舒年
在模具加工中,一兩微米的差距,往往就能決定成敗。因此,陳亮把“再仔細(xì)一點點,離一微米的精度就能更近一點點”作為自己的工作準(zhǔn)則和追求目標(biāo),實現(xiàn)了從“粗加工”到“微米”的華麗轉(zhuǎn)身。
在工業(yè)界有這樣一句話:模具是工業(yè)之母。之所以這樣說,原因很簡單,一切工業(yè)產(chǎn)品零部件的制造都離不開模具。
“我的拿手絕活,就是把模具精度控制在一微米?!苯衲?月,在中央宣傳部、全國總工會公開發(fā)布的2019年“最美職工”先進(jìn)事跡中,江蘇無錫微研股份有限公司加工中心班組副班長陳亮的絕活,令人驚嘆。
一微米有多?。?/p>
一微米是千分之一毫米,萬分之一厘米,百萬分之一米。舉例來說,一根頭發(fā)的直徑約60至90微米,人的紅細(xì)胞平均直徑約6至9微米。
走近陳亮,不難發(fā)現(xiàn),他的創(chuàng)新成果就在你我身邊。當(dāng)你每一次打開易拉罐飲料時,都在享受他帶來的創(chuàng)新。
小儲備大發(fā)揮
1984年,陳亮出生于江蘇宿遷農(nóng)村,如今,每每介紹自己,他的開場白也很固定:“大家好,我是一名農(nóng)民工。
陳亮的成長之路與大部分80后農(nóng)民工相似。不同的是,他選擇了模具設(shè)計與制造專業(yè)。
2002年,在江蘇信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)后,陳亮成為無錫微研股份公司的學(xué)徒工。21世紀(jì)初,在工廠做學(xué)徒工非常辛苦,特別是無錫微研一家從事精密模具研發(fā)的企業(yè),生產(chǎn)的精密模具涉及航空航天、電子通信、高端汽車、醫(yī)藥等諸多高精尖領(lǐng)域,企業(yè)對產(chǎn)業(yè)工人的技能水平要求更高,特別是在數(shù)控精加工方面。
初入工廠,陳亮把公司車間里所有工序,如磨床、車床、快走絲等崗位都嘗試了一遍,最后堅定地選擇了做銑工。別人眼中苦臟累的崗位,在陳亮看來卻是個“金疙瘩”。他認(rèn)為,在整個模具加工工序中,最苦的崗位,恰恰是含金量最高、最富有挑戰(zhàn)性的崗位。
選擇做銑工時,陳亮還在粗加工班組,不僅常被飛濺的鐵屑燙到手,還要搬運大量做模具的鋼材。手臂上留下燙傷疤痕是常事兒,工裝被汗水浸濕是常事兒。盡管辛苦,但陳亮從來不會下班就出去玩或者睡覺,他在“吃苦”后,仍選擇留在單位跟著師傅學(xué)技術(shù)。
那時,對技術(shù)的渴望讓陳亮的每個細(xì)胞都?xì)g呼雀躍著。為了獲得師傅的認(rèn)可,他每天一大早就到車間幫師傅擦機床上的重油污。日復(fù)一日地堅持,慢慢地,師傅也喜歡上了這位真誠、憨厚的小伙子,毫無保留地向他傳授技能和經(jīng)驗。
數(shù)控加工需要編程,涉及諸多方面的知識,很多都是陳亮在學(xué)校沒有學(xué)過的。為此,中專學(xué)歷的他,自學(xué)編程,惡補知識?!笆忻嫔夏苜I到的有關(guān)數(shù)控銑加工的書,我都啃了一遍?!睘榱松蠙C實踐,他還咬牙拿出半年積蓄,花9000元買了一臺電腦,自學(xué)自動化知識。南方的冬天,濕冷得厲害,陳亮披著一件衣服學(xué)到深夜,手腳凍得生疼時才肯休息。
2007年,陳亮的機會來了。數(shù)控加工中心缺人手,公司領(lǐng)導(dǎo)覺得他肯學(xué)習(xí)、愛鉆研,工作勤奮,自學(xué)的數(shù)控銑加工知識能立即派上用場,便調(diào)他過去試用。數(shù)控銑加工是一件實踐性很強的工作,需要很高的悟性,實際操作中還需要超強的耐力和技巧,看似簡單的部件稍有不慎就有可能加工成廢品,給企業(yè)造成損失。面對艱難卻難得的機會,陳亮咬緊了牙關(guān)。
當(dāng)年,公司接到了電視機定位銷的制作訂單,精度要求控制在2微米。但當(dāng)時數(shù)控加工中心班組只能把精度做到3至4微米,產(chǎn)品達(dá)不到客戶要求。
正當(dāng)大家非常焦急又束手無策時,陳亮打開了自己的電腦,一邊回憶平日觀察到的操作手法,一邊查閱相關(guān)資料,開始自己模擬編程。他還把砂輪掛在脖子上,來激勵團隊攻堅克難、勇往直前。
機會總是留給有準(zhǔn)備的人,一個星期后,陳亮成功找到了解決方法,不僅滿足了客戶的精度要求,還做到了精度更精,將最終精度控制在1微米。要知道,精密模具的制作一般是2至5微米,1微米精度的模具,在市場上是較為罕見的。
再仔細(xì)一點點
為什么老一輩工人做不到的精度,陳亮做到了?
