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高爐渣處理煙囪腐蝕分析及應對措施探討

2019-09-10 07:22張帥
E動時尚·科學工程技術 2019年8期
關鍵詞:腐蝕煙囪

張帥

摘 要:本文以實際的煉鐵廠高爐渣處理煙囪腐蝕情況為例,進行合理的分析,探索該情況的出現(xiàn)原因,并以此為基礎,結合實際情況提出合理的改進策略,以促使我國煉鐵廠整體技術水平提升。

關鍵詞:高爐渣處理;煙囪;腐蝕

引言

隨著時代不斷發(fā)展,高爐渣處理系統(tǒng)逐漸創(chuàng)新,促使整體技術水平提升,可以有效的對爐渣進行冷卻與淬化,滿足當前的需求。與此同時,靈活利用高爐渣系統(tǒng)可以促使水渣進行合理的運輸,實現(xiàn)循環(huán)利用,對沖渣水進行凈化,經(jīng)過冷卻處理后實現(xiàn)循環(huán),提升資源的利用效率。

一、高爐渣處理煙囪腐蝕分析

(一)煙囪沖制箱連接段腐蝕

本文研究的爐渣處理沖制箱煙囪設計直徑為3 m,高為60 m,進行整體焊接,在應用過程中,經(jīng)過一段時間后發(fā)現(xiàn)煙囪與沖制箱連接段位置出現(xiàn)腐蝕情況,并且其穿漏情況較為嚴重,不僅影響運行,還可能造成嚴重的安全隱患,產生不良的影響。

(二)煙囪的整體腐蝕

本文研究的處理煙囪在應用一段時間后,部分標高處出現(xiàn)嚴重的腐蝕,在敲擊煙囪時出現(xiàn)較大的腐蝕孔洞,存在大量的鐵銹,據(jù)相關的數(shù)據(jù)顯示,該煙囪原來壁厚為 14 mm,經(jīng)過腐蝕后其厚度為8 mm左右,甚至存在厚度更低的情況,影響其整體質量[1]。

(三)煙囪出現(xiàn)偏差情況

煙囪出現(xiàn)偏差也可能是腐蝕因素導致,由于煙囪自身腐蝕,其可能出現(xiàn)偏離情況,整體的壁厚逐漸減少,造成不同方向的偏差,形成安全隱患。例如,在本文案例中煙囪錐段的壁厚逐漸減少,最大處的腐蝕量超過40%,造成明顯的煙囪偏離,影響煙囪的穩(wěn)定運行。

二、高爐渣處理煙囪腐蝕的合理應對措施

(一)進行合理的局部改造

在本文研究過程中發(fā)現(xiàn),煙囪在運行過程中,經(jīng)常出現(xiàn)局部腐蝕情況,造成整體的壁厚降低,甚至出現(xiàn)明顯的孔洞,影響其功能的發(fā)揮。因此,應結合實際情況針對煙囪腐蝕情況進行合理的局部改造,對腐蝕嚴重的部位進行挖補修復,以消除腐蝕產生的影。以設計院土建專業(yè)的建議為基礎,結合實際情況分析煙囪腐蝕的原因與現(xiàn)狀,設計出合理的方案,采取局部的改造、挖補、加固等方式進行處理,從整體上提升其質量,保證煙囪穩(wěn)定運行。在進行改造過程中,應合理選擇良好的耐腐工藝與耐腐材料,提升煙囪自身的耐腐蝕能力,消除外界腐蝕因素產生的影響,降低腐蝕危害。選擇現(xiàn)階段質量良好的防腐蝕材料,保證其材料具有耐高溫性、耐腐蝕性、耐滲透性、熱沖性能良好等,并且抗震能力較強,質量較輕,便于工作人員進行施工處理。本文案例中的煙囪在進行腐蝕治理過程中,靈活應用先進的材料進行局部改造,并進行整體的加固處理,據(jù)相關地檢測發(fā)現(xiàn),改造后的煙囪具有良好的抗腐蝕性能,促使整體的隱患得到控制,避免發(fā)生安全事故[2]。

