李歡

【摘? 要】通過(guò)對(duì)接線盒的線纜壓接部位加錫，分析連接線與金屬件的壓接工藝對(duì)接線盒體電阻的影響，結(jié)果對(duì)壓接工藝較差的接線盒，經(jīng)加錫后其體電阻有明顯下降。

【關(guān)鍵詞】體電阻;壓接工藝;加錫

0引言

金屬件和線纜是接線盒組成的主體，也是最主要的通流路徑。在各種環(huán)境下運(yùn)行時(shí)，穩(wěn)定的電阻就是保障接線盒正常工作的前提條件。目前接線盒連接線與金屬件的壓接工藝在行業(yè)內(nèi)有兩種，其一是壓接;其二是壓接后加錫。

本文通過(guò)在不同的壓接工藝條件下測(cè)試接線盒體電阻以及在不同的阻值下測(cè)試其壓接拉力，試分析體電阻與壓接工藝的相關(guān)性。

1樣本量選取

分別選取體電阻異常的接線盒與體電阻正常的接線盒作為樣本量。

對(duì)選取的樣本做體電阻重復(fù)性對(duì)比測(cè)試，發(fā)現(xiàn)部分異常品的體電阻測(cè)試數(shù)據(jù)不穩(wěn)定，而正常品數(shù)值則基本一致，對(duì)比數(shù)據(jù)詳見(jiàn)表1。

原因分析：接線盒的體電阻由三部分組成，線電阻、接觸電阻和金屬件，其中線電阻占主要部分，占比約99%。通過(guò)表1對(duì)比數(shù)據(jù)得出，造成接線盒阻值偏大且不穩(wěn)定的原因可能是壓接質(zhì)量和線纜異常導(dǎo)致。由于壓接不到位導(dǎo)致線纜松動(dòng)，會(huì)造成接觸電阻偏大和不穩(wěn)定;而線纜中的銅絲數(shù)量不夠、銅絲的直徑偏小或銅絲斷裂均會(huì)導(dǎo)致線阻偏大和不穩(wěn)定。

1.1線纜分析

TUV要求4㎜的線纜標(biāo)準(zhǔn)是線阻≤50.9mΩ/m，銅導(dǎo)體規(guī)格是56根（線徑0.285±0.006㎜）或52根（0.300±0.006㎜）。通過(guò)表2得出，線纜參數(shù)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。

1.2 壓接工藝分析

隨機(jī)抽取表1中電阻值異常和正常的樣品各三個(gè)，分別對(duì)壓接部位進(jìn)行加錫，然后測(cè)試其體電阻，發(fā)現(xiàn)阻值異常的樣品加錫后，阻值出現(xiàn)斷崖式的下降，并均穩(wěn)定在12.7 mΩ左右，而正常樣品加錫后電阻則無(wú)明顯變化，測(cè)試結(jié)果詳見(jiàn)表3。

線纜與金屬件鉚接的是否到位直接影響到接觸電阻的大小，從表3可以看出，加錫后電阻出現(xiàn)直線下降，說(shuō)明線纜與金屬件間存在縫隙。

表4是選取未加錫的樣本對(duì)其壓接拉力進(jìn)行測(cè)試，綜合表3測(cè)試數(shù)據(jù)所得，隨著電阻的增大，其鉚接拉力在降低，其鉚接拉力均小于310N，說(shuō)明壓接質(zhì)量存在問(wèn)題。

2 結(jié)論

綜上所述，可以得出：

2.1接線盒的電阻大小和壓接質(zhì)量有關(guān)，與壓接工藝（壓接或壓接后加錫）無(wú)直接性的關(guān)系。

2.2壓接后加錫可以降低壓接不到位的風(fēng)險(xiǎn)，起到雙重保障的作用。

參考文獻(xiàn)：

[1]李金翼.基于太陽(yáng)能光伏組件用接線盒的設(shè)計(jì)與研究 [D].蘇州大學(xué).2017年

[2]張文斌，寧由兵.一種太陽(yáng)光伏組件接線盒的纜線連接結(jié)構(gòu)[J].太陽(yáng)能，2011年

（作者單位：國(guó)家電投集團(tuán)西安太陽(yáng)能電力有限公司）