“其實,我是在工具上做了創(chuàng)新,進(jìn)行了工具移植?!标惲琳f,老一輩工人只是用刀具加工模具,精度達(dá)不到要求。為了提高精度,陳亮有了靈感,“光銑不夠,那再磨一下如何呢?”結(jié)合平時的學(xué)習(xí)和思考,他在工具中加入精密砂輪,將二者組合使用,實現(xiàn)了銑和磨的雙重功能,這樣的組合既提升了生產(chǎn)精密模具的效率,又保證了產(chǎn)品的高品質(zhì)。
這一次的創(chuàng)新成功,讓陳亮思路大開,堅定了他走技能成才之路的決心,也讓他順利留在了數(shù)控加工中心班組。在工匠的職業(yè)生涯上,陳亮實現(xiàn)了從“粗加工”到“1微米"的華麗轉(zhuǎn)身。
在陳亮看來,模具加工過程中,一兩微米的差距,往往就能決定成敗。為此,他把“再仔細(xì)一點點,離一微米的精度就能更近一點點"作為自己的工作準(zhǔn)則和追求目標(biāo)。再仔細(xì)一點點,說起來容易,做起來并非易事。
加工的時候,陳亮聽著聲音,不斷做記錄對比,腦子里還要隨時反應(yīng)出加工參數(shù):轉(zhuǎn)速、刀具磨損度……一旦有難題難以逾越,比如說,有些產(chǎn)品做了好多次仍不完美,他就連吃飯走路都變得若有所思,始終在琢磨模具加工的入手點。
2013年,陳亮團隊首次涉足航天航空領(lǐng)域高精微細(xì)制造,一個月內(nèi)就研制出樣件,性能穩(wěn)定可靠。次年,清華大學(xué)慕名而來開展校企合作,陳亮團隊與清華大學(xué)共同承接了一項國家863重點項目一節(jié)能減排燃油噴射用微噴孔加工高精密先進(jìn)制造設(shè)備項目。
這個項目,沒有任何現(xiàn)成經(jīng)驗可供借鑒,陳亮就帶領(lǐng)團隊配合清華大學(xué)的研發(fā)人員,創(chuàng)新研制了一種微細(xì)倒錐孔工藝,研發(fā)出國內(nèi)首家具有自主知識產(chǎn)權(quán)的高精密微噴孔加工裝備,目前產(chǎn)值已經(jīng)突破億元。
2016年,這一設(shè)備獲得了“江蘇省首臺(套)重大裝備”的專家鑒定和“中國機械工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎”一等獎。作為應(yīng)用于航空發(fā)動機核心部件的技術(shù),這項技術(shù)也已成功應(yīng)用于我國的飛機上,助力國產(chǎn)飛機翱翔天際。
“我們產(chǎn)業(yè)工人最大的夢想,就是用自己的不懈努力,生產(chǎn)高精尖的零部件,用技能報效祖國!”陳亮說。
陳亮類似的發(fā)明創(chuàng)新還有很多。近年來,他和微研團隊共獲得發(fā)明專利和實用新型專利22項,榮獲省部級科技獎項4項。目前,他的團隊正在和清華大學(xué)繼續(xù)合作,聯(lián)手研制用于國產(chǎn)大飛機發(fā)動機的高端電加工設(shè)備。
2019年,陳亮榮獲全國五一勞動獎?wù)拢@得2019年“最美職工”稱號。
作為江蘇信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院的杰出校友,學(xué)院網(wǎng)站首頁掛出了陳亮身披綬帶、佩戴獎?wù)略谌嗣翊髸冒l(fā)言的照片,激勵著他的學(xué)弟學(xué)妹們學(xué)技術(shù)、當(dāng)工匠。陳亮也是母校的客座教授,參與學(xué)校智能制造教學(xué)和“工匠之家”建設(shè)工作,經(jīng)常參與工匠精神進(jìn)校園、進(jìn)課堂系列活動。
心思定才能出成績
做模具加工的產(chǎn)業(yè)工人那么多,為什么陳亮能從中脫穎而出?