(二)根據(jù)實際情況進行合理的更換

針對現(xiàn)階段被腐蝕嚴重的煙囪來說,應根據(jù)實際情況進行合理的更換,甚至上進行整體的更換,工作人員應首先針對煙囪的腐蝕情況進行分析,設計出最佳的處理方案,消除煙囪存在的腐蝕隱患,提升整體的安全性。例如,本文案例中的某根煙囪在進行腐蝕處理過程中,主要是利用更換方法進行處理,煙囪的下部位置保持原樣,依舊采用鋼結構,保證其具有良好的耐高溫性、阻燃性與穩(wěn)定性,而上半部分則進行更換,選擇玻璃鋼材質,沿著框架進行重新的敷設,合理進行改造,同時利用合金材質材料提升其耐腐蝕性,降低煙囪的下部承重,達到最大的效果。與此同時,在進行處理過程中,積極對渣處煙囪區(qū)域進行耐腐蝕掛掛片處理,并合理進行涂層,保證涂層發(fā)揮出耐腐蝕的功能,對煙囪進行更新改造,從而延長煙囪的壽命。防腐涂料層與耐酸澆注料是當前較為常見的防腐工藝,工作人員應積極進行技術創(chuàng)新應用,其技術原理是利用材料的優(yōu)勢進行防腐,合理進行質量控制,避免煙囪在應用過程中內襯材料出現(xiàn)裂縫,一旦出現(xiàn)細小的裂縫將導致煙氣腐蝕縫隙,逐漸對內部進行腐蝕,最終擴大其腐蝕面積,影響煙囪的安全性[3]。

(三)保證煙囪的設計結構合理

煙囪結構設計的合理性也是影響其腐蝕的重要因素,例如本文案例中的煙囪在法蘭連接處、外部突起處、煙囪內部凸臺位置等設計不合理將導致其容易出現(xiàn)積水與積渣,最終造成煙囪出現(xiàn)集中腐蝕,產生不良的影響。因此應保證煙囪設計合理,針對現(xiàn)階段的結構應合理進行優(yōu)化,起根據(jù)其實際情況進行完善,發(fā)揮出整體的技術優(yōu)勢,滿足當前煙囪的運行需求,提升其整體質量。對于高爐煙囪來說,受其自身的性質因素影響,其整體的工作環(huán)境較為復雜,不僅需要承受惡劣的天氣影響,還需要抵抗自身的內部腐蝕因素影響,尤其是在高溫、高腐蝕等環(huán)境中,容易受到嚴重的腐蝕而造成嚴重的后果,甚至造成煙囪達到事故。產生經(jīng)濟損失,因此應加強重視力度,從整體上進行完善,優(yōu)化現(xiàn)階段的煙囪設計理念與結構,改善整體的煙囪性能,降低下部的承受力,延長煙囪的使用壽命。選擇高質量的材料,例如當前的玻璃鋼,該材料具有較強的性能,屬于玻璃纖維增強塑料,由樹脂與玻璃纖維組成,是現(xiàn)階段最新型的材料,不僅具有較強的耐性與化學性,還具有良好的耐腐蝕性,質量輕便,易于工作人員進行安裝,滿足當前的需求。與此同時,工作人員還應對當前的冷凝水質進行分析,合理進行控制,冷凝水質是影響其腐蝕的主要因素,尤其是對金屬的腐蝕,pH值越低的水質其酸性腐越強,工作人員應合理對其測量,將其控制在合理的范圍內,盡量減少冷凝水產生的影響,降低煙囪發(fā)生腐蝕的幾率,實現(xiàn)穩(wěn)定的運行。

結論

綜上所述,高爐渣處理煙囪的工作環(huán)境較為復雜,容易對其造成嚴重的腐蝕,影響煙囪的質量,因此工作人員應加強重視力度,合理進行監(jiān)控,及時發(fā)現(xiàn)煙囪腐蝕問題,并根據(jù)實際情況進行處理,選擇合理的耐腐蝕材料,對煙囪進行局部的改造與加固,積極進行工藝創(chuàng)新,從整體上延長煙囪的使用壽命。

參考文獻

[1]楊驥,張崇民,趙曉輝.高爐渣穩(wěn)定熔融態(tài)轉爐渣中游離CaO的實驗研究[J].遼寧科技大學學報,2018,41(02):81-87.

[2]徐玲,張藝騫,尤郯琳.不同砂率對C30高鈦型高爐渣自密實混凝土性能的影響[J].四川建筑,2017,37(05):188-190.

[3]武學文,付巖,陳浩宇.殼聚糖和高爐渣復合材料的制備及其對污水處理的研究[J].遼寧化工,2017,46(05):429-431.

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