度[4]。

結束語

近些年來，隨著科學信息技術的不斷發(fā)展，推動我國機械加工技術也取得了更快速的發(fā)展。當前，我國的機械加工技術逐漸向精密以及超精密的方向發(fā)展，加工技術從分子、原子向量子的方向發(fā)展，使得機械制造、加工以及維修更加方便和快捷。特別是在汽車制造維修的領域當中，機械加工技術能夠得到更好的運用，能夠推動汽車制造工藝更加精良，汽車維修技術更加高湛，推動汽車制造維修行業(yè)更加健康、可持續(xù)發(fā)展。

參考文獻：

[1]?金桂云.論現(xiàn)代汽車制造中的機械加工技術[J].中國機械，2015，（8）：24-25.

[2]?蓋苗苗.試論機械制造中數(shù)控技術的應用[J].科學技術創(chuàng)新，2018，（27）：156-157.

[3]?胡玉群.機械自動化在汽車制造中的應用優(yōu)勢與發(fā)展趨勢[J].山東工業(yè)技術，2018（12）：28.

[4]?蔡文生.探討機械自動化在汽車制造中的應用優(yōu)勢與發(fā)展趨勢[J].計算機產品與流通，2018（1）：272.

（作者單位：長城汽車股份有限公司）