公司管理層對他的一句評價非常恰到好處:“聰明人很多,他能脫穎而出的重要原因是心思定?!碑吘?,無錫微研接受的項目,一般都是個性化定制,沒有現(xiàn)成模具可供參考,每一次處理訂單,陳亮和團隊成員都要仔細(xì)研讀分析,力求精益求精,滿足客戶需求。
工友們常開玩笑說:“陳師傅對機器比對老婆好。”陳亮則說,機器每天都是不同的,狀態(tài)并不固定,“只有摸透設(shè)備的習(xí)性與長處,才能用機器做出想要的樣品,做到‘人機合一’”。
“人機合一”這個概念,是陳亮從易拉罐上的易拉環(huán)里領(lǐng)悟出來的。易拉環(huán)是我們?nèi)粘I钪薪?jīng)常用到的東西,別看這小小的易拉環(huán),其模具卻長期從美國、日本高價進(jìn)口,特別是模具中的關(guān)鍵道具刻線刀,價格比同等重量的金子還貴,卡住了眾多國內(nèi)企業(yè)。
要知道,小小的易拉環(huán)背后隱藏著大工藝。易拉環(huán)太松會自裂,太緊老人和孩子拉不動,這就對模具的精度提出了高要求。最開始,陳亮和團隊進(jìn)行了反復(fù)嘗試,不是精度不夠,就是使用壽命達(dá)不到要求。
為了突破發(fā)達(dá)國家的技術(shù)封鎖,陳亮到國外深造時四處尋找資料;為解決易拉環(huán)模具的凹凸模加工難題,他仔細(xì)分析研究國外的刻線刀,并進(jìn)行工藝創(chuàng)新,最大限度提高易拉環(huán)模具的使用壽命。深入了解后,陳亮發(fā)現(xiàn),有些模具做不出來,主要跟設(shè)備有關(guān),國外制造商采取了設(shè)備壟斷。經(jīng)過不斷摸索,他突破性地使用了模具制造常用工具以外的設(shè)備,最終研制成功。
陳亮團隊將高倍顯微鏡安裝到機床上進(jìn)行檢測和監(jiān)控,加工出高精度高品質(zhì)的刻線刀,打破了易拉環(huán)模具被國外長期壟斷的局面,獲得中國模具工業(yè)協(xié)會精模獎一等獎。
在一系列的技術(shù)創(chuàng)新之下,陳亮和團隊改進(jìn)后的易拉環(huán)凹凸模與國際一流產(chǎn)品相比毫不遜色。就刻線刀而言,我國自主生產(chǎn)的刀具價格,只相當(dāng)于進(jìn)口的三分之一。既提升了制造的水平,贏得了國際同行的尊重,又為國家節(jié)約了大筆外匯資金。
在公司,有一整面專屬陳亮的榮譽墻,他經(jīng)常指著墻上的榮譽證書,激勵年輕工人,“只要勤奮肯鉆研,技術(shù)工人也大有前途,做產(chǎn)業(yè)工人同樣能為國家做貢獻(xiàn)”。
許多年輕,人家里條件不錯,初進(jìn)工廠時,看到模具制造材料臟、工作累,就打起了退堂鼓。陳亮不僅做通了他們的思想工作,還不厭其煩地手把手進(jìn)行幫教。“要百分百地傳幫帶,不要藏一手留一手,讓90后、00后真正成長起來,他們才是今后建設(shè)大軍的主力?!标惲琳f。
作為江蘇省無錫市最年輕的技能大師工作室?guī)ь^人,陳亮想把更多的有志青年,引到大國工匠之路上。“希望工作室的每個人,都能成為技能大師,讓廠里人才輩出?!?005年至今,陳亮已經(jīng)培養(yǎng)了30多名優(yōu)秀技能拔尖人才和青年后備人才。其中,許多人已經(jīng)成為企業(yè)生產(chǎn)一線的中堅力量。
為了促進(jìn)工作室發(fā)展,無錫微研還加強校企合作,以與清華大學(xué)、上海交通大學(xué)等5所知名高校合作為契機,為工作室成員提供學(xué)習(xí)深造機會,選派優(yōu)秀工人赴日本、德國等世界精密制造高地研修,推動企業(yè)職工教育均衡、健康發(fā)展。如今,“向陳亮師傅看齊”已經(jīng)成為無錫微研股份公司青年工人們的奮斗目標(biāo